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數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊
摘要:介紹一種取代傳統(tǒng)電機(jī)起動(dòng)裝置的數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊,內(nèi)容包括其系統(tǒng)構(gòu)成、主要功能、實(shí)驗(yàn)情況及在實(shí)際中的應(yīng)用。1 概述
眾所周知,三相交流異步電動(dòng)機(jī)以其低成本,高可靠性和易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)而在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是,它在直接起動(dòng)時(shí),存在著很大的缺點(diǎn):首先,它的起動(dòng)電流高達(dá)額定電流的5~7倍,既對(duì)電網(wǎng)造成了很大的沖擊,又影響了電器控制設(shè)備的使用壽命,甚至影響到其它電氣設(shè)備的正常運(yùn)行;其次,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩可達(dá)正常轉(zhuǎn)矩的2倍,這會(huì)對(duì)負(fù)載產(chǎn)生沖擊,增加傳動(dòng)部件的磨擦和額外維護(hù)。為此,出現(xiàn)了三相異步電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)設(shè)備。
圖1 智能電機(jī)控制模塊結(jié)構(gòu)圖
傳統(tǒng)的降壓起動(dòng)有以下幾種方法:
1)在電動(dòng)機(jī)定子電路中串入電抗器,使一部分電壓降在電抗器上;
2)星形—三角形(Y—△)轉(zhuǎn)換降壓起動(dòng),即起動(dòng)時(shí)電機(jī)接成星形,起動(dòng)結(jié)束后,通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)換器變成三角形接法;
3)補(bǔ)償器起動(dòng)(自耦變壓器起動(dòng))。
傳統(tǒng)的起動(dòng)設(shè)備體積龐大,成本高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與負(fù)載匹配的電機(jī)轉(zhuǎn)矩很難控制,也就是說(shuō)很難得到合適的起動(dòng)電流和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩;而且在切換瞬間會(huì)產(chǎn)生很高的電流尖峰,由此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)會(huì)損害電機(jī)轉(zhuǎn)子,軸連接器,中間齒輪以及負(fù)載設(shè)備。
因此,就需要有一種能克服傳統(tǒng)起動(dòng)缺點(diǎn)的起動(dòng)裝置。銀河公司開發(fā)生產(chǎn)的捷普牌新一代數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊,不但完全克服了傳統(tǒng)起動(dòng)的缺點(diǎn),對(duì)各種起動(dòng)方法做了進(jìn)一步的改善和提高,而且還增加了很多其他功能,比如:節(jié)能運(yùn)行,過(guò)流保護(hù),過(guò)熱保護(hù),缺相保護(hù)等。
這種模塊采用數(shù)碼管顯示,按鍵控制,整個(gè)起動(dòng)過(guò)程全部由單片機(jī)按照預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)完成,操作極其方便。
用戶通過(guò)按鍵調(diào)整參數(shù)設(shè)置,可以按實(shí)際情況選擇不同的起動(dòng)方式,能夠很方便地控制起動(dòng)電流,得到與負(fù)載相匹配的電機(jī)轉(zhuǎn)矩。
2 模塊結(jié)構(gòu)及電氣原理
模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示。從圖1可以看出,該模塊的主電路與相控電路及單片機(jī)共同封裝于同一殼體內(nèi),同時(shí)內(nèi)置多個(gè)電流、電壓傳感器。用接插件將模塊與控制盒連接在一起,實(shí)現(xiàn)各種功能的設(shè)置和顯示。
主電路為6只玻璃鈍化方形晶閘管芯片,通過(guò)一體化焊接技術(shù),將其貼在DBC(陶瓷覆銅板)上,并與導(dǎo)熱銅板焊接在一起。模塊使用時(shí),導(dǎo)熱銅板與散熱片通過(guò)導(dǎo)熱硅脂緊密接觸。這種結(jié)構(gòu)使模塊具有很高的絕緣性能和散熱性能。
圖2是模塊電氣原理方框圖。移相控制電路部分是銀河公司自主開發(fā)的JP-SSY01數(shù)字移相集成電路。該電路為SOP28封裝,5V單一電源供電,全數(shù)字化處理方式,具有很高的移相精度及對(duì)稱度。對(duì)控制端加0~10V電平信號(hào),即可控制移相角度。
同步變壓器輸出同步信號(hào)給移相電路,其中另一路給單片機(jī),作為單片機(jī)采集電壓、電流信號(hào)的基準(zhǔn)。這樣,就克服了如果交流電頻率變化帶來(lái)的計(jì)算誤差,提高了計(jì)算精度。
傳感器包括電壓傳感器和電流傳感器。兩種傳感器中均使用了霍爾元件,具有體積小、反應(yīng)快、線形度高的特點(diǎn),通過(guò)與模塊結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計(jì),方便地置于模塊內(nèi)部。兩種傳感器將電壓模擬量、電流模擬量傳給12位高速A/D轉(zhuǎn)換器,通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換,將相應(yīng)的數(shù)字量傳給單片機(jī),以供單片機(jī)進(jìn)行處理。
顯示、控制部分采用串行口與單片機(jī)進(jìn)行通信,這種通信方式大大減少了該部分與模塊內(nèi)部的連線。5個(gè)數(shù)碼管顯示,8個(gè)按鍵控制,使顯示與控制直觀、方便。
3 主要功能
智能電機(jī)控制模塊主要完成電壓斜坡起動(dòng),限流起動(dòng),電壓突跳起動(dòng),軟停車,節(jié)能運(yùn)行,過(guò)流、過(guò)熱、缺相保護(hù)等功能。
3.1 電壓斜坡起動(dòng)
如圖3所示,系統(tǒng)首先給電機(jī)加一個(gè)電壓Us,之后電壓線性上升,從Us增加到最大電壓Umax,即電網(wǎng)輸入電壓。Us由用戶設(shè)定,可供用戶選擇的電壓為80~300V。ts也由用戶設(shè)定,可以在1~90s選擇。在實(shí)際使用中,用戶根據(jù)實(shí)際情況,例如電機(jī)功率大小、負(fù)載大小等,選擇合適的參數(shù),達(dá)到最佳起動(dòng)效果。
這種起動(dòng)方式的特點(diǎn)是起動(dòng)平穩(wěn),可減少起動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊,同時(shí)大大減輕起動(dòng)力矩對(duì)負(fù)載帶來(lái)的機(jī)械振動(dòng)。
3.2 限流起動(dòng)
如圖4所示,這種起動(dòng)方式是由用戶設(shè)定一電流值Ik,在整個(gè)起動(dòng)過(guò)程中,實(shí)際電流不超過(guò)設(shè)定值Ik。Ik由用戶根據(jù)實(shí)際負(fù)載大小自己設(shè)定。
限流起動(dòng)可以使大慣性負(fù)載以最小電流起動(dòng)加速,可以通過(guò)設(shè)置電流上限,以滿足在電網(wǎng)容量有限的場(chǎng)合使用。這種起動(dòng)方式特別適合于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。
3.3 電壓突跳起動(dòng)
實(shí)際應(yīng)用中,很多負(fù)載具有很大的靜摩擦力。在電壓斜坡起動(dòng)方式中,電壓是由小到大逐漸上升的。如果直接使用電壓斜坡方式起動(dòng),在起動(dòng)開始的一段時(shí)間內(nèi),因所加電壓太小,克服不了負(fù)載的靜摩擦力,電機(jī)不動(dòng),這可能會(huì)造成電機(jī)因發(fā)熱而損壞的情況。電壓突跳功能則解決了這個(gè)問(wèn)題。在電機(jī)起動(dòng)前,模塊先輸出一電壓Ut,且持續(xù)一段時(shí)間tt,用以克服靜摩擦力,待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)之后,再按照原設(shè)定方式起動(dòng),從而比較好地保護(hù)了電機(jī),如圖5所示。對(duì)于不需要該功能的負(fù)載,只要將tt設(shè)置為0即可。Ut可調(diào)整,
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