機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素與控制策略
現(xiàn)代生產(chǎn)制造要求下,市場對產(chǎn)品質(zhì)量以及工藝精度要求較高。為此,提升機(jī)械制造檢測自動化技術(shù)、機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)性能可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：伴隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國的機(jī)械制造行業(yè)取得了較大程度的發(fā)展，尤其是改革開放以來，我國的機(jī)械制造水平取得了跨越式的發(fā)展，促進(jìn)了我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。在機(jī)械生產(chǎn)制造的過程中，各方面的因素都會對機(jī)械制造的質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以，在機(jī)械制造過程中，一定要加強(qiáng)對影響機(jī)械制造的因素進(jìn)行控制，從而，提高機(jī)械制造的質(zhì)量。文章首先簡要分析了在機(jī)械制造的過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要性，在此基礎(chǔ)上分析了影響機(jī)械制造過程質(zhì)量的各方面因素，并針對這些因素提出了相應(yīng)的控制策略，希望能夠?yàn)闄C(jī)械制造質(zhì)量的提升提供一些借鑒，僅供參考。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造質(zhì)量；影響因素；控制策略
1機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要性
自工業(yè)革命以來，世界各國都開展了工業(yè)技術(shù)革命，大大地提高了機(jī)械制造的技術(shù)水平。但是伴隨著制造技術(shù)的不斷革新以及人們對產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，因而，在機(jī)械制造的過程中，一定要加強(qiáng)對機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注，分析影響機(jī)械制造質(zhì)量的各項(xiàng)因素，在加工制造的過程中，采取質(zhì)量控制策略，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在機(jī)械制造的過程中，采取有效的措施，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的控制，能夠很好地提升機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量不僅關(guān)系著國計(jì)民生，還能提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，尤其是現(xiàn)階段機(jī)械制造的技術(shù)水平不斷提高，影響機(jī)械制造質(zhì)量的因素也在不斷地變更，因而，更應(yīng)該加強(qiáng)對控制策略的研究，綜合利用質(zhì)量控制策略，提高機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。
2機(jī)械制造過程中質(zhì)量控制應(yīng)考慮的因素
2.1加工精度
機(jī)械制造產(chǎn)品是由各個生產(chǎn)的零部件組成的，因而，在機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中，機(jī)械零件的質(zhì)量也能夠影響機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，機(jī)械零件的加工精度能夠在一定程度上反映機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，一般情況下，機(jī)械產(chǎn)品的加工精度越高，其機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也就越高，這樣就導(dǎo)致了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低。因此，合理的零件加工精度十分重要，在保障加工精度的基礎(chǔ)上，提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
2.2加工誤差
在機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中，存在著一個由機(jī)械加工的機(jī)床、夾具、工件等組成的一個完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，在加工的過程中，經(jīng)常由于各種因素造成加工誤差，而生產(chǎn)工藝系統(tǒng)本身也會存在一定的誤差因素，造成機(jī)械加工的整體誤差，這就是原始誤差。原始誤差的存在，使得機(jī)械制造產(chǎn)品在加工的過程中，誤差一直存在，從而影響了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，影響了機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2.3外部因素
在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造的過程中經(jīng)常受到外部因素的影響，從而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量下降，影響機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)效益。在機(jī)械加工制造的過程中，機(jī)械加工制造機(jī)械的切削力、重力等作用下，經(jīng)常會使加工載體發(fā)生變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的精度發(fā)生了變化，影響了機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，溫度因素也會影響機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，一些機(jī)械材料在過冷或過熱的條件下，會發(fā)生一定的質(zhì)變，影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是一些機(jī)械材料經(jīng)常會在過熱的溫度下，發(fā)生變形，使得機(jī)械制造產(chǎn)品的精度受到嚴(yán)重影響，造成加工誤差，嚴(yán)重影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，造成機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的損失。
3機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的方法
3.1加工精度測算法
機(jī)械產(chǎn)品的零部件的加工精度對整個機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。機(jī)械制造產(chǎn)品的零部件的加工精度主要分為以下三種：
�。�1）尺寸精度；
�。�2）形狀精度；
�。�3）位置精度。這三者相輔相成，對整個機(jī)械制造產(chǎn)品的'質(zhì)量有著重要的影響，因此，要采用加工精度測算法，測算零件加工的各項(xiàng)尺寸，保障機(jī)械零件加工的各項(xiàng)精度，從而提升機(jī)械制造的質(zhì)量。
3.2工藝系統(tǒng)調(diào)整法
在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造加工的過程中，要對機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，一般情況下，主要的機(jī)械制造產(chǎn)品工藝系統(tǒng)的調(diào)整法包括以下兩種：
�。�1）試切法：
試切法適用于小型的機(jī)械產(chǎn)品制造與加工中，能夠及時地根據(jù)加工需求調(diào)整生產(chǎn)部件的誤差，調(diào)整機(jī)械的位置，保障在生產(chǎn)的工藝上能夠滿足機(jī)械產(chǎn)品制造的質(zhì)量需求。
（2）試調(diào)法：
試調(diào)法一般應(yīng)用于大批量的機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，在進(jìn)行大批量的加工之前，一定要根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的加工需求，調(diào)整各個加工機(jī)器的靈敏度以及各個數(shù)據(jù)，保障機(jī)械制造的過程中少受工藝系統(tǒng)的影響。
4機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對策與建議
在機(jī)械制造產(chǎn)品的加工過程中，進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制能夠有效地提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，是機(jī)械質(zhì)量控制的要點(diǎn)。因而，在機(jī)械制造的過程中，一定要采用合理的機(jī)械質(zhì)量控制策略，下面對機(jī)械制造控制策略進(jìn)行分析，希望能夠?yàn)闄C(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提升起到一定的基建作用。
4.1加工作業(yè)條件的控制
在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對機(jī)械制造過程中的各項(xiàng)因素加以控制，尤其是機(jī)械制造加工的作業(yè)條件，作業(yè)條件對機(jī)械制造加工具有重要的影響，在生產(chǎn)的過程中，一定要注重改善機(jī)械制造車間的加工環(huán)境，合理的安排機(jī)械制造加工的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，保障機(jī)械制造加工的科學(xué)合理性，為機(jī)械制造加工打下一個合理的基礎(chǔ)，從而保障機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.2工序產(chǎn)品的檢查與控制
在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，一定要加強(qiáng)對機(jī)械制造產(chǎn)品的工序的檢查與控制，一般情況下，機(jī)械制造產(chǎn)品的基本工序都是由鑄造、鍛造、加工、焊接、組裝等有效工序組成的，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對各項(xiàng)工序的生產(chǎn)要求和質(zhì)量加以控制，保障各項(xiàng)工序都符合機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)前，要對各項(xiàng)工序的步驟加以核驗(yàn)，對各個工序的生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行核對，保障生產(chǎn)參數(shù)與實(shí)際的生產(chǎn)需求一致，若果發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，以免造成嚴(yán)重的后果。與此同時，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對加工過程中的各項(xiàng)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查機(jī)械加工人員是否按照加工程序進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的加工，是否保障每一項(xiàng)加工工序在合格后才進(jìn)行下一步的工作，尤其是一些重要零部件的生產(chǎn)是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和加工需求，在檢查的過程中，要對各個工序進(jìn)行抽檢、復(fù)檢，確保不合格的零部件不能流入到機(jī)械制造過程中，不合格的零件經(jīng)檢修合格后才可使用，要根據(jù)制造單位的需求進(jìn)行整改，這樣才能夠保障機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.3機(jī)械制造過程零件變更及質(zhì)量監(jiān)控
在機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，要對機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)數(shù)據(jù)加以關(guān)注，尤其是當(dāng)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方對機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)據(jù)提出修改時，一定要及時交由專業(yè)的人員進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的修改符合機(jī)械制造產(chǎn)品的施工工序，能夠正常施工，且不影響產(chǎn)品的使用效果。同時，在生產(chǎn)加工的過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不能符合生產(chǎn)加工需求，影響機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要及時與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方溝通，及時更改每一個影響后續(xù)生產(chǎn)加工的工作。
4.4機(jī)械的裝配及整機(jī)性能的監(jiān)測
在機(jī)械制造加工完成后，要對機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量和性能進(jìn)行監(jiān)測和綜合評定，保障機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量符合加工需求，在出廠前和運(yùn)輸過程中都要對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制，保障在運(yùn)輸?shù)倪^程中機(jī)械不出現(xiàn)破損，完好地交付到訂貨商處。
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5.內(nèi)部控制質(zhì)量影響因素文獻(xiàn)綜述論文