高壓并聯(lián)電力電容器所用主要原材料簡介

 高壓并聯(lián)電力電容器所用主要原材料簡介
6.2.1 油浸箔式并聯(lián)電力電容器是高壓并聯(lián)電力電容器的主要品種，產(chǎn)銷量占全部高壓并聯(lián)電力電容器的98%以上。這種電力電容器所用的主要原材料分別介紹如下：
1）電介質(zhì)：
 分為固體和液體兩種。
a）固體電介質(zhì)
 固體電介質(zhì)有聚丙烯膜和電力電容器紙。并聯(lián)電力電容器固體電介質(zhì)應用最廣泛的是等規(guī)雙軸定向拉伸聚丙烯薄膜，而制造全膜介質(zhì)電力電容器用的是雙面粗化的易浸型薄膜。這種材料具有介電性能好、低、絕緣電阻高、電弱點少、有較好的耐濕性和浸漬性能等特點，缺點是介電常數(shù)偏小。聚丙烯薄膜最早于上世紀60年代，由美國GE公司率先應用于電力電容器的制造。另一種固體電介質(zhì)是電力電容器紙，電力電容器紙由優(yōu)質(zhì)紙漿經(jīng)脫水、碾壓后制成。電力電容器紙中含有大量扁平狀纖維和空隙，具有介電常數(shù)較大、浸漬性能和耐弧能力優(yōu)良的特點，但耐電強度較低，導電點較多，且較大。電力電容器紙上世紀50～70年代曾作為主要固體介質(zhì)大量應用于并聯(lián)電力電容器的制造，目前仍用來與聚丙烯薄膜配合制造復合介質(zhì)電力電容器。在復合介質(zhì)電力電容器中，它夾在薄膜之間，浸漬時起到“燈芯”的作用。
b) 液體電介質(zhì)
 液體電介質(zhì)，也稱絕緣油，用來作為浸漬劑，浸漬固體介質(zhì)并填充電力電容器內(nèi)部的空隙。目前國內(nèi)用來制造高壓并聯(lián)電力電容器的液體介質(zhì)主要是二芳基乙烷（學名縮寫PXE又稱“S”油）和芐基甲苯（學名縮寫M/DBT）。它們的共同特點是粘度低，有利于浸漬，小，擊穿強度高；分子結(jié)構(gòu)中芳香烴成分高，吸氣性好，因此有優(yōu)良的耐局部放電性能；它們易被生物分解，對環(huán)境無污染；與薄膜的相容性良好，均特別適用于浸漬全膜電力電容器。
 PXE在低溫下的局部放電性能不夠好，用它浸漬的電力電容器在－25℃下的局部放電電壓比+20℃時下降約三分之一。因此用它浸漬的電力電容器不宜用在環(huán)境空氣溫度下限為－25℃及以下地區(qū)。為此有人對PXE從化學結(jié)構(gòu)上進行改進，合成一種PXE的同分子異構(gòu)體苯基乙苯基乙烷（學名縮寫PEPE，也稱低溫“S”油），其介電性能與PXE相近，而粘度、凝固點以及對聚丙烯薄膜的膨脹率均比PXE低，－25℃及以下的局部放電電壓仍較高，可以用來制造低環(huán)境空氣溫度下限下運行的電力電容器。
 M/DBT是單芐基甲苯（MBT）和二芐基甲苯（DBT）的混合液體，法國商品名為C101或C111。其芳香烴含量比PXE高，低溫時的粘度、局部放電性能比PXE優(yōu)良，與聚丙烯薄膜的相容性也比PXE好，特別適宜于浸漬低溫條件下工作的并聯(lián)電力電容器。
c) 氣體介質(zhì)
 氣體介質(zhì)主要用于充氣集合式電力電容器的大箱體內(nèi)，作為絕緣和導熱介質(zhì)。種類有六氟化硫（SF6） 和氮氣（N2）及它們的混合氣體�，F(xiàn)在由于氣體的滲漏問題，氣體的并聯(lián)電力電容器也現(xiàn)在也已經(jīng)基本停止生產(chǎn)。
3）極板
 鋁箔用來構(gòu)成電力電容器的極板。鋁箔由純度為高于99.99%的鋁材壓延而成，厚度為5～7μm。鋁箔一般用分切機切割成需要的寬度，也有廠家使用經(jīng)激光切割的鋁箔，以減少邊緣毛刺，降低尖銳度，有利于降低該部位介質(zhì)的電場強度。
6.3引起電力電容器故障的主要原因
電力電容器生產(chǎn)制造的原因
真空斷路器的操作過電壓
高次諧波造成電力電容器組過電流
在投入運行時合閘的涌流

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