精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應用探究管理論文

　　摘要：在我國，食品制造企業(yè)在市場上面臨的競爭壓力越來越大，食品原材料價格、客戶的要求不斷提高，從而導致了食品制造企業(yè)所獲得的經(jīng)濟效益逐漸減少。精益成本管理的目的在于實現(xiàn)企業(yè)全生產(chǎn)周期的成本管理，這恰好是現(xiàn)階段食品制造企業(yè)所需要的。因此，本文從企業(yè)的內部與外部兩個方面對食品制造企業(yè)存在的問題進行闡述，并對精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應用策略展開了探討與研究。

　　關鍵詞：精益成本管理；食品制造企業(yè)；應用探究

　　根據(jù)相關數(shù)據(jù)表明，我國國民消費的主要方向依舊來源于食品消費，食品制造企業(yè)在未來的發(fā)展過程中，依舊存有較大的發(fā)展空間。精益成本管理是當今最先進的食品制造企業(yè)管理發(fā)展模式，其以滿足客戶需求為核心，堅持運用逆向思維的方法，促進精益管理思想與企業(yè)成本管理的互相結合。創(chuàng)建了食品制造企業(yè)成本管理的新模式，對于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益等方面意義重大。

　　一、精益成本管理的作用

　�。ㄒ唬�強化了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程管理

　　食品制造企業(yè)的發(fā)展過程中，傳統(tǒng)成本管理的方法只關注成本控制的結果，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本缺乏有效的控制，具有一定的滯后性。精益成本管理，則是將生產(chǎn)成本的控制范圍擴大到整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期的各個環(huán)節(jié)，強化了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程管理，并對其中存在問題的環(huán)節(jié)進行及時的控制與改進。

　�。ǘ�）加強了企業(yè)的價值管理

　　基于價值工程等一整套的技術標準，目標成本才能夠成功實現(xiàn)。在制定目標成本的時候，應當首先考慮消費者的需求。只有避免企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浪費，可能實現(xiàn)顧客價值的最大化。從這個角度上來看，精益成本管理中的價值管理已經(jīng)完全融入了企業(yè)的管理模式之中。同時，隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，價值管理的方式與概念必將普及到整個消費者群體之中。

　　（三）實現(xiàn)了成本管理思想的新舊交替

　　精益成本管理在食品制造企業(yè)中的運用，有效的改善了傳統(tǒng)成本管理只關注財務成本管理，卻忽略了對客戶需求的滿足�；�于滿足客戶的需求在衡量產(chǎn)品開發(fā)是否成功方面的重要性，必須要完成傳統(tǒng)企業(yè)成本管理與精益成本管理的新舊交替。確立精益成本管理在食品制造企業(yè)中的地位，充分發(fā)揮精益成本管理的作用，協(xié)調各參與方的利益，確保生產(chǎn)環(huán)境的長期與問題。

　　二、食品制造企業(yè)內、外部精益成本管理常見問題

　　（一）食品制造企業(yè)內部精益成本管理常見問題

　　1、生產(chǎn)布局方面存在的問題。食品制造企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，需要大量的生產(chǎn)空間。通�？磥恚�大多數(shù)企業(yè)在發(fā)展的過程中，會繼續(xù)貫徹大批量生產(chǎn)的布局。在實際的生產(chǎn)過程中，食品制造企業(yè)會按照客戶訂單的需求而進行批量式的集中生產(chǎn)，同種類型不同樣式的食品全部集中在同一現(xiàn)場進行生產(chǎn)，難免會因為生產(chǎn)空間布局過于緊密，導致工作人員之間相互擁擠，嚴重影響了食品加工的效率。

　　2、合理利用率低�？蛻魧τ谑称返男枨螅瑫�根據(jù)季節(jié)、氣候等外界因素的變化而發(fā)生轉變，也會由于自身所處的時期不同而產(chǎn)生不同的需求。因此，食品制造企業(yè)的生產(chǎn)車間時常會出現(xiàn)繁忙的車間要忙于不同產(chǎn)品工序、工藝等更方面的生產(chǎn)工作，線上的工作人員以及生產(chǎn)設備，始終都處在超負荷工作的狀態(tài)。而其他的生產(chǎn)車間則處于完全閑置的狀態(tài)，造成空間上的巨大浪費，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益方面的損失。

　　3、非標準化作業(yè)。由于客戶對食品的需求具有階段性，因此，導致不同車間與生產(chǎn)線之間的利用率較低，為了保證產(chǎn)品的質量，必須要加強一線工作人員相關技能的培訓，使其可以熟練的操作多種設備，以適應食品制造企業(yè)種類多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中，無法形成標準化的作業(yè)形式。

　�。ǘ�）食品制造企業(yè)外部精益成本管理常見問題

　　首先，食品制造企業(yè)缺乏有效的成本管理手段，因此，在預測的過程中，只能對下游企業(yè)的訂單數(shù)據(jù)進行預測，對企業(yè)未來的發(fā)展無從掌控。食品制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，只知道下游企業(yè)的訂單數(shù)量，缺乏與銷售商的溝通與合作，使其無法明確產(chǎn)品的消耗量與市場需求量之間的關系，無法了解客戶真正的需求。

　　其次，在食品制造企業(yè)發(fā)展的過程中，由于供給與需求之間存在著不確定的關系，所以導致供應鏈上的成員缺乏相互的信任，最終導致了倉庫堆積的產(chǎn)品過多，數(shù)據(jù)難以處理的情況發(fā)生。由于缺乏有效的成本管理，使得食品制造企業(yè)在發(fā)展的過程中既無法共同承擔風險，也無法對補貨的數(shù)量進行科學的預測。然而，食品制造企業(yè)的下游企業(yè)多數(shù)都施行了非標準化的管理模式，這也是導致庫存始終居高不下的原因。

　　三、食品制造企業(yè)精益成本管理存在的其它問題

　�。ㄒ唬└母锴捌跁�造成企業(yè)成本上升

　　傳統(tǒng)的食品制造企業(yè)要進行成本管理改革，必定會造成大量的資金消耗，導致各類成本上升。精益成本管理真正的發(fā)揮起作用，要在全體員工對其管理方式逐漸掌握之后，將精益思想完全的融入到企業(yè)的思想管理當中去，與企業(yè)的管理思想相結合，最終形成一種企業(yè)文化。此時，便可體現(xiàn)出精益成本管理的作用了。然而，早期的資金消耗與成本的上升，卻是無法回避的事實。

　�。ǘ�）實際操作能力不足

　　從精益成本管理的本質上來說，應當以作業(yè)的增值型來劃分，將全生產(chǎn)周期內的非增值作業(yè)全部除掉，優(yōu)先考慮高增值型的作業(yè)來進行管理，以實現(xiàn)食品制造企業(yè)能夠獲得的最大經(jīng)濟效益。但是，這只是理論上的評述，實施并非如此，有些作業(yè)的性質，完全介乎與增值作業(yè)與非增值作業(yè)之間，從食品制造企業(yè)的發(fā)展的總體角度上來看，它的存在對于企業(yè)內部的成本管理產(chǎn)生了重要的作用。因此，精益成本管理過于強調清除非增值作業(yè)，在企業(yè)成本管理的實際操作過程中存在著一定的不足。

　�。ㄈ�）食品制造企業(yè)精益成品存在的問題

　　為了保證企業(yè)利益的最大化，食品制造企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，施行種類多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式，根據(jù)客戶的訂單進行有針對性的生產(chǎn)，使得產(chǎn)品在市場上的適用能力較差。產(chǎn)品種類多，使企業(yè)在食品制造的過程中，需要購進更多的生產(chǎn)設備，以滿足不同產(chǎn)品在生產(chǎn)加工方面存在的不同，因此，造成了許多設備的使用率較低，成為了食品制造業(yè)發(fā)展的負累。

　　四、食品制造企業(yè)中精益成本管理在實際應用中的策略分析

　�。ㄒ唬┚�益成本價值觀念的轉變

　　精益成本管理的核心在于降低食品制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及整個價值鏈的生產(chǎn)成本，而不是僅降低某一部分或部門的成本。根據(jù)相關資料顯示，食品生產(chǎn)企業(yè)在設計階段所占的成本要達到了總成本的百分之八十，而生產(chǎn)成本僅占百分之二十，由此看來，要盡快轉變傳統(tǒng)的成本管理理念，將精益成本管理運用到食品制造企業(yè)成本管理的實際工作中，有助于減少企業(yè)成本的消耗。

　�。ǘ�）以精益成本管理為目標

　　企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的目的在于最大限度的獲取經(jīng)濟利益，因此，精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應用，要以增加企業(yè)經(jīng)濟效益為基礎。然而，面對激烈的市場競爭與不斷變化的客戶需求時，要重視客戶需求在食品制造企業(yè)生存和發(fā)展過程中的重要性。要始終以精益成本管理為目標，盡可能滿足食品制造企業(yè)與客戶的雙重需要，增強企業(yè)的市場競爭力。

　　（三）把控好精益成本管理中的關鍵環(huán)節(jié)

　　食品制造企業(yè)在不斷的發(fā)展過程中，隊伍不斷的壯大，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，原材料費用的不斷提高，食品制造企業(yè)所面臨的市場競爭也越來越激烈。從食品制造企業(yè)的外部來看，精益成本管理實現(xiàn)了價值鏈上各方之間的聯(lián)系，使得各方的成本支出都得到了有效的改善。從食品制造企業(yè)的內部情況來看，精益成本管理方式，消除了食品生產(chǎn)時產(chǎn)生的成本、空間方面的浪費，優(yōu)化了食品制造生產(chǎn)的流程，并使用逆向思維對產(chǎn)品的成本進行了合理的改善。

　�。ㄋ模┘訌妰r值鏈的管理

　　充分發(fā)揮精益成本管理的優(yōu)勢，對食品制造企業(yè)生產(chǎn)過程的全周期進行成本控制，覆蓋范圍涉及產(chǎn)品的物流、信息流、資金流等多個方面，有效的將食品制造企業(yè)相關的上下游組織以及客戶的成本都降至了最低，在真正意義上，實現(xiàn)了企業(yè)價值鏈上的共有價值增值。食品制造企業(yè)的價值鏈，從結構方面來看，是一條具有較大增值空間與潛力的產(chǎn)業(yè)鏈，通過對產(chǎn)業(yè)鏈上的物料進行加工、包裝以及運輸?shù)冗^程，實現(xiàn)價值的增長，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　五、總結

　　綜上所述，日趨激烈的市場競爭環(huán)境，使得各大企業(yè)對于精益成本管理的作用越來越重視。傳統(tǒng)的成本管理知識關注與企業(yè)財務，把企業(yè)內部的各項作業(yè)以及外部供應鏈上各點之間的關系視為固定條件，對于產(chǎn)品供銷與客戶之間的關系缺乏有效的協(xié)調。精益成本管理的出現(xiàn)，有效的解決了上述問題，在降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，使得客戶價值增值，實現(xiàn)了企業(yè)與客戶的“雙贏”。

　　參考文獻

　　[1]趙亞玲.關于企業(yè)精益成本管理的研究[J].河南科技月刊,2014(03):56-27.

　　[2]唐吉龍.精益成本管理模式及其啟示解析[J].經(jīng)營者,2015(08):92-93.

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