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電大土木工程論文
導(dǎo)語(yǔ)：隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)土木工程，如鐵路橋梁工程，提出了更高的 要求，除了高強(qiáng)輕質(zhì)外，還要求高壽命，下面是小編給大家介紹的電大土木工程論文，歡迎閱讀。
電大土木工程論文
摘 要
鋼筋混凝土的裂縫控制問(wèn)題是建筑工程中很重要的問(wèn)題之一，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是公認(rèn)的建筑施工中最難解決的問(wèn)題之一，這些裂縫不僅影響建筑物的美觀，而且影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結(jié)構(gòu)的耐久性；破壞結(jié)構(gòu)的整體性、降低其剛度；引起鋼筋腐蝕。該混凝土裂縫的出現(xiàn)原因較為復(fù)雜，所
以顯得防治尤為重要，必須引起我們的重視。因此針對(duì)該缺點(diǎn)根據(jù)有關(guān)資料并結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因和防治措施談?wù)勛约旱恼J(rèn)識(shí)。
關(guān)鍵詞: 現(xiàn)澆樓板；裂縫；原因；防止措施；處理措施
前言
混凝土的裂縫問(wèn)題是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問(wèn)題。由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命等。因而防止樓板開(kāi)裂已經(jīng)成為大家共同關(guān)心的課題，本文對(duì)凝土工程因施工過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫問(wèn)題進(jìn)行了探討分析，并針對(duì)具體情況提出了一些預(yù)防、處理措施。
一、現(xiàn)澆混泥土樓板裂縫形式
1.斜向裂縫：多分布在房屋外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板上，裂縫一般成45°斜向，有時(shí)一只角同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。
2.縱橫向裂縫：主要表現(xiàn)為縱橫向裂縫。如某教學(xué)樓，其現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板大面積出現(xiàn)寬度0.1－0.3mm不等的縱橫向裂縫。
3.表面龜裂:此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫，容易控制與處理。如某在建工程，因板面面積大，在晚上澆混凝土，第二天早上派人澆水，但前面澆，后面就干掉，到中午時(shí)板面出現(xiàn)龜裂縫，用肉眼可辯識(shí)。
4.角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜45°裂縫，板上皮居多。
5.不規(guī)則裂縫：分布及走向均無(wú)規(guī)則的裂縫。
6.樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。
7.順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。
二、現(xiàn)澆混泥土樓板裂縫產(chǎn)生的原因
2.1設(shè)計(jì)方面:
1.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
2.設(shè)計(jì)板厚不夠，又不做撓度驗(yàn)算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
3.房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。（美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)的資料認(rèn)為混凝土有干縮和溫度變形兩種，干縮變形每30.48m約收縮19mm。溫度變化引起的變形為，37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長(zhǎng)19mm 左右。國(guó)內(nèi)有人認(rèn)為40m 長(zhǎng)的樓板因硬化凝固產(chǎn)生的縱向收縮量為8—20mm。）
4.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。
5.樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。
2.2 商品混凝土原因:
1.混凝土強(qiáng)度等級(jí)過(guò)高。
2.水灰比大（塌落度太大），水泥用量大，混凝土配合比不當(dāng)。
3.高效緩凝劑用量過(guò)大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。
4.砂石質(zhì)量不好，級(jí)配不好，含泥量大，含粉量大。
5.混凝土供應(yīng)間歇時(shí)間長(zhǎng)。
6.外加劑：必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并按批驗(yàn)收合格后分類存放，不得混放和混入雜物，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求及施工條件，結(jié)合混凝土原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性能等因素通過(guò)試驗(yàn)
確定其摻量；在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，可加入水泥用量的2.5%緩凝減水劑，減少水泥用量，降低水灰比、減少水化熱，從而減少混凝土的自收縮。
2.3施工原因:
1.施工速度過(guò)快，上荷早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車(chē)，造成早期混凝土受損。
2.冬時(shí)期間受凍。
3.施工期間不要過(guò)早拆除樓板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要時(shí)可在拆除模板后在適當(dāng)位置上安裝回頭頂。施工機(jī)具和材料不要集中堆放在一塊樓板上，避免造成較大的荷載使還未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。
4.混凝土表面浮漿過(guò)厚，表面強(qiáng)度不夠。
5.施工時(shí)樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護(hù)層過(guò)厚，承載力下降。
6.樓板內(nèi)暗埋管線不在板正中，保護(hù)層減小。
7.混凝土振搗不當(dāng)、不均勻。
8.混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，避免水分蒸發(fā)；澆筑
9.養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；留置混凝土同條件試塊，并設(shè)專人檢測(cè)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，在其強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)，不得在其上 踩踏或安裝模板及支架。
10.溫度裂縫�；炷翝仓�,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就
形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
三、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治措施
3.1設(shè)計(jì)方面：
1．樓板最小配筋率 μ≥0.3%，且應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋,提高樓板的強(qiáng)度和剛度；在使用小直徑鋼筋的情況下，適當(dāng)提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變。
2．角部負(fù)筋雙向配置，單向板也四面均配置負(fù)筋。
3．在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。
3.2 攪拌站方面：
1.保證按設(shè)計(jì)的坍落度生產(chǎn)，到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要進(jìn)行二次攪拌。優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，選用高性能混凝土，嚴(yán)格控制水灰比。
2.保證水泥、砂石質(zhì)量，保證配合比科學(xué)合理。
3.混凝土中摻入適量減縮劑及無(wú)紡纖維等輔助抗裂元素，盡可能減少收縮裂縫。
3.3 施工方面：
1．現(xiàn)澆樓板嘗試設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個(gè)單元的縱向長(zhǎng)度，設(shè)在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。
2．鋼筋綁扎時(shí)保證間距均勻，保證負(fù)筋位置不變，澆筑混凝土?xí)r設(shè)置馬道，不踩負(fù)筋。
3．根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和終凝時(shí)間，確定混凝土澆搗時(shí)間，
保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。
4．采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進(jìn)行。
5．在預(yù)埋塑料電線管的下加鋼筋網(wǎng)片,可采用鋼筋網(wǎng)或冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片Ф4@100mm,寬度600mm,塑料管不得交叉放置,應(yīng)使用接線盒，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的`方向布置。
6．采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時(shí)補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。
7．混凝土達(dá)不到1.2mpa 不得上人，不過(guò)早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。
8.模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工井架相接的或施工運(yùn)輸頻繁經(jīng)過(guò)的樓板模板中適當(dāng)加強(qiáng)模板支撐系統(tǒng)。
四、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方法
1.裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。
2.裂縫寬度大于0.3mm 進(jìn)行化學(xué)灌漿處理，做法如下：
（1） 鑿縫：沿裂縫進(jìn)行剔鑿，根據(jù)開(kāi)裂情況鑿出寬、深各15~20mm 的v型槽。
�。�2） 埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住，
�。�3） 封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時(shí)封閉周?chē)芽p及分支裂縫。
3.吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。 4.灌漿：A普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時(shí)通過(guò)注入硅酸鹽水泥砂漿來(lái)密閉。
B聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用�？稍诔睗癍h(huán)境中使用。 5.拆嘴，封閉灌漿嘴。
6.柔性密封法： 通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開(kāi)一凹槽并填入適當(dāng)?shù)娜嵝圆牧�。�?jié)縫底部使用隔離層。
7.粘貼法:當(dāng)運(yùn)動(dòng)不止作用于一個(gè)平面時(shí)，或者過(guò)度的運(yùn)動(dòng)已超過(guò)一個(gè)普通尺寸的凹槽所允許的范圍時(shí)，或者不可以切割出槽時(shí)可使用這個(gè)方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。
8.附加鋼筋法: A普通鋼筋首先將裂縫密閉，然后貫穿裂縫平面大約90°的方向鉆孔，將環(huán)氧樹(shù)脂注入孔內(nèi)，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。
B外部施加預(yù)應(yīng)力通過(guò)后張法施加應(yīng)力，來(lái)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。
9.涂層及其它表面處理法:修復(fù)開(kāi)裂的混凝土結(jié)構(gòu)可以使用范圍很廣的表面浸漬密封劑和涂料。如果混凝土開(kāi)裂已經(jīng)穩(wěn)定，則可通過(guò)涂料獲得成功地修補(bǔ)。但不適合低溫區(qū)域操作。
結(jié)束語(yǔ)
樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對(duì)混凝土樓板裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)， 保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。
參考文獻(xiàn)
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