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質(zhì)量成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀論文
一、質(zhì)量成本管理概述
質(zhì)量，國際標(biāo)準(zhǔn)IS08042:1994中對其所作的定義是：“反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和�！倍|(zhì)量成本是指為了滿足消費者的特定需要而使產(chǎn)品達到預(yù)定質(zhì)量水平所必須發(fā)生的耗費與可能發(fā)生的損失之和。
質(zhì)量成本管理是指企業(yè)通過對質(zhì)量成本的整體控制而達到產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的保證體系。它是在經(jīng)濟發(fā)展過程中，將成本管理和質(zhì)量管理二者結(jié)合在一起發(fā)展的。
質(zhì)量成本管理可分為三個發(fā)展階段:標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量成本管理、統(tǒng)計質(zhì)量成本管理和全面質(zhì)量成本管理。
標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量成本管理主要是指1924年以前泰羅的科學(xué)管理，其特點是依靠質(zhì)量檢驗的專業(yè)化隊伍,按照既定的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行事后檢驗和質(zhì)量把關(guān)，以減少廢次品。
二戰(zhàn)期間，以美國電話公司工程師休哈特為代表，通過概率以及數(shù)理統(tǒng)計的方法來抽樣檢査產(chǎn)品質(zhì)量，并防護性的對廢次品進行事前控制，這種方法省時省工，取得了較為明顯的效果。以道奇羅末格為首，將統(tǒng)計方法運用進來，解決了通過破壞性實驗控制質(zhì)量困難，損失很難降低的問題。這也在一定程度上推動了統(tǒng)計質(zhì)量管理的形成和發(fā)展。
20世紀(jì)50年代初期，美國質(zhì)量管理專家費根堡姆提出了將質(zhì)量預(yù)防和鑒定活動的費用與產(chǎn)品質(zhì)量不合格所引起的損失一并考慮，將質(zhì)量與成本結(jié)合起來，形成了質(zhì)量成本管理。
二、我國企業(yè)質(zhì)量成本管理的不足
質(zhì)量成本管理在國外已得到比較廣泛的應(yīng)用，大中型企業(yè)均有較為完善的質(zhì)量成本管理體系，但目前我國質(zhì)量成本管理的應(yīng)用并沒有取得顯著成效，它還存在著許多問題，主要有以下幾個方面：
1.質(zhì)量成本管理意識不強
質(zhì)量成本本身的內(nèi)涵比較廣泛，其對成本、環(huán)境、SR務(wù)、功能以及心理等方面要求較高，要求能夠確保滿足用戶的實際需要。質(zhì)量成本這個理念不但和有形產(chǎn)品相適應(yīng)，在無形勞務(wù)中也比較適用。比如工作的質(zhì)量、服務(wù)的質(zhì)量、管理的質(zhì)量以及決策的質(zhì)量等。所以，通過質(zhì)量成本這個概念，不但能夠?qū)⑸a(chǎn)部門質(zhì)量成本情況反映出來，還能夠反映非物質(zhì)生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理實際效益。
有些企業(yè)片面以為質(zhì)量管理是質(zhì)量檢驗部門的職責(zé)，與其他部門沒多大關(guān)系。實際上企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同作用的結(jié)果。在質(zhì)量成本管理中，只有動員企業(yè)各個部門的全體職工，提髙企業(yè)整體質(zhì)量管理水平，才能最終實現(xiàn)提髙企業(yè)經(jīng)胡^的目的。
2.質(zhì)量成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)薄弱
質(zhì)量成本基本數(shù)據(jù)的記錄、匯總工作尚不能滿足我國大部分企業(yè)質(zhì)量成本管理的要求。雖然部分企業(yè)已經(jīng)建立了一定的質(zhì)量_記錄制度，但這些記錄大都不全面，且分布于各個部門未進行系統(tǒng)匯總和分析，使得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的歸集和統(tǒng)計非常困難。此外，在實務(wù)流程中較難判定哪些企業(yè)成本屬于質(zhì)量成本，哪些不屬于質(zhì)量成本。
3.沒有加強企業(yè)財務(wù)部門的質(zhì)量管理職責(zé)
現(xiàn)階段我國各大企業(yè)都具備了核算分析生產(chǎn)成本的職能，只是生產(chǎn)成本不能很好地體現(xiàn)質(zhì)量管理的成效a根據(jù)現(xiàn)行的《企業(yè)會計準(zhǔn)則》規(guī)定所設(shè)立的會計賬戶，也不能完整地提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。最后企業(yè)對質(zhì)量成本管理的綜合分析不夠深人’質(zhì)量成本的計算不是單純?yōu)榱说玫揭粋�數(shù)字結(jié)果，而是為了在差異中分析尋找產(chǎn)品質(zhì)量改進的途徑,進而達到降低企業(yè)總成本的目的。
三、質(zhì)量成本管理改進
針對我國企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題，建立一?適合企業(yè)自身現(xiàn)狀的質(zhì)量成本管理方法勢在必行，我們建議從以下幾方面著手:
1.提髙員工質(zhì)量成本管理的意識
根據(jù)質(zhì)量成本管理的全員參與原則，要求以“全員參與質(zhì)量成本管理，全力進行質(zhì)量成本優(yōu)化，全過程落實質(zhì)量成本控制，全方位實現(xiàn)質(zhì)量成本效益”為內(nèi)容開展質(zhì)量成本管理活動，全面提升企業(yè)員工對質(zhì)量成本管理的認(rèn)識。
2.建立健全崗位質(zhì)量成本責(zé)任制
完善的崗位成本責(zé)任制可以有效降低質(zhì)量成本，建立崗位成本責(zé)任制需要在每個生產(chǎn)過程和每個部門的員工中嚴(yán)格貫徹實施。把各個部門質(zhì)量成本的執(zhí)行情況與經(jīng)濟利益相掛鉤，充分發(fā)揮員工的主觀能動性，形成其對產(chǎn)品質(zhì)量成本的自我控制、自我檢查、自我糾正。使得在保證質(zhì)量的同時努力降低質(zhì)量成本成為員工的自覺行動’最終實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量、效益的雙贏。
3.建立健全信息采集系統(tǒng)，優(yōu)化信息管理
質(zhì)量成本信息是指企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本在各個環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄等各種數(shù)據(jù)資料。預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費用憑證進行統(tǒng)計；進行成本數(shù)據(jù)鑒別，需要通過試驗和檢驗的相關(guān)費用憑證進行;內(nèi)部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門和車間根據(jù)廢品報告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計;外部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由市場銷售等部門根據(jù)客戶的反饋信息進行匯總。
四、提痛質(zhì)量核算人員的職業(yè)棄養(yǎng)
企業(yè)應(yīng)加強相關(guān)核算人員再教育，提高質(zhì)量核算人員的知識水平，提高質(zhì)量成本核算的準(zhǔn)確度，對產(chǎn)品質(zhì)量成本做出準(zhǔn)確的分析與評價，為改善企業(yè)經(jīng)濟效益服務(wù)。
五、改進和完蕃質(zhì)量成本分析
質(zhì)量成本分析包括：目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分析、質(zhì)量成本變化情況分析、質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析等等，它是質(zhì)量成本管理的核心內(nèi)容。依據(jù)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)運用一定的方法對質(zhì)量成本的產(chǎn)生、變動原因進行分析評價，明確產(chǎn)品質(zhì)量成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，為質(zhì)量改進提供信息，指出改進方向，降低產(chǎn)品成本。
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