電氣自動化專業(yè)的“154”實訓(xùn)體系
摘要：“154”實訓(xùn)體系是根據(jù)電氣自動化技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標，所做的實踐教學(xué)改革與創(chuàng)新嘗試的總結(jié)。
關(guān)鍵詞：實訓(xùn)教學(xué)體系;軟硬件建設(shè);實施過程;創(chuàng)新點
一、實訓(xùn)教學(xué)的現(xiàn)狀及存在問題電氣控制技術(shù)是以各類電動機為動力的傳動裝置與系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的控制技術(shù)，是實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化的重要技術(shù)手段。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，新技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用層出不窮，原電氣自動化技術(shù)專業(yè)實訓(xùn)大綱、計劃、內(nèi)容及設(shè)備已不能適應(yīng)要求。主要存在以下問題：
1.實訓(xùn)所屬各環(huán)節(jié)內(nèi)容分散、零亂、缺乏系統(tǒng)陛。
2.實訓(xùn)內(nèi)容陳舊、實習(xí)設(shè)備新技術(shù)含量不高。
3.實訓(xùn)設(shè)備與生產(chǎn)實際相差甚遠，新構(gòu)置的'整套實訓(xùn)設(shè)備，雖電氣控制原理與生產(chǎn)設(shè)備相同，但設(shè)計制作只考慮操作方便、美觀，結(jié)構(gòu)形式模擬化，缺乏可操作性，不適應(yīng)學(xué)生實訓(xùn)操作。
針對以上問題，近年來，陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院在電氣自動化技術(shù)專業(yè)實訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)文件、實訓(xùn)內(nèi)容等方面做了大幅度的調(diào)整、改進，形成了“154”
自動控制實訓(xùn)體系，幾年來的教學(xué)實踐證明，該教學(xué)模式對高職人才的優(yōu)化培養(yǎng)及規(guī)范管理起到了示范作用，收到了良好的效果。
二、“154”實系內(nèi)涵“154”自動控制實訓(xùn)體系是指一個培養(yǎng)目標，五個實訓(xùn)模塊，四個能力臺階(如圖1所示)。即以培養(yǎng)高級電氣技術(shù)應(yīng)用人才為目標，以能力為本位，強調(diào)職業(yè)素質(zhì)訓(xùn)導(dǎo)，把職業(yè)素質(zhì)教育貫穿所有實訓(xùn)環(huán)節(jié)。
三、實施過程和教學(xué)效果
1.軟件建設(shè)(教學(xué)資料) 圍繞著以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力人才為核心，我們對電氣自動-f~技術(shù)專業(yè)的各個實踐環(huán)節(jié)的教學(xué)大綱、計劃進行了重新修訂，增加了實踐教學(xué)課時，充實了實訓(xùn)內(nèi)容，編制了實用的實踐教材，建立了與各實訓(xùn)環(huán)節(jié)相應(yīng)的考核標準和試題庫。
2.硬件建設(shè)(實訓(xùn)場地、設(shè)備、內(nèi)容) 在原有1 1個實驗實訓(xùn)室基礎(chǔ)上，又增設(shè)了PLC技術(shù)應(yīng)用實驗室、智能化技術(shù)實驗室、供配電技術(shù)實訓(xùn)室、電氣控制技術(shù)實訓(xùn)室、自動-f~技術(shù)綜合實訓(xùn)室。實驗教師從5人增加到l4人，成立了電氣系實驗實訓(xùn)教研室。以上條件的改善，拓寬了實踐教學(xué)內(nèi)容，提高了實踐教學(xué)水平，確保了實訓(xùn)教學(xué)順利進行。
3.實訓(xùn)模塊實施過程遵循從簡到繁、從易到難、循序漸進的教學(xué)原則。五個實訓(xùn)模塊按照進階式方式分為：基本環(huán)節(jié)訓(xùn)練，典型環(huán)節(jié)訓(xùn)練，創(chuàng)新能力訓(xùn)練，生產(chǎn)現(xiàn)場綜合訓(xùn)練。在五個實訓(xùn)模塊中職業(yè)素質(zhì)教育貫穿始終。通過基本環(huán)節(jié)中的低壓電器元件的檢修、電路板的制作，故障的排除，使學(xué)生達到初級維修電工的水平;通過典型環(huán)節(jié)中的銑62W 電氣控制柜的設(shè)計、安裝、調(diào)試、檢修培訓(xùn)達到中級維修電工水平;通過創(chuàng)新環(huán)節(jié)中鏜61 1電氣控制柜PLC改造、安裝、調(diào)試的訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力，達到高級維修電工水平;進一步通過生產(chǎn)線上的XYJ一2003型數(shù)控磨床運行、調(diào)試檢修，使學(xué)生達到技師水平。最終實現(xiàn)從初級維修電工上升到技師的四個能力平臺。
4.教學(xué)效果通過以上強化訓(xùn)練，學(xué)生學(xué)到了技能，掌握了技巧，獲得了職業(yè)崗位應(yīng)具備的水平和證書，由社會人變?yōu)榧寄苄蛻?yīng)用人才。經(jīng)統(tǒng)計，取得初級電工水平的為100% ，中級維修電工證為98% ;達到高級維修電工水平的為50% ，高級技工水平為20%。
四、創(chuàng)新點
1.通過對改革前畢業(yè)學(xué)生的信息反饋及對機械裝配行業(yè)的調(diào)研，我們首先在高職院校的電氣控制環(huán)節(jié)中，新增了PLC鏜床改造的實訓(xùn)內(nèi)容，把PLC新技術(shù)用于電氣控制實踐教學(xué)中，成功地完成了對T61 1鏜床的控制改造，挖掘了學(xué)生潛在的專業(yè)創(chuàng)新意識。
2.師生共同設(shè)計開發(fā)、制作了一批適應(yīng)學(xué)生操作的實訓(xùn)裝置(X62W 安裝調(diào)試柜及故障排除柜)，效果比較理想。
3.通過廠校結(jié)合，熟悉了各類型數(shù)控車床線路板的安裝、運行、調(diào)試、檢修。
五、教學(xué)特色
1.理順了實踐教學(xué)的順序：使實際內(nèi)容模塊化，循序漸進，組成了完整的電控實習(xí)體系。
2.實訓(xùn)內(nèi)容生產(chǎn)化：教學(xué)內(nèi)容、設(shè)備與生產(chǎn)實際盡可能一致，實現(xiàn)學(xué)生與生產(chǎn)現(xiàn)場零距離接觸。
3.實習(xí)成果產(chǎn)品化：實現(xiàn)學(xué)生所裝的電路面向機床使用、實習(xí)報告向編制產(chǎn)品說明書轉(zhuǎn)化。
4.實習(xí)內(nèi)容現(xiàn)代化：自己設(shè)計，完成PLC鏜床改造，實現(xiàn)了新技術(shù)在實踐教學(xué)中的應(yīng)用。
5.實訓(xùn)考核社會化：把實訓(xùn)考核與技能培訓(xùn)結(jié)合起來，使學(xué)生學(xué)有結(jié)果，做有成果。
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