鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排效果分析與前景
摘要：我國在“十二五”計劃中審議并同意了關于節(jié)能減排的綜合性工作方案，盡管節(jié)能減排項目實踐推廣到交通建筑、生活等多個層面，但工業(yè)系統(tǒng)的節(jié)能減排依然放在首位，鋼鐵行業(yè)依然是節(jié)能減排的重點。節(jié)能減排，淘汰落后、資源稅改，三舉并重，這對于鋼鐵企業(yè)發(fā)展確實是一大機遇，也是一大挑戰(zhàn)。本文將分析我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的發(fā)展效果，同時也將對中國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排發(fā)展的前景進行預測，希望能為讀者帶來幫助。
關鍵詞：節(jié)能減排;鋼鐵工業(yè);現(xiàn)狀分析與前景
一、我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排發(fā)展狀況
我國自提出節(jié)能減排舉措后，中國鋼鐵制造業(yè)便注重對生產(chǎn)方式的調(diào)整。在中國鋼鐵企業(yè)發(fā)展過程中，鋼鐵企業(yè)通過采用先進的技術和科學的管理手段，發(fā)揮能源轉(zhuǎn)換功能，提高能源效率[1]，以降低鋼鐵能耗，在“十一五”計劃中取得了明顯的效果。同時，我國鋼鐵的出口鋼鐵的產(chǎn)品結構也發(fā)生了優(yōu)化，從原來的進口國變?yōu)殇撹F出口大國，并且其中高端板材如無縫鋼管、特厚板等的出口比重有了很大的提升。
1.1節(jié)能減排效果分析
1.1.1噸鋼耗能
十一五之后，相比于2009年，2010年中國重點鋼鐵企業(yè)噸鋼耗能降低了2.39%[2]。根據(jù)2015年鋼協(xié)會員單位各工序能耗現(xiàn)狀數(shù)據(jù)，觀察表格明顯可以看到2015年的各項指標有所下降,以噸鋼綜合能耗下降顯著，同時對比2009年的噸鋼綜合耗能604.6khce/t有很大的降低。
1.1.2工序能耗
工序耗能是指生產(chǎn)工序維持煉鐵\煉鋼工序必須耗用的能源。日本鋼鐵工業(yè)工序能耗處于世界先進水平因此下面將與日本的工序能耗數(shù)據(jù)進行對比。對比各項數(shù)據(jù)可以看到，中國鋼鐵工業(yè)據(jù)日本仍有很大的差距，轉(zhuǎn)爐的相對差距高達20%.
1.2節(jié)能減排制約因素
從噸鋼耗能和工序耗能的數(shù)據(jù)我們可以看出，雖然中國鋼鐵工業(yè)的耗能得到了降低，但對比于發(fā)達國家仍是存在差距。我國正處于鋼鐵行業(yè)高速發(fā)展的時期，然目前鋼鐵生產(chǎn)的節(jié)能措施仍存在很多制約因素，主要有以下幾點：(1)作為資源大國，在鋼鐵生產(chǎn)過程中，只注重商品生產(chǎn)的技術和過程，很少去關心能源的的消耗以及資源的利用率，造成高成本、低產(chǎn)量、高污染的狀況。[3](2)鋼鐵生產(chǎn)技術和資源使用技術較落后。目前中國雖然產(chǎn)粗鋼量穩(wěn)居世界第一，但是我國的.生產(chǎn)技術較為落后，導致原料和能源的利用率較低，因此我國需要加強對生產(chǎn)技術的優(yōu)化，降低生產(chǎn)消耗。(3)鋼鐵生產(chǎn)流程中熱回收率低。目前發(fā)達國家鋼鐵工業(yè)對余熱能源的回收率高達90%，但中國較為有代表性的鋼鐵制造商僅為25.8%。同時我國對熱能回收的研究相對落后，能源轉(zhuǎn)化關鍵技術和生產(chǎn)設備不完善是余熱回收率低的根本原因。(4)就鋼鐵余熱回收本身來說，預熱能源形式分布多種，多樣經(jīng)常以低參數(shù)的熱風、熱水等為載體，熱穩(wěn)定性差，分布方位寬泛等原因，提升了資源回收的難度。
二、結語
雖然在十一五，十二五的建設下，我國的鋼鐵行業(yè)在節(jié)能減排上取得了一些進步，但對比發(fā)達國家仍有很大差距，同也具有很大的發(fā)展?jié)摿�。中國鋼鐵企業(yè)正處于轉(zhuǎn)型發(fā)展的階段，因此新的國內(nèi)和國際形勢下，要深入研究鋼鐵制造工藝、創(chuàng)新管理技術、堅持節(jié)能降本理念，成為具有核心競爭力的第三代鋼廠。
參考文獻：
[1]張春霞，周繼程.《21世紀初中國鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排進展和發(fā)展方向》，2010年中日雙邊技術交流與考察文集[J].2011.4(11):3-6.
[2]王嶺,江飛濤.《中國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排效果分析與前景》[J].產(chǎn)經(jīng)評論,2012,v.3;No.17(5):83-93.
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