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企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文（通用6篇）
生產(chǎn)計劃實施和控制的最高境界是未雨綢繆，在問題發(fā)生之前，制定有效的措施規(guī)避問題，化解問題于無形。下面是小編收集整理的企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文，希望對你有所幫助！
企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文 篇1
1、生產(chǎn)計劃管理的基本概念
生產(chǎn)計劃管理是對企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制，是和產(chǎn)品制造密切有關(guān)的各項管理工作的總稱。生產(chǎn)類型的確定，生產(chǎn)過程的組織，生產(chǎn)能力的核定，生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定與執(zhí)行，日常生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備。在制品和半成品管理、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度控制以及生產(chǎn)作業(yè)核算等等，以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動預(yù)期目標(biāo)。生產(chǎn)計劃包括三個方面：
1.1生產(chǎn)計劃的編制
生產(chǎn)計劃在編制時要具備合理性和可操作性。為了使計劃更合理，而且更具有操作性，首先，在編制計劃之前要充分掌握市場信息，并依據(jù)已經(jīng)掌握的市場信息作出科學(xué)準(zhǔn)確的預(yù)測�？茖W(xué)準(zhǔn)確的預(yù)測是編制高水平計劃的重要前提，只有準(zhǔn)確掌握產(chǎn)品的市場供求狀況，制定切實可行的生產(chǎn)計劃，才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，提高企業(yè)的競爭力和效益。
1.2生產(chǎn)計劃的實施和控制
生產(chǎn)計劃的實施和控制，是生產(chǎn)計劃落實過程中的具體工作，要圍繞計劃所制定的目標(biāo)來組織均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，完成計劃目標(biāo)。
生產(chǎn)計劃實施和控制的最高境界是未雨綢繆，在問題發(fā)生之前，制定有效的措施規(guī)避問題，化解問題于無形。這也是生產(chǎn)計劃專業(yè)與技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量攻關(guān)等專業(yè)工作最大的區(qū)別。
1.3生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計與分析
生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計與分析工作，屬于生產(chǎn)的事后總結(jié)、分析、提高的階段。通過對計劃的統(tǒng)計分析，可以認(rèn)真總結(jié)成功的經(jīng)驗，找出不足及失敗的原因，為下一步的計劃編制工作提供改進(jìn)依據(jù)。
2、生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀與存在的問題
2.1投產(chǎn)時間滯后、生產(chǎn)加工周期無法保證
目前，各企業(yè)生產(chǎn)部門投產(chǎn)的依據(jù)是以與訂購單位的簽定合同為準(zhǔn)，但由于種種現(xiàn)實原因，合同的簽訂過程是一個相對復(fù)雜的過程，簽訂時間也總是相對滯后，這種起點滯后的狀態(tài)造成了我們正常生產(chǎn)加工周期無法保證的局面。從投產(chǎn)開始，由于時間已經(jīng)不能正常保證，再加之基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的缺乏、過程控制監(jiān)管不到位，大家雖然加班加點，疲勞作戰(zhàn)，但仍然錯誤難免，給計劃部門造成了非常被動的局面。
2.2生產(chǎn)計劃管理流程不規(guī)范、獎懲不分明
長期以來的'計劃經(jīng)濟(jì)體制，使企業(yè)追求大而全、小而全，企業(yè)包袱越背越重，變成一頭“笨象”，造成生產(chǎn)成本高、勞動生產(chǎn)率低下。再加之因為沒有完善的管理流程制度，將直接影響事態(tài)變化的不同，這種隨意的處理問題方式，沒有說服力、不能做到嚴(yán)格按流程辦事。同樣的問題，因為參與人之間個性和思維方式的不同，將會出現(xiàn)不同的處理結(jié)果。
2.3信息不共享，數(shù)據(jù)到處找；庫存堆得高，資金占不少
面對企業(yè)里各方面的信息，由于沒有一個共同的語言環(huán)境和平臺，造成計劃投產(chǎn)部門、生產(chǎn)廠、工藝編制中心、物資供應(yīng)中心、及相關(guān)專業(yè)科室各自為政。同樣的產(chǎn)品、同樣的數(shù)據(jù)信息，卻因為信息不能共享、軟件互不兼容等問題而需要多個部門重復(fù)輸入。這種工作現(xiàn)狀導(dǎo)致各個部門之間的工作銜接非常困難，再加之?dāng)?shù)據(jù)信息質(zhì)量參差不齊、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不能保證，造成了人力、精力包括財力等諸多方面的浪費。
3、企業(yè)生產(chǎn)計劃管理的改進(jìn)對策
3.1加強(qiáng)計劃控制性管理
一切以生產(chǎn)計劃為源頭開展工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性。按定期產(chǎn)品投產(chǎn)前確認(rèn)會議、物料控制會議、品質(zhì)控制會議的方式導(dǎo)入。
一是生產(chǎn)推進(jìn)會議。當(dāng)接到訂單后啟動，由項目推進(jìn)擔(dān)當(dāng)做出總的推進(jìn)計劃，各職能部門根據(jù)總推再做出各自的具體實施項目完成計劃。定期（每天、每周）舉行確認(rèn)會議，報告各職能部門的項目完成情況，形成整體的控制局面。
二是物料控制會議。采購部在生產(chǎn)開始前一個月，每周報告物料采購到位情況。特別對是長納期部品的狀況把握，以便有時間進(jìn)行協(xié)調(diào)與處理。生產(chǎn)前半個月，每周報告二次物料到位狀態(tài)，各生產(chǎn)區(qū)間在生產(chǎn)前一周開始，每天統(tǒng)計不足物料清單交采購部，采購部與生產(chǎn)部門核對物料到位準(zhǔn)確性，確保物料及時到位，并情報共享。外協(xié)、外購件在生產(chǎn)前10天必須回廠，以確保有足夠的檢查時間與品質(zhì)處理調(diào)整時間。裝配生產(chǎn)開始前一周物料集結(jié)，每天報告物料不足情報。
三是品質(zhì)控制會議。一是每個生產(chǎn)現(xiàn)場必須設(shè)定專項看板。內(nèi)容包括管理的物料清單、生產(chǎn)進(jìn)程狀況、問題點匯總表。二是《問題點匯總表》統(tǒng)計內(nèi)容包括生產(chǎn)過程中所有的問題與疑問。含來料不良、尺寸超差等質(zhì)量問題，同時也包括生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的定位困難、無工裝作業(yè)問題，工藝沒有明確加工順序與步驟，圖紙不能理解與錯誤，加工不到位，裝配困難等一系列問題。三是生產(chǎn)開始后，每周定期召開品質(zhì)專題會議，對提出的問題點進(jìn)行通報、分析，研究對策，找出解決方案。另外，生產(chǎn)部隨時報告生產(chǎn)進(jìn)程情況。
3.2物控功能的運用
第一，對在庫物料進(jìn)行A、B、C管理，分關(guān)鍵、稍次要、次要件進(jìn)行盤點。建議對專項生產(chǎn)部品設(shè)定專項管理臺賬，并每天進(jìn)行更新與維護(hù)，以便核對賬物一致性，提前發(fā)現(xiàn)短缺物料，找出解決辦法，同時也可以起到提醒生產(chǎn)的作用。確保物流適時動態(tài)地得到反映。
第二，對生產(chǎn)計劃的售后服務(wù)用部件建立相應(yīng)的報、批、領(lǐng)流程，對通用部件可設(shè)定一定的安全庫存，對專項部品及仕向部品必須判定后期的采購能否滿足生產(chǎn)，不能滿足生產(chǎn)時，生產(chǎn)計劃需提出應(yīng)變方案，做成對應(yīng)計劃提供高層、營銷判定。
3.3加強(qiáng)生產(chǎn)計劃管理基礎(chǔ)建設(shè)
收集、整理和核實督促所屬企事業(yè)單位建立新的生產(chǎn)計劃管理運行模式下各自所需的的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息，及時、準(zhǔn)確地了解和掌握各個成員單位的基礎(chǔ)管理、合同管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、成本控制、物料管理等生產(chǎn)運營情況。幫助其完成產(chǎn)能效率分析、質(zhì)量因素分析和成本因素分析，為以后的生產(chǎn)有效推動做好充分的準(zhǔn)備，為進(jìn)一步推行新型管理打下并積累一定的基礎(chǔ)。準(zhǔn)確的各項指標(biāo)，將是及時組織、實施和考核整個系統(tǒng)生產(chǎn)計劃運行過程的最有力依據(jù)。
3.4創(chuàng)新、優(yōu)化生產(chǎn)計劃管理流程，向提高生產(chǎn)力要效益
創(chuàng)新是前進(jìn)的根本動力，只有不斷的創(chuàng)新觀念、創(chuàng)新思路、創(chuàng)新辦法，加快探索與形勢相適應(yīng)的工作思路、工作體制和工作方法，不斷促進(jìn)理論創(chuàng)新、體制創(chuàng)新和工作創(chuàng)新，從而推動生產(chǎn)計劃管理有新提高、新臺階，使生產(chǎn)計劃管理更加突出時代性、把握規(guī)律性、富于創(chuàng)造性，不斷取得新的成績。
4、結(jié)束語
生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程是一個企業(yè)資金流、物流、信息流統(tǒng)籌的過程，將直接影響對客戶需求的滿足，生產(chǎn)效率的提高，生產(chǎn)成本的降低。對生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程的改善和對生產(chǎn)計執(zhí)行效果的提升可影響企業(yè)的綜合力。生產(chǎn)計劃執(zhí)行效果的好壞，直接反映團(tuán)隊協(xié)同力的高低。一個部門的機(jī)能與能力是有限的，好的方案與計劃必須依賴相關(guān)部門的支持。在工作中不要僅站在本部立場上單獨考慮問題，還要多與相關(guān)部門協(xié)調(diào)與溝通，理解并掌握相關(guān)部門的運作流程與方法，根據(jù)實際情況作出協(xié)調(diào)與變通，制訂適合自身的、科學(xué)可行的生產(chǎn)計劃。
企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文 篇2
企業(yè)管理是市場經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)生存競爭的關(guān)鍵點，對于制造型企業(yè)來說，進(jìn)行生產(chǎn)計劃管理也是順應(yīng)市場發(fā)展的需求。生產(chǎn)計劃管理是在生產(chǎn)目標(biāo)的基礎(chǔ)上對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行具體的計劃與安排，從而確保企業(yè)的生產(chǎn)活動能夠平穩(wěn)進(jìn)行。所以，制造型企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理對企業(yè)的發(fā)展有著十分重要的意義。
1生產(chǎn)計劃管理內(nèi)涵闡釋
生產(chǎn)計劃管理是將生產(chǎn)信息作為控制目標(biāo)，對企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理。這項工作是制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中的重要內(nèi)容，具體來講，它的管理任務(wù)包括很多方面，如：交貨的數(shù)量與時間要按照合同規(guī)定，生產(chǎn)質(zhì)量水平要達(dá)到一定要求，要最大限度降低物資成本與時間成本等。市場經(jīng)濟(jì)體制的到來，顛覆了企業(yè)原有的生產(chǎn)模式，企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的考驗，要想生存下去，就必須改變原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)市場的需要提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。但一味追求現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)利益的目標(biāo)已有些淺薄，在企業(yè)未來的發(fā)展中要將經(jīng)濟(jì)效益與社會效益統(tǒng)籌規(guī)劃，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)的長遠(yuǎn)利益。所以生產(chǎn)計劃管理不能只看市場，要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的實際條件，制訂合理的生產(chǎn)計劃。
1.1把握生產(chǎn)進(jìn)度，控制生產(chǎn)節(jié)奏
對生產(chǎn)進(jìn)度的把握就是要確保生產(chǎn)計劃的順利實現(xiàn)，這對于企業(yè)的生產(chǎn)管理來說十分重要。生產(chǎn)進(jìn)度需要按市場的需求完成，這樣就必須對市場進(jìn)行調(diào)研，對市場情況有一個準(zhǔn)確的預(yù)判，才能掌握好產(chǎn)品生產(chǎn)的各個節(jié)點，從而實現(xiàn)企業(yè)效益的最優(yōu)化。企業(yè)與企業(yè)之間的合作要想達(dá)到一種和諧共贏的狀態(tài)就必須保證供貨誠信，保證生產(chǎn)進(jìn)度與時間一致，保證產(chǎn)品有序供應(yīng)，最終保證企業(yè)后續(xù)市場活動的順利進(jìn)行。
1.2把握交貨日期，控制庫存與成品的比例
交貨期限意味著企業(yè)必須將時間控制在一個合理的范圍內(nèi)，當(dāng)然這并不是越快越好，因為這很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量下滑，從而影響企業(yè)形象。產(chǎn)品如期交貨，可以使企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢，這對制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理十分重要。另外，保留一定庫存也是市場競爭的一種有效手段。在企業(yè)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面時，庫存就會發(fā)揮出它的優(yōu)勢，但是庫存量過大也會造成資源的極大浪費，所以處理好庫存與成品的比例關(guān)系對于企業(yè)的發(fā)展來說也是不容忽視的一環(huán)。
2制造型企業(yè)生產(chǎn)計劃管理途徑
2.1制訂有效的生產(chǎn)計劃，保證產(chǎn)品的及時供應(yīng)
制訂有效的生產(chǎn)計劃首先要對市場進(jìn)行調(diào)研，對市場供求關(guān)系的信息加以分析，同時將訂單的新增與撤銷等動態(tài)信息綜合進(jìn)去，這樣才能科學(xué)地制訂出生產(chǎn)計劃，指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)。此外，還要保證產(chǎn)品能夠及時供應(yīng)，確保生產(chǎn)所需要的部件供應(yīng)商能夠按時供應(yīng)，若不能及時供應(yīng)必然會對企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)與交易形成阻礙。所以，生產(chǎn)商與供應(yīng)商在時間與進(jìn)度上的同步發(fā)展才能確保企業(yè)生產(chǎn)計劃的順利實施。當(dāng)然在完成生產(chǎn)計劃的'基礎(chǔ)上，要盡量減少資源浪費，使供求保持平穩(wěn)狀態(tài)，降低風(fēng)險，達(dá)到優(yōu)化管理的效果。同時，企業(yè)也應(yīng)該對生產(chǎn)量進(jìn)行把握，確保供求在一個合理的誤差范圍，有效應(yīng)對市場的變向。
2.2提高編制的質(zhì)量，建立反饋機(jī)制
生產(chǎn)計劃的編制是企業(yè)生產(chǎn)的前提條件，一般來說制造型企業(yè)各個部門的生產(chǎn)計劃編制采用的是周期法。周期法就是對產(chǎn)品的每一批訂單編制出詳細(xì)的內(nèi)容規(guī)劃，然后在此基礎(chǔ)上安排詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)然有時也會根據(jù)具體的實際情況對生產(chǎn)計劃做出一些調(diào)整。堅持以“先來先生產(chǎn)、小規(guī)模與承諾優(yōu)先”為生產(chǎn)計劃的基本原則，同時配合突發(fā)狀況適時調(diào)整，就能保證企業(yè)的生產(chǎn)如期進(jìn)行，從而維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)與形象。但就現(xiàn)有的狀況來看，很多企業(yè)的生產(chǎn)計劃像是一汪死水，制訂后的計劃不能根據(jù)現(xiàn)實情況的變動而及時調(diào)整，而是在進(jìn)行下次編制時再具體更改。這種編制措施對市場的變化不能靈活處理，對企業(yè)的發(fā)展來說極為不利。因此，企業(yè)應(yīng)該建立反饋機(jī)制以應(yīng)對市場的瞬息萬變。
2.3引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，平衡生產(chǎn)計劃與企業(yè)的情況
先進(jìn)的技術(shù)是企業(yè)生產(chǎn)計劃的保證，能有效提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與效益。先進(jìn)的信息技術(shù)可以讓企業(yè)及時了解產(chǎn)品市場信息，根據(jù)這些動態(tài)的變化，企業(yè)可以隨時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保交易順利完成，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)還可以使企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，促使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。企業(yè)的生產(chǎn)需要原材料的供給，這就需要計劃部門同生產(chǎn)部門之間的交流暢通，避免因為生產(chǎn)原料的缺乏或過量影響企業(yè)的生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃是根據(jù)市場的需要制訂的，在編制之前，還要了解企業(yè)的生產(chǎn)力狀況，若不能實事求是，必然會對企業(yè)的發(fā)展帶來不便。對于企業(yè)來說，生產(chǎn)計劃管理是不可或缺的一部分，但要保證生產(chǎn)計劃的科學(xué)合理不是一蹴而就的，而是在編制的過程中不斷完善優(yōu)化，因為瞬息萬變的市場需要企業(yè)運用先進(jìn)的技術(shù)與信息資源，所以企業(yè)管理者要結(jié)合這些動態(tài)因素，做出決策。當(dāng)然，每一次正確的生產(chǎn)計劃編制會對下一次的生產(chǎn)計劃管理提供寶貴的經(jīng)驗。
參考文獻(xiàn)
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企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文 篇3
從樹立管理觀念、提高經(jīng)營認(rèn)知和健全節(jié)約機(jī)制等策略入手，對煤炭企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工作進(jìn)行深入探析。
隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，煤炭企業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位也隨之提高。但由于煤炭企業(yè)在生產(chǎn)計劃經(jīng)濟(jì)管理上存在指標(biāo)不平衡、市場觀念落后和環(huán)保意識欠缺等問題，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益降低。目前，提高企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理是改善煤炭企業(yè)現(xiàn)狀最有利的途徑。
1 煤炭企業(yè)生產(chǎn)計劃管理中存在的問題
1.1 指標(biāo)不平衡，統(tǒng)計工作不完整
綜合指標(biāo)構(gòu)成企業(yè)計劃。大多數(shù)煤炭企業(yè)都根據(jù)計劃人員的工作經(jīng)驗實行分散性指標(biāo)管理，這種管理方式不利于企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的深入研究，在技術(shù)交流上無法統(tǒng)一配合，不能形成技術(shù)經(jīng)濟(jì)的指標(biāo)體系。而對于指標(biāo)不平衡的矛盾問題，企業(yè)管理者需要花費很多精力和時間去解決，從而無暇顧及計劃工作的內(nèi)在情況。根本問題沒有得到解決，計劃工作效率便提不上去。在統(tǒng)計信息上，要求信息需要有層次性和目標(biāo)性。但由于企業(yè)統(tǒng)計工作人員在統(tǒng)計信息時，僅限于在企業(yè)范圍之內(nèi)統(tǒng)計，對企業(yè)外的信息全然不知;又因為統(tǒng)計工作只抓報表的完成度，忽略對數(shù)據(jù)的分析和預(yù)測;再者，統(tǒng)計數(shù)據(jù)的效果不理想，使工作咨詢與監(jiān)督作用無法正常發(fā)揮，導(dǎo)致企業(yè)計劃對信息的需求量無法滿足，從而影響企業(yè)的發(fā)展和管理。
1.2 市場觀念落后，忽視經(jīng)營計劃
企業(yè)生產(chǎn)最重要的是降低成本、提高產(chǎn)量。因此，大多煤炭企業(yè)都以生產(chǎn)作為企業(yè)計劃的依據(jù)，大量開發(fā)煤炭資源，忽略對市場方向的調(diào)研。另外，運行部門在企業(yè)計劃管理的工作上，以“賣家心理”上的市場需求不斷地生產(chǎn)產(chǎn)品，而忽略“買家心理”上的實際需求，這就導(dǎo)致不能滿足市場價格上的銷售，從而出現(xiàn)大量產(chǎn)品庫存堆積的情況。這不僅增加了資源的消耗，還浪費了企業(yè)不少的資金。為了減少產(chǎn)品的庫存量，企業(yè)會采用降低產(chǎn)品價格或賒銷方式進(jìn)行銷售，這不利于企業(yè)的資金運作，且經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。在經(jīng)營計劃上，由于經(jīng)營環(huán)境隨市場變化，管理部門對經(jīng)營活動難以控制，導(dǎo)致計劃管理始終低于市場管理;又由于企業(yè)在經(jīng)營計劃的落實與監(jiān)督上不嚴(yán)格，導(dǎo)致管理失效;再者，經(jīng)營計劃方案長期不創(chuàng)新，導(dǎo)致經(jīng)營計劃落空。
1.3 環(huán)保意識欠缺，安全意識薄弱
大多煤炭企業(yè)只看重經(jīng)濟(jì)，忽視企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的危害性。長期開發(fā)煤炭產(chǎn)品會對生態(tài)環(huán)境造成惡劣的影響。比如，企業(yè)在日常工作中會排放大量的廢水，這些廢水中的鈦、鎳等重金屬含量極高，如果長時間不處理，水中還會產(chǎn)生大量的泡沫型懸浮體及碳煤粒，導(dǎo)致水中的動植物死亡;且污染體產(chǎn)生的氣體被人體吸入后，會出現(xiàn)不良反應(yīng)，影響人們的生活質(zhì)量。同時，企業(yè)在開采煤礦時，對地表面也會造成影響，比如采礦區(qū)倒塌、水土流失等。在安全管理方面，由于企業(yè)對勞動力的需求量大，在員工安全的管理上不夠全面，導(dǎo)致事故頻頻發(fā)生，這不僅給員工的身體造成了傷害，也給企業(yè)帶來了沉重的壓力。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，僅 2007年發(fā)生的煤礦傷亡事故就有2 345起，因此，煤炭企業(yè)應(yīng)對煤炭生產(chǎn)安全問題予以足夠的重視，并及時采取有效的措施將危險降到最低。
2 煤炭企業(yè)生產(chǎn)計劃管理的對策
2.1 加強(qiáng)指標(biāo)平衡，完善統(tǒng)計工作
加強(qiáng)指標(biāo)平衡，首先需去除分散性指標(biāo)管理，提倡綜合指標(biāo)一體化。開展技術(shù)交流會，使指標(biāo)間相互配合，利于促進(jìn)計劃工作的整體性;然后加強(qiáng)計劃指標(biāo)的研究。通過數(shù)據(jù)計算的方法，分析各指標(biāo)間計劃工作的協(xié)調(diào)性。提高計劃工作的質(zhì)量，有利于緩解指標(biāo)間的制約關(guān)系。目前，企業(yè)管理者存在經(jīng)驗不足、計劃操作不精練等問題，因此，企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)更多的全能型計劃管理人才，提高計劃人員的整體素質(zhì)。企業(yè)要想完善統(tǒng)計工作，可從以下三方面著手：①提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計的質(zhì)量。根據(jù)管理機(jī)制，嚴(yán)格核對員工的業(yè)績報表。②積極收集外部信息。收集市場經(jīng)濟(jì)外部信息，并結(jié)合企業(yè)本身的情況加以整合。③重視數(shù)據(jù)分析，并對其進(jìn)行預(yù)測。將基本的報表任務(wù)完成后，研究計劃指標(biāo)間的關(guān)系，著重分析數(shù)據(jù)產(chǎn)生的原因及發(fā)展的進(jìn)度，并開展科學(xué)的預(yù)測工作。
2.2 樹立管理觀念，提高經(jīng)營認(rèn)知
樹立計劃管理觀念。在企業(yè)管理中，計劃管理是提高管理效率最重要的一個組成部分，其目的是對市場發(fā)展的趨勢進(jìn)行研究，從而優(yōu)化和整頓企業(yè)自身的管理資源。計劃管理是通過對企業(yè)經(jīng)營的正確調(diào)配，合理利用經(jīng)營活動對管理產(chǎn)生的效果，進(jìn)而實現(xiàn)新的管理理念。由于欠缺合理的`管理計劃，許多企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)競爭中很難立足，生存受到嚴(yán)重的考驗。因此，應(yīng)加強(qiáng)對企業(yè)經(jīng)營管理的認(rèn)知，多汲取外界的經(jīng)營經(jīng)驗，重視銷售能力的培養(yǎng)。計劃管理作為企業(yè)的生產(chǎn)方向，應(yīng)有的放矢，以效益為經(jīng)營中心，全面優(yōu)化計劃工作。管理觀念的提升是企業(yè)發(fā)展的前提，因此應(yīng)引起管理者的重視。
2.3 實行節(jié)約理念，建立安全機(jī)制
要實現(xiàn)此目標(biāo)，需從以下三方面做起：①合理排放污水，并對廢水進(jìn)行處理，將污染指數(shù)降到最低。處理后的廢水可用來沖洗道路及煤礦器械。②對煤礦中遺留的煤柱和邊角煤進(jìn)行回收，用來填充坑洼道路;對生產(chǎn)中的廢棄木頭、鐵質(zhì)支架等進(jìn)行回收，用于下次生產(chǎn)。在煤礦生產(chǎn)中，實行節(jié)約理念，將廢棄物重復(fù)利用，有利于優(yōu)化生態(tài)環(huán)境。③在員工的安全問題上，應(yīng)合理分配員工的勞動時間，提高員工的飲食營養(yǎng);工作時，發(fā)配手套、頭盔等護(hù)身工具，保證員工安全生產(chǎn);充分利用機(jī)械設(shè)備，減少員工的勞動量，提高工作效率及安全系數(shù)。
3 結(jié)束語
總之，煤炭企業(yè)應(yīng)重視生產(chǎn)中存在的問題，充分挖掘解決問題的對策，制訂有效的實施方案，提升計劃生產(chǎn)中的管理效果。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)以市場經(jīng)濟(jì)為方向，樹立管理觀念，提高經(jīng)營認(rèn)知，完善統(tǒng)計工作，健全節(jié)約理念，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和計劃質(zhì)量。
企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文 篇4
生產(chǎn)計劃是一個企業(yè)對于其產(chǎn)品如何進(jìn)行生產(chǎn)的前期規(guī)劃，通過生產(chǎn)計劃的制定，可以對產(chǎn)品的流程、工序、質(zhì)量、產(chǎn)品生產(chǎn)周期等一系列的問題有一個充分了解，根據(jù)生產(chǎn)計劃做好生產(chǎn)計劃管理工作是做好生產(chǎn)的重要保證。
1 生產(chǎn)計劃管理簡介
生產(chǎn)計劃是針對產(chǎn)品訂單所作出的相關(guān)計劃等，其包含有：生產(chǎn)過程中的人員安排、生產(chǎn)設(shè)備的配置、生產(chǎn)所需物料的配合、產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及工序的安排以及產(chǎn)品質(zhì)量的把控等。生產(chǎn)計劃的劃分較為靈活可以根據(jù)生產(chǎn)計劃制定的時間周期進(jìn)行劃分也可以根據(jù)制定生產(chǎn)計劃的部門的不同進(jìn)行劃分，同時還可以根據(jù)生產(chǎn)計劃制定的類別進(jìn)行劃分等。生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容有：(1)作業(yè)計劃;(2)材料計劃;(3)人員配置計劃等方面的內(nèi)容。
2 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的重要作用
生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是確保生產(chǎn)計劃順序制定并且具有科學(xué)性和可操作性的基本保障，其主要具有以下5個方面的功能：計劃功能、預(yù)測功能、管理功能、監(jiān)督功能和協(xié)調(diào)功能。良好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)對于整個生產(chǎn)及系統(tǒng)具有積極影響產(chǎn)品需求量，反之將會起反作用，影響生產(chǎn)計劃管理的重要原因主要有：領(lǐng)導(dǎo)的不重視、管理能力的缺乏、閉門造車以及對于生產(chǎn)計劃的要求不嚴(yán)等。
2.1生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的構(gòu)成。做計劃并不意味著成功但是良好的計劃是成功的重要保證，生產(chǎn)計劃體系主要是由3部分構(gòu)成：組織體系、表單體系以及運作體系。其中生產(chǎn)計劃組織體系具有收集制定計劃所需要的信息、分析生產(chǎn)任務(wù)、擬定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃、對生產(chǎn)計劃進(jìn)行相應(yīng)的研討論證、批準(zhǔn)生產(chǎn)計劃以及檢討和修正相應(yīng)的'生產(chǎn)計劃等。生產(chǎn)計劃的表單體系也是生產(chǎn)計劃中重要的一環(huán)，對于表單體系的要求如下：表單體系的好壞只取決于表單的的質(zhì)量而不是表單的數(shù)量，而且如果數(shù)目眾多的表單中有很多重復(fù)的、不明確的、不操作的將會降低工作的效率，而對做好生產(chǎn)計劃的制定工作是沒有益處的，同時表單的現(xiàn)今與否是體現(xiàn)在表單的內(nèi)容是否合理準(zhǔn)確，而不是體現(xiàn)在形式上的先進(jìn).同時表單需要簡潔、高效，復(fù)雜的表單則只會增加閱讀人員的負(fù)擔(dān)，浪費更多的時間在閱讀表單上，而不是對表單的內(nèi)容進(jìn)行分析。在進(jìn)行表單的制定時，需要注重表單的精髓，而不是跟根據(jù)自己的想象隨意的進(jìn)行制定，在進(jìn)行表單的制定時需要注意表單體系要求重點突出、不能有遺漏和重復(fù)，分類要明確等。
2.2生產(chǎn)計劃的運行過程。生產(chǎn)計劃的整個運行流程分為計劃的制定、計劃的研究、計劃的管理以及計劃的監(jiān)控等環(huán)節(jié)。做好計劃制定的科學(xué)性、合理性是十分必要的，其中，人員是組成整個生產(chǎn)計劃的核心。對于計劃人員需要做到：具有較強(qiáng)的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗、較強(qiáng)的數(shù)字觀念、一定的綜合分析能力和很好的統(tǒng)籌能力。在整個生產(chǎn)計劃中人員是系統(tǒng)中惟一能夠領(lǐng)導(dǎo)和支配其他各元素的，系統(tǒng)的其他元素，必須依靠“人”才能聯(lián)系和銜接起來。人能夠創(chuàng)造和改變其他元素，能夠支配整個系統(tǒng)的運行。
2.3評價生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的方法。生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是否優(yōu)秀主要是尤其效率決定的，其主要表現(xiàn)在以下幾個方面：生產(chǎn)計劃能夠按時完成、符合生產(chǎn)實際、實事求是、計劃的可行性強(qiáng)，達(dá)成率高、制定計劃的程序完善，運作合理、如有臨時的變動，應(yīng)及時迅速以及有必要的應(yīng)變空間和富余生產(chǎn)能力等方面，
2.4生產(chǎn)計劃管理的水平的提高。生產(chǎn)計劃管理需要從以下幾個方面進(jìn)行考慮：(1)生產(chǎn)計劃信息管理需要注重市場信息管理，要對市場在整個計劃制定中所起的作用有一個充分的認(rèn)識，突出市場的重要作用，在制定計劃時需要深入了解市場對市場的需求，客戶的需要等方面的信息，進(jìn)行有目的的收集，這項工作不僅僅是企業(yè)銷售人員的工作，而是每一個企業(yè)員工都應(yīng)有的意識，尤其是在生產(chǎn)計劃的制定過程中該更是要將市場防止首位，只有對市了如指掌，才有可能制定出符合市場需求的生產(chǎn)計劃并未企業(yè)帶來巨大的利潤。要對收集到的信息做好分類整理工作，需要建立起完善的信息統(tǒng)計與分析管理制度，通過采用不同的方法分析找出其中最為合理、高效的統(tǒng)計與分析方法，從而得出較為合理、真實的分析報告，(2)對于客戶的訂貨資料應(yīng)當(dāng)一起足夠的重視，其是短期生產(chǎn)劃的必備材料。(3)以及對企業(yè)自身生產(chǎn)能力的了解，企業(yè)的生產(chǎn)能力是制定生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)。(4)對于生產(chǎn)所需物料的供應(yīng)，物料的庫存情況對生產(chǎn)關(guān)系很大。
2.5生產(chǎn)計劃的實施管理。生產(chǎn)計劃制定出來，還只是邁出了第一步，更重要的工作還是計劃的執(zhí)行監(jiān)控。生產(chǎn)計劃的控制是由控制著按照生產(chǎn)計劃對受控者進(jìn)行控制，同時在計劃執(zhí)行的過程中會受到環(huán)境的影響，同時影響的結(jié)果也會反過來影響環(huán)境。整個生產(chǎn)控制機(jī)構(gòu)的運行過程如下：生產(chǎn)資源輸入到車間中由車間人員使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工，加工完成后通過檢測人員完成對產(chǎn)品的檢測任務(wù)，同時將檢測統(tǒng)計后的數(shù)據(jù)反饋回車間管理部門來為后續(xù)的生產(chǎn)計劃任務(wù)提供數(shù)據(jù)支持。其中生產(chǎn)控制系統(tǒng)都具有共同的特征，但是各種控制系統(tǒng)又各自具有相應(yīng)的差別，其中可以分為開放控制的方式、封閉控制以及前饋控制，其中封閉和前饋控制都是有反饋的控制方式，通過對生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行分析反饋，從而對后續(xù)的生產(chǎn)進(jìn)行一定的修正。
總結(jié)
在進(jìn)行生產(chǎn)計劃管理時需要注意：月計劃應(yīng)該以產(chǎn)品數(shù)量為單位進(jìn)行制定，各車間部門的工作分配應(yīng)該明確合理，在計劃的制定時應(yīng)將產(chǎn)品的配套的配套和交接進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，并在車間的實際生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上努力做好工作量的平衡分配問題以及生產(chǎn)所需的其他資源的調(diào)配。周計劃最好是由各車間根據(jù)生產(chǎn)部門的月計劃而自行制定，再報生產(chǎn)部審批，使得制定出的計劃更為的符合實際且便于落實，因為車間更加了解生產(chǎn)進(jìn)程，了解生產(chǎn)能力與生產(chǎn)實際。計劃是一種十分明確的計劃，也是最為具體的生產(chǎn)計劃。日計劃要明確到產(chǎn)品的零部件，要明確到日加工量，明確到個人。
企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文 篇5
電力金具，是連接和組合電力系統(tǒng)中的各類裝置，起到傳遞機(jī)械負(fù)荷、電氣負(fù)荷及某種防護(hù)作用的金屬附件。隨著電力行業(yè)的發(fā)展，所需的業(yè)務(wù)量越來越大全憑手工訂單遠(yuǎn)不能滿足要求。于是企業(yè)引進(jìn)新型的管理系統(tǒng)—ERP，并得到廣泛應(yīng)用。
1 ERP的模塊介紹
ERP系統(tǒng)主要包含銷售管理、采購管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、客商管理、財務(wù)管理等諸多模塊，各大模塊關(guān)系都是相輔相成的，要求各模塊的數(shù)據(jù)都要準(zhǔn)確無誤，否則則會影響下一模塊的正確運行，最終會導(dǎo)致整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。根據(jù)本文需求，簡單介紹銷售管理模塊，重點詳細(xì)介紹生產(chǎn)管理模塊。
銷售管理模塊主要是幫助銷售人員完成客戶檔案、銷售報價、銷售訂單、銷售發(fā)貨等一系列銷售管理事務(wù)，銷售業(yè)務(wù)員根據(jù)銷售合同，形成銷售訂單，成為銷售發(fā)貨的日期、貨物明細(xì)、價格、數(shù)量等事項的依據(jù)，更是之后生產(chǎn)管理模塊的重要基礎(chǔ)工作。
生產(chǎn)管理模塊是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，主要包括主生產(chǎn)計劃，物料需求計劃以及生產(chǎn)訂單的處理。主生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部門制定，依據(jù)銷售計劃制定在一定的時期內(nèi)各產(chǎn)品型號及總生產(chǎn)數(shù)量的
詳細(xì)計劃；物料需求計劃是依據(jù)主生產(chǎn)計劃，系統(tǒng)自動形成物料
需求情況表，根據(jù)企業(yè)的實際庫存形成物料求缺單，根據(jù)物料的基本屬性物料需求計劃可以直接轉(zhuǎn)入采購管理系統(tǒng)進(jìn)行物料的采購。
2 主生產(chǎn)計劃（MPS）的制定
2.1 主生產(chǎn)計劃的作用及意義
主生產(chǎn)計劃在整個計劃模塊中，處在核心地位，有著非常重要作用，是計劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它在計劃管理中起承上啟下作用，可作為物料需求計劃、零件生產(chǎn)計劃的依據(jù)，具體可以用下圖體現(xiàn)。
2.2 主生產(chǎn)計劃的制定
電力金具企業(yè)屬于訂單模式企業(yè)，主生產(chǎn)計劃是根據(jù)客戶下單數(shù)量及交貨期制訂主生產(chǎn)計劃，由于訂單頻率不能確定，有時一天會有很多個訂單，系統(tǒng)按交貨日期的`順序考慮生產(chǎn)能力，進(jìn)行MPS計算。
3 物料需求計劃
3.1 物料需求計劃的概念及應(yīng)用
物料需求計劃根據(jù)各產(chǎn)品的物料清單展開信息，提供可預(yù)期的各個零部件生產(chǎn)計劃和原材料采購計劃，并隨時根據(jù)實際變化情況重新調(diào)整進(jìn)行MRP的生成，以預(yù)防物料的短缺與過量現(xiàn)象。
物料需求計劃主要解決的問題是：
①生產(chǎn)/采購什么？數(shù)量多少？
�、诂F(xiàn)有產(chǎn)品？缺什么產(chǎn)品？
�、圻�需生產(chǎn)/采購什么？生產(chǎn)/采購量？生產(chǎn)/采購時間？何時交貨？
MRP依據(jù)這些問題按BOM清單、庫存情況、計劃期等因素逐層按物料清單展開計算，直到所有產(chǎn)品的最低一層物料全部展開計算完為止。以電力金具產(chǎn)品導(dǎo)線懸垂線夾為例，BOM 清單如下：
物料清單（BOM）是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，即是將產(chǎn)品逐級分解直至展開到原材料，包括每個組裝件所需的各個下屬部件的數(shù)量，每種產(chǎn)品型號都有自己的唯一的物料清單。MRP生成后根據(jù)庫存情況以及在單情況，得出凈需求計劃量根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)和采購安排。
3.2 物料需求計劃（MRP）運作流程
4 結(jié)論
MPS與MRP是ERP系統(tǒng)中兩大重要計劃管理模塊，兩者之間的關(guān)系密不可分，要使得ERP生產(chǎn)計劃管理體系順利運行，必須做好主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃，而做好這兩項計劃的前提是銷售訂單模塊要做到嚴(yán)密，由于目前電力金具產(chǎn)品的特點，加之各用戶訂單批次性不明確比較零散，型號各異且數(shù)量或多或少，諸如此類問題也使得在運行ERP系統(tǒng)的過程中生產(chǎn)計劃的制定及后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)困難，需要更深層次的探討，通過各相關(guān)運作部門以及軟件開發(fā)者相互的溝通交流使ERP系統(tǒng)更為方便快捷的運用于電力金具行業(yè)。
企業(yè)生產(chǎn)計劃管理存在的問題與改進(jìn)對策論文 篇6
摘要：作為一種先進(jìn)的管理手段，精益生產(chǎn)理論在制造業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用，使制造業(yè)的生產(chǎn)和管理水平得到顯著提升。基于此，本文就精益生產(chǎn)理念下的制造業(yè)生產(chǎn)計劃進(jìn)行研究。第一部分就精益生產(chǎn)的理論、核心和優(yōu)勢進(jìn)行簡要概述，第二部分從基本思想和結(jié)構(gòu)特征分析制造業(yè)精益生產(chǎn)體系；第三部分著重分析我國制造業(yè)現(xiàn)狀、存在的問題及策略；最后以A企業(yè)生產(chǎn)實踐為例，對精益生產(chǎn)計劃進(jìn)行詳細(xì)闡述。
關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)理念，生產(chǎn)計劃，結(jié)構(gòu)特征，管理策略
隨著全球一體化進(jìn)程的不斷加快，我國制造業(yè)面臨著來自國內(nèi)和國外兩方面的競爭壓力。為了在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，必須不斷在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上提升生產(chǎn)水平，從而獲得更大的利潤空間。精益生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的管理方法，能夠有效降低生產(chǎn)過程中的資源消耗，同時促進(jìn)各項資源得到高效配置，最大程度上滿足市場的需求。為了進(jìn)一步提升國內(nèi)制造業(yè)生產(chǎn)水平，研究這一課題很有必要。
1精益生產(chǎn)理念概述
1.1精益生產(chǎn)的理論
精益生產(chǎn)這一理念源于日本豐田的生產(chǎn)經(jīng)營模式，當(dāng)時豐田企業(yè)處于二戰(zhàn)后的恢復(fù)時期，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人吸收美國福特公司的生產(chǎn)經(jīng)驗，并對準(zhǔn)時化的生產(chǎn)理念進(jìn)行大力推廣，逐漸在長期的發(fā)展過程中創(chuàng)新為精益化生產(chǎn)模式。精益化生產(chǎn)就是以市場需求為導(dǎo)向，對生產(chǎn)資料和生產(chǎn)時間進(jìn)行嚴(yán)格控制，使每一階段的生產(chǎn)都能夠創(chuàng)造出最大效益，從而使產(chǎn)品獲得市場競爭優(yōu)勢。在應(yīng)用精益化理念實施生產(chǎn)活動時，必須對生產(chǎn)系統(tǒng)、人員結(jié)構(gòu)、市場供求、運行模式等方面進(jìn)行全面而深入地探究，使生產(chǎn)計劃能夠隨著市場需求的變化而靈活調(diào)整，將生產(chǎn)模式中冗余的部分全部淘汰并剔除，從而完成最精簡的生產(chǎn)效果，避免資源的浪費，實現(xiàn)技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料的高效應(yīng)用[1]。
1.2精益生產(chǎn)的實質(zhì)
精益生產(chǎn)的理念本質(zhì)上就是一種企業(yè)的管理手段和運營文化，從生產(chǎn)和管理中的各個方面出發(fā)，使企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低，并且達(dá)到質(zhì)量的優(yōu)化目標(biāo)。在應(yīng)用精益生產(chǎn)理念進(jìn)行生產(chǎn)和管理的過程中，必須將客戶的需求作為制定生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)，然后對技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料進(jìn)行針對性地配置，從優(yōu)化管理、杜絕浪費的角度出發(fā)，使每個生產(chǎn)崗位能夠發(fā)揮出最大的價值，同時建立健全的質(zhì)量保障體系，使每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)都能夠滿足客戶需求。
就制造業(yè)的生產(chǎn)流程來看，必須經(jīng)歷原材料采購、生產(chǎn)制造和發(fā)行市場的過程，要為產(chǎn)品賦予更高的價值，就必須注重生產(chǎn)中的每一階段。具體來看，主要包括以下幾個方面，分別是技術(shù)、信息和服務(wù)。就技術(shù)流程來看，主要以客戶的需求為產(chǎn)品設(shè)計和制造的導(dǎo)向，使技術(shù)配置能夠充分滿足市場的需求；就信息過程來看，主要根據(jù)客戶的需求對生產(chǎn)計劃進(jìn)行制定，并對生產(chǎn)訂單進(jìn)行針對性調(diào)整；就服務(wù)過程來看，主要體現(xiàn)在原材料接受、生產(chǎn)制造和物質(zhì)轉(zhuǎn)換的各個方面。將精益生產(chǎn)的理念注入其中，就是在生產(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)能夠增值的環(huán)節(jié)，然后將不存在增值的部分全部剔除[2]。
1.3精益生產(chǎn)的優(yōu)勢
就制造業(yè)精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較（見表1），主要體現(xiàn)出以下幾方面的優(yōu)勢：
第一，精益生產(chǎn)是一種循序漸進(jìn)、逐漸深入的生產(chǎn)模式，能夠根據(jù)市場需求的變動進(jìn)行及時調(diào)整，因此生產(chǎn)流程更加貼近現(xiàn)實，會降低生產(chǎn)預(yù)測不準(zhǔn)確帶來的風(fēng)險，從而使客戶的需求得到最大程度的滿足。
第二，精益生產(chǎn)以客戶的需求為主體，完全將自身的利益與客戶的利益相捆綁，因此在生產(chǎn)過程中會不斷反省生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和合理性，從而使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量不斷提升，在追求質(zhì)量完美的過程中不斷進(jìn)步。
第三，精益生產(chǎn)給予企業(yè)一種先進(jìn)的管理模式，能夠使企業(yè)在現(xiàn)代社會的發(fā)展中獲得更大優(yōu)勢。例如精益生產(chǎn)理念能夠使企業(yè)的管理體系更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，每一環(huán)節(jié)都有據(jù)可查，從而使企業(yè)的管理效率得到極大提升。
第四，精益生產(chǎn)能夠使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本得到有效壓縮。要在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本，從而使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，為此企業(yè)必須不斷提升生產(chǎn)效率，同時壓縮供貨時間、減少生產(chǎn)廢品的幾率、降低生產(chǎn)庫存和積壓。
2制造業(yè)精益生產(chǎn)的體系分析
2.1基本思想
從精益生產(chǎn)理念的理論及應(yīng)用分析可知，制造業(yè)精益生產(chǎn)依據(jù)的基本思想和核心價值為消除生產(chǎn)中的所有浪費現(xiàn)象，以無庫存作為生產(chǎn)的終極目標(biāo)，并且能夠?qū)κ袌龅男枨笞儎幼龀鲮`活及時地應(yīng)對。在應(yīng)用精益生產(chǎn)理念開展生產(chǎn)工作時，會面臨以下幾種挑戰(zhàn)，分別是超額生產(chǎn)、殘次品生產(chǎn)、額外積壓、計劃誤差、過剩服務(wù)等，這些都是典型的生產(chǎn)浪費現(xiàn)象[3]。
為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，一是要實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，即在規(guī)定的計劃時間內(nèi)完成合理訂單的生產(chǎn)和制造，將客戶的需求作為主要導(dǎo)向，從而避免庫存積壓和生產(chǎn)過剩的現(xiàn)象發(fā)生；二是對自動化的生產(chǎn)手段進(jìn)行應(yīng)用，使產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠得到自動檢測系統(tǒng)的管理，從而實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零缺陷；三是對員工的管理方式進(jìn)行改革，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下將員工看作生產(chǎn)線附屬設(shè)備的落后思想，充分發(fā)揮員工的自主能動性，貫徹落實以人為本的原則，使員工參與工作的積極性和創(chuàng)造性得到有效激發(fā)。
2.2結(jié)構(gòu)特征
精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)特征主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是企業(yè)采用拉動式的生產(chǎn)模式�？蛻舻膶嶋H需求會以訂單的形式反映出來，企業(yè)的生產(chǎn)以訂單的內(nèi)容作為依據(jù)，就能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全滿足客戶的.需求，從而避免生產(chǎn)過剩、庫存積壓的現(xiàn)象發(fā)生。例如以看板作為接收生產(chǎn)指令的工具，將具體的生產(chǎn)信息以看板的形式應(yīng)用于生產(chǎn)流動線，同時對每個生產(chǎn)點的操作時間進(jìn)行平衡；二是精益生產(chǎn)體系的全過程都是無停頓的，這可以有效避免生產(chǎn)堵塞產(chǎn)生庫存積壓；三是精益生產(chǎn)體系能夠有效降低生產(chǎn)流程中的人員數(shù)量，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而控制生產(chǎn)的成本，例如對員工進(jìn)行全能化培養(yǎng)，使一個員工能夠同時管理多臺設(shè)備，從而滿足生產(chǎn)過程中的靈活調(diào)整和安排。
3我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、存在的問題及策略分析
3.1我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
制造業(yè)是我國社會經(jīng)濟(jì)的重要支柱，對增強(qiáng)國家經(jīng)濟(jì)實力具有不可替代的作用。自改革開放以來，我國制造業(yè)發(fā)展水平不斷提升，并且在國際市場上占據(jù)一席之地，但是在發(fā)展的過程中也暴露出一些現(xiàn)實問題，即環(huán)境污染、資源消耗、人力資源浪費等，因此促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是當(dāng)前提升我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的必然趨勢。我國制造業(yè)的發(fā)展主要受到國內(nèi)和國際兩方面的驅(qū)動，一是國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不斷提升，人們的生活質(zhì)量也顯著增強(qiáng)，因此對各項產(chǎn)品的內(nèi)在需求迅速增加，這使得制造業(yè)獲得飛速發(fā)展的動力；二是全球一體化趨勢不斷加強(qiáng)，這給予國內(nèi)制造業(yè)更加廣闊的發(fā)展平臺，為了取得國際市場上的競爭優(yōu)勢，必須不斷提高生產(chǎn)水平，這就使得制造業(yè)水平不斷提升。
3.2我國制造業(yè)發(fā)展存在的問題
總的來看，我國制造業(yè)發(fā)展與國際先進(jìn)水平間仍然存在較大的差距：一是我國制造業(yè)仍然處于發(fā)展階段。制造業(yè)的水平直接反映國家工業(yè)化發(fā)展的水平，當(dāng)前我國雖然是國際市場上的制造大國，但是競爭優(yōu)勢主要在于廉價的勞動力，因此在產(chǎn)品價格上具有一定優(yōu)勢，但是生產(chǎn)效率卻落后于很多發(fā)達(dá)國家；二是我國高新技術(shù)的競爭實力明顯不足。在“世界工廠”中，我國主要承擔(dān)低端產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，因此在國際市場上扮演著廉價供應(yīng)商的角色，缺乏競爭優(yōu)勢；三是我國制造業(yè)缺乏創(chuàng)新實力，由于很多產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的關(guān)鍵技術(shù)需要從國際市場引進(jìn)，因此無法積累核心技術(shù)的研發(fā)經(jīng)驗，導(dǎo)致企業(yè)難以完成轉(zhuǎn)型升級。
3.3我國制造業(yè)發(fā)展的策略分析
為解決我國制造業(yè)在現(xiàn)階段發(fā)展中存在的問題，可以從以下幾方面著手：
第一，國家應(yīng)該加強(qiáng)對制造業(yè)的人才培養(yǎng)，從而提升制造業(yè)整體的工藝水平。當(dāng)前我國制造業(yè)技術(shù)人員的數(shù)量雖然居于國際領(lǐng)先水平，但是技工的年齡卻偏向老齡化，尤其是高級技工，嚴(yán)重制約制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為此必須加強(qiáng)技術(shù)人才的培養(yǎng)工作，不斷提升技術(shù)人才的創(chuàng)新研發(fā)水平，實現(xiàn)制造企業(yè)在精益生產(chǎn)中的多層次人才結(jié)構(gòu)建設(shè)，例如對技術(shù)人才進(jìn)行全方位、多技能培養(yǎng)，使員工的技術(shù)應(yīng)用能力和崗位范圍不斷拓寬，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)線上的更多需求。
第二，大力促進(jìn)制造企業(yè)的規(guī)�；同F(xiàn)代化發(fā)展。我國雖然是制造大國，但是勞動力密集型仍然占據(jù)企業(yè)發(fā)展的多數(shù)，這不僅造成生產(chǎn)過剩、資源浪費，還對國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)形成依賴心理，降低了創(chuàng)新研發(fā)的動力和水平，為此必須向技術(shù)密集型企業(yè)不斷發(fā)展，從而實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
4精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃分析
4.1市場環(huán)境
將精益生產(chǎn)的理念應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)計劃的制定中，必須先對當(dāng)前制造業(yè)經(jīng)營發(fā)展面對的市場環(huán)境進(jìn)行全面分析。具體來看，主要表現(xiàn)出以下幾方面的發(fā)展趨勢：
第一，市場對制造業(yè)的需求變得越來越多樣化。隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，人們的消費理念和消費需求發(fā)生極大變化，更多的人開始追求個性化和定制化消費，這使得商品的生產(chǎn)周期明顯縮短，因此傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方法已經(jīng)無法應(yīng)用于當(dāng)前的市場消費模式，制造企業(yè)必須根據(jù)市場的變化調(diào)整經(jīng)營策略和生產(chǎn)計劃，加大對個性化消費產(chǎn)品的研發(fā)，使商品的種類更加多樣化，從而滿足市場需求。
第二，制造企業(yè)的管理組織逐漸向著虛擬化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)制造業(yè)主要應(yīng)用自上而下的管理模式，組織結(jié)構(gòu)具有嚴(yán)格的階級特點，這雖然能夠保障各項指令的上行下效，但是卻缺乏靈活度和高效率，尤其是在瞬息萬變的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，因此企業(yè)應(yīng)該著重組織的虛擬性建設(shè)，著重以市場的外部力量實施約束和管理，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
第三，制造企業(yè)經(jīng)營發(fā)展轉(zhuǎn)向準(zhǔn)時化生產(chǎn)，在以市場需求為導(dǎo)向的生產(chǎn)計劃指導(dǎo)下，產(chǎn)品的生產(chǎn)必須以訂單所標(biāo)記的時間和數(shù)量為目標(biāo)，而在這一目標(biāo)下開展的生產(chǎn)工作都嚴(yán)格契合市場的需求，因此不會出現(xiàn)冗余和浪費的現(xiàn)象，也不會因為生產(chǎn)過剩造成庫存積壓，各項資源的利用率都能夠達(dá)到最佳。
4.2應(yīng)用模式
要制定精益化的生產(chǎn)方案，必須對精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用模式進(jìn)行研究。具體來看，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
第一，企業(yè)要建設(shè)與精益生產(chǎn)理念相匹配的企業(yè)文化。為此必須將員工置于企業(yè)管理的主體地位，加強(qiáng)自我管理模式的塑造，使員工能夠在不斷實現(xiàn)自我價值的過程中促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進(jìn)員工與企業(yè)之間的雙贏[4]。
第二，企業(yè)要建立以精益生產(chǎn)為理念的學(xué)習(xí)型組織，組織員工不斷提升技術(shù)水平，實現(xiàn)系統(tǒng)思考和自我超越，并且打造一支持續(xù)學(xué)習(xí)、深入學(xué)習(xí)的團(tuán)隊。
第三，企業(yè)要建立精益化的生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)，嚴(yán)格剔除生產(chǎn)線上所有無增值的生產(chǎn)活動和增值絕對量較少的生產(chǎn)活動，杜絕一切浪費現(xiàn)象發(fā)生，例如剔除生產(chǎn)過剩、等待時間、過度處理、非必要運輸、非必要返工等方面的浪費，選擇科學(xué)合理的成本管理方向，將創(chuàng)造最大經(jīng)濟(jì)價值作為企業(yè)和員工的共同目標(biāo)。
第四，要建立精益化的營銷模式，以營銷作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的導(dǎo)向，以消費者需求作為創(chuàng)造價值的依據(jù)，從而實現(xiàn)更好發(fā)展，例如使顧客作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的一部分，與消費者在價值流的各個層面建立相互合作的關(guān)系，對消費者的需求進(jìn)行深入挖掘，并且融合大數(shù)據(jù)理念建立需求數(shù)據(jù)庫，將長期挖掘的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)計劃的參考依據(jù)。
第五，要建立精益化的設(shè)計開發(fā)模式，制定低成本和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計目標(biāo)，使產(chǎn)品能夠充分滿足市場的需求，當(dāng)消費者改變預(yù)期目標(biāo)的情況下能夠做出及時有效的應(yīng)對，并以此為根據(jù)對生產(chǎn)計劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。例如應(yīng)用并行式產(chǎn)品開發(fā)模式，在分析市場需求的前提下展開產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計工作，然后對制造材料進(jìn)行采購，在制造的過程中完成檢測和裝配工作，最后將銷售和維修進(jìn)行綜合，使產(chǎn)品生產(chǎn)的整個流程都保持順暢，降低返修工作發(fā)生的幾率[5]。
4.3計劃關(guān)鍵
在此構(gòu)建應(yīng)用模式的基礎(chǔ)上，必須建立精益生產(chǎn)體系，有效應(yīng)用5S管理模式到成功生產(chǎn)目標(biāo)。5S的管理模式主要包括以下內(nèi)容，分別是產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場IE作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制改革等。
精益生產(chǎn)體系主要由以下幾方面組成：一是以產(chǎn)品的市場需求為生產(chǎn)單元的建設(shè)依據(jù)，將成組技術(shù)作為產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的指導(dǎo)；二是對連續(xù)流動生產(chǎn)法進(jìn)行有效應(yīng)用，以加工的順序作為車間生產(chǎn)線的布置方式，使產(chǎn)品能夠得到順暢的制造和加工，避免等待時間造成生產(chǎn)浪費。例如設(shè)置合理的看板系統(tǒng)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)信息進(jìn)行詳細(xì)發(fā)布和透明監(jiān)控，保證生產(chǎn)的時間和生產(chǎn)工位能夠充分匹配，從而保障準(zhǔn)時化生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)；三是對產(chǎn)品的價值流進(jìn)行詳細(xì)分析，以繪制機(jī)制流圖作為改善生產(chǎn)組織的依據(jù)，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)調(diào)配合水平，及時解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。
5精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃實踐分析
5.1企業(yè)簡介
以A企業(yè)為精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃的實踐事例，對A企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式進(jìn)行分析。A企業(yè)是一家煤礦機(jī)械設(shè)備制造有限公司，成立于1954年，最初為一家單一的機(jī)械設(shè)備維修廠，經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸形成一定規(guī)模，成為我國生產(chǎn)煤礦機(jī)械制造設(shè)備的二級單位。在長期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，A企業(yè)已經(jīng)積累較多的技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗、產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗和產(chǎn)品營銷經(jīng)驗，無論是生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)品品牌都已經(jīng)在市場上占據(jù)一定優(yōu)勢地位。當(dāng)前A企業(yè)的員工共有2300余人，企業(yè)的占地面積為38萬平方米，其中廠區(qū)的占地面積達(dá)到23.4萬平方米。企業(yè)主要以高端的精尖設(shè)備作為生產(chǎn)的重點，并且下設(shè)技術(shù)研究機(jī)構(gòu)，多次榮獲國家級與省級榮譽(yù)稱號。
5.2車間改善
A企業(yè)車間布局存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是生產(chǎn)線比較冗長，因此在制造和加工的過程會浪費大量時間，尤其是不同生產(chǎn)工序之間的銜接，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率較低；二是在產(chǎn)品生產(chǎn)和加工的過程中，很多機(jī)械設(shè)備都處于閑置狀態(tài)，不僅占據(jù)較大的場地空間，還使生產(chǎn)現(xiàn)場的布局比較混亂，不利于精益化管理；三是各項機(jī)械設(shè)備之間的距離較大，生產(chǎn)人員在工作時必須移動較大的距離對機(jī)械進(jìn)行操作，使生產(chǎn)的時間遭受浪費（見圖1）。
為此必須從以下幾方面對車間布局進(jìn)行改善，從而增強(qiáng)的精益化的管理水平：一是對生產(chǎn)線的物流線路進(jìn)行精簡，以此減少生產(chǎn)、加工和運輸過程中花費的時間，從而提高生產(chǎn)效率；二是對車間實施緊湊型布局，縮小設(shè)備與設(shè)備之間的距離，避免多余設(shè)備占據(jù)場地面積；三是對生產(chǎn)原料及產(chǎn)品的進(jìn)出口進(jìn)行管理，保證出入口的運行通暢，降低時間消耗；四是對貨運路線進(jìn)行合理規(guī)劃，將人流路線與物流路線分開，避免路線交叉降低運輸效率[6]（見圖2）。
車間改進(jìn)的目的主要有四個，一是提升員工的利用率，二是提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，三是提高機(jī)械的利用率，四是提高產(chǎn)品運輸?shù)男�。就車間改進(jìn)前的各項數(shù)據(jù)來看，人員利用率為35%，粗加工車床的利用率為75%，鉆孔機(jī)的利用率為57%，拋光機(jī)的利用率為73%；而車間改進(jìn)之后，人員的利用率達(dá)到66.7%，粗加工車床的利用率為87%，鉆孔機(jī)的利用率為66.8%，拋光機(jī)的利用率為87.9%，在提高人員利用率和機(jī)械利用率的基礎(chǔ)上，車間的生產(chǎn)率會大大提升，而利用率的提升會避免生產(chǎn)時間的浪費。車間的簡化型和緊湊型布置能夠使制造完成的產(chǎn)品更加靠近出口，不再有路線交叉的顧慮，從而減少運輸過程中的時間浪費，從而在同等運輸條件下提升運輸?shù)男省?/p>
6結(jié)束語
研究可得，利用精益生產(chǎn)的理念制定企業(yè)生產(chǎn)計劃能夠有效地促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)、制定完善的生產(chǎn)目標(biāo)、建立精益化的生產(chǎn)模式和設(shè)計開發(fā)模式，從而幫助制造企業(yè)獲得更加健康長遠(yuǎn)的發(fā)展。為此企業(yè)應(yīng)該建立健全的5S管理模式，并且從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場IE作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制改革等角度構(gòu)建科學(xué)的生產(chǎn)體系，使企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到保障。
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