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ERP在LNG工廠中的應(yīng)用
摘要：為滿足公司現(xiàn)代化管理的需要，提升企業(yè)的綜合競爭力，特自主研發(fā)了基于VS2008+SQIserver2005平臺的ERP系統(tǒng)，本文詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的開發(fā)背景、設(shè)計原理及過程、應(yīng)用效果，并附帶說明了設(shè)計開發(fā)過程當(dāng)中一些常出現(xiàn)的問題。目前本系統(tǒng)已成功上線，并取得了較好的運行效果，減輕了大家的工作量，提高了整體的辦公效率。
關(guān)鍵詞：自主研發(fā) 應(yīng)用效果 ERP 開發(fā)原理
一、引言
現(xiàn)代企業(yè)管理的核心思想即“降本增效”，通過降低成本，提高效率來實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。我們設(shè)計開發(fā)ERP系統(tǒng)也緣于此思想，以成本核算為中心，通過物資管理、能源管理、費用管理、產(chǎn)品管理、計劃調(diào)撥等基礎(chǔ)模塊的數(shù)據(jù)累積，最終實現(xiàn)成本分析系統(tǒng)。目前已實現(xiàn)了財務(wù)的日成本和月成本核算，管理者可以對每天發(fā)生的物料消耗、能源消耗(包括水、電等)以及各項費用等有清晰的了解，為管理者做出科學(xué)決策提供了數(shù)據(jù)支持;“增效”即提高效率，通過理順生產(chǎn)管理中的各個流程，將其固化，結(jié)合實際需求，以圖表(折線圖、柱狀圖、餅狀圖等)、網(wǎng)格等多種樣式展現(xiàn)，使管理者能夠更加直觀的、快速的發(fā)現(xiàn)問題，并及時的做出響應(yīng)。同時通過防火墻映射的方式，實現(xiàn)了公司內(nèi)外網(wǎng)的互聯(lián)互通，使大家可以不受時間和空間的限制，通過手機(jī)、pad等多種客戶端進(jìn)行查閱、審批等操作，提高了辦公效率。
二、系統(tǒng)功能架構(gòu)分析與設(shè)計
1、功能模塊劃分
在系統(tǒng)設(shè)計之初，首先確立了“成本核算”的核心思想，會同財務(wù)部門確立了日成本核算的相關(guān)會計科目，設(shè)計開發(fā)了物資管理、能源管理、費用管理等模塊，為日成本核算提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐;同時通過對同類LNG工廠的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)工廠都采用人工調(diào)撥計劃，效率低下，為了實現(xiàn)差異化競爭，提高調(diào)撥效率，專門設(shè)計開發(fā)了計劃調(diào)撥子系統(tǒng);后續(xù)又逐漸完善了設(shè)備管理、OA等子系統(tǒng)。系統(tǒng)功能模塊劃分如圖2.1所示：
圖2.1 泰安昆侖ERP系統(tǒng)功能圖
2、系統(tǒng)功能設(shè)計
2.1成本核算子系統(tǒng)：如圖2.2所示，它是泰安昆侖ERP系統(tǒng)的核心模塊，通過與物資管理、能源管理、費用管理、產(chǎn)品管理、計劃調(diào)撥等子模塊的數(shù)據(jù)對接，最終實現(xiàn)成本分析系統(tǒng)，完成日成本核算;該系統(tǒng)包括日成本核算、月成本核算和期間成本核算。
圖2.2 成本核算系統(tǒng)構(gòu)成圖
2.2物資管理子系統(tǒng)：傳統(tǒng)的物資管理主要是依靠手工臺賬，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)更新不及時，動態(tài)庫存不準(zhǔn)確，月末庫存盤點困難，需要人工去核對入出庫以及庫存數(shù)據(jù)，由于未對倉庫貨架編碼，物資查找效率低下。為了解決以上存在問題，特開發(fā)了物資管理系統(tǒng)。主要包括物資代碼的生成、入出庫管理、庫存管理、庫址管理、供應(yīng)商管理、報表的生成及打印。其中物資編碼是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，首先需要與財務(wù)和采購部門確認(rèn)好物資分類，制定出每一類物資的編碼長度(編碼長度一定要保留足夠，否則代碼生成的時候容易出現(xiàn)重復(fù)的問題)，并確認(rèn)出分類物資具體對應(yīng)的日成本的會計科目，以便在出庫的同時，更新相應(yīng)的日成本報表。庫址管理也是非常實用，通過對倉庫、貨架、以及貨架的每一層逐級編碼，在物資入庫時關(guān)聯(lián)庫址、供應(yīng)商、采購員等信息，以便在出庫的時候能夠及時準(zhǔn)確的找到對應(yīng)的物資;同時預(yù)留了與物資采購審批程序的接口，通過計劃號的形式進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)了物資采購審批-入庫-出庫-庫存的全流程管理。
2.3能源管理子系統(tǒng)：主要包括動力數(shù)據(jù)的錄入查詢(包括水電等消耗)、原輔料消耗的錄入查詢，以及生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)的錄入等。通過錄入水電表的讀數(shù)，系統(tǒng)會自動計算每天的用水量、用電量等數(shù)據(jù)，并更新日成本核算當(dāng)中的直接材料科目。同時也為辦公子系統(tǒng)的計劃會匯報程序提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2.4費用管理子系統(tǒng)：主要包括銷售費用、管理費用、財務(wù)費用的錄入查詢，以及固定成本的攤銷等。
2.5計劃調(diào)撥子系統(tǒng)：實現(xiàn)了從計劃下達(dá)、來款審核、氣源地調(diào)撥、物流分配、提單確認(rèn)、裝車結(jié)算的全流程操作，使發(fā)生的一切業(yè)務(wù)流程都在系統(tǒng)中留下痕跡。并完成了與現(xiàn)場裝車系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，現(xiàn)場的裝車業(yè)務(wù)系統(tǒng)只需要輸入一個提單號，便可以將司機(jī)、押運員、車牌號等十幾項信息一并提取過去，現(xiàn)場裝車完成后又將裝車量、撬號、裝車人員等信息回傳到ERP系統(tǒng)中，為以后的分析查詢提供了可靠的數(shù)據(jù)保障。
2.6設(shè)備管理子系統(tǒng)：主要包括設(shè)備運行、設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備維修三個方面。設(shè)備運行包括生產(chǎn)運行負(fù)荷，開停機(jī)數(shù)據(jù)錄入查詢以及開機(jī)率的查詢;設(shè)備保養(yǎng)主要包括潤滑保養(yǎng)計劃的導(dǎo)入、更新以及導(dǎo)出等。首先將初始的潤滑計劃導(dǎo)入到系統(tǒng)，然后在潤滑保養(yǎng)完成后更新加注人、實際加注時間等信息，系統(tǒng)會根據(jù)潤滑保養(yǎng)的周期自動計算出計劃加注的時間，這樣在月初的時候可以一次性導(dǎo)出本月的潤滑保養(yǎng)計劃，減少了漏項的問題，為設(shè)備的穩(wěn)定可靠運行保駕護(hù)航。設(shè)備維修主要包括設(shè)備的檢維修記錄和廠家的維修報告，并提供了按維修內(nèi)容、設(shè)備故障、維修部位、解決方法等關(guān)鍵詞的模糊檢索，為以后設(shè)備的檢修以及新來員工的培訓(xùn)提供基礎(chǔ)的資料數(shù)據(jù)庫。
2.7辦公子系統(tǒng)：主要包括計劃會匯報、物資采購審批以及培訓(xùn)計劃等內(nèi)容。計劃會匯報按周進(jìn)行，根據(jù)不同部門的側(cè)重內(nèi)容進(jìn)行專項匯報，并綜合了MS-chart圖表控件，將一些與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)以折線圖、柱狀圖、雷達(dá)圖等方式展現(xiàn)，使管理者能夠更加快速的發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的變換，從而查找出存在的問題，及時的做出響應(yīng)。物資采購審批程序?qū)鹘y(tǒng)的物資采購審批流程固化到系統(tǒng)當(dāng)中，經(jīng)過物資采購計劃錄入-部門審批-采購部門審批-主管經(jīng)理審批-計劃會審批等一系列環(huán)節(jié)，最終合并生成周采購計劃。節(jié)約了傳統(tǒng)紙質(zhì)審批單找領(lǐng)導(dǎo)簽字的時間，提高了信息的透明度，同時采購員也可根據(jù)合并后的周計劃，批量進(jìn)行采購，節(jié)省了時間，提高了采購效率。
2.8權(quán)限管理子系統(tǒng)：權(quán)限管理系統(tǒng)按照人員-角色-功能三步走進(jìn)行的設(shè)計，首先確定了注冊人員的基本信息，然后根據(jù)人員來定位角色，角色對應(yīng)不同的功能模塊。
ERP系統(tǒng)把成本核算、物資管理、費用管理、能源動力、設(shè)備管理、辦公系統(tǒng)等等，全部納入統(tǒng)一的管理平臺;將物流、資金流和信息流進(jìn)行集成管理，實現(xiàn)管理數(shù)字化，提高管理效率，增強(qiáng)管理透明度。同時為企業(yè)資源集約高效使用、科學(xué)決策提供可靠的信息支持平臺，提升企業(yè)管理水平。
通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)的財務(wù)管理分析能力也大大加強(qiáng)，可以對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行多角度的分析，從而得到更加符合實際及更加有效的經(jīng)營策略。也可以通過ERP系統(tǒng)，對企業(yè)的銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度的對比，比如按公司，按地區(qū)等，從而對產(chǎn)品銷售有個全面的把握。而且可以對日成本表格中的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控、跟蹤及分析，對每項數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢及分析，從而實現(xiàn)事前預(yù)算、事中控制、事后分析的目標(biāo)，提高企業(yè)成本控制的效率。
ERP系統(tǒng)并不是一個呆板的系統(tǒng)，要想成功的實施ERP系統(tǒng)，企業(yè)就必須結(jié)合自身的特點，根據(jù)實際需求，有所側(cè)重的實現(xiàn)管理過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。例如傳統(tǒng)的薄膜制造業(yè)更側(cè)重于產(chǎn)品的在線標(biāo)簽打印，產(chǎn)品的出入庫管理;而LNG工廠就更側(cè)重于計劃調(diào)撥管理。我們自主研發(fā)的基于VS2008+SQIserver2005平臺的ERP系統(tǒng)，雖然維護(hù)量比較大，但是開發(fā)效率高，而且不受模塊、框架等的約束，能夠快速的實現(xiàn)管理者的思想，目前上線已有兩年左右的時間，伴隨著系統(tǒng)運行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題，不斷的修復(fù)完善，取得了較好的運行效果。
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