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高溫液體流量檢測系統(tǒng)及其在鋅精餾中的應(yīng)用

時間:2024-09-17 14:52:59 理工畢業(yè)論文 我要投稿
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高溫液體流量檢測系統(tǒng)及其在鋅精餾中的應(yīng)用

摘要:鑒于高溫液體的流量難以直接檢測,利用軟測量技術(shù),提出了一種間接檢測流量的方法——稱重法。該方法根據(jù)流體力學中孔中出流的基本原理,得出重量與流量之間的數(shù)學模型,然后通過檢測到的重量計算流量。該流量檢測系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于某冶煉廠的鋅精餾過程。實際運行結(jié)果表明,該方法的精度達到1.5%,滿足實際生產(chǎn)要求。

在有色金屬冶煉過程中,金屬液體的流量是一個非常重要的工藝參數(shù)。例如在鋅的精餾過程中,鋅液流量的穩(wěn)定與否直接影響精餾塔的壽命,而且對精鋅的純度及有價金屬的回收率有著很大的影響。因此,采用合理的檢測手段,精確地檢測鋅液流量,就成了鋅冶煉廠亟待解決的問題。然而,在實際生產(chǎn)中,鋅液的溫度非常高(一般在600~650℃之間),而且具有較強的腐蝕性,因此不可能用一般的流量計檢測其流量。雖然現(xiàn)在有許多高溫流量計問世,但是還沒有見到能夠檢測600℃以上流體流量的儀表的報道。

軟測量技術(shù)就是通過軟件的手段,實現(xiàn)對那些重要而又難以直接檢測的變量的在線檢測。其基本原理是根據(jù)某些最優(yōu)準則,選擇一組在工業(yè)上容易檢測而且與主導(dǎo)變量(Primary Variable,即待測變量)有密切關(guān)系的輔助變量(Secondary Variable),通過構(gòu)造某種數(shù)字關(guān)系,用計算機軟件實現(xiàn)對主導(dǎo)變量的在線估計。目前,人們對軟測量技術(shù)進行了廣泛的研究,并取得了很大的成果[2~4]。

本文利用軟測量技術(shù),提出一種間接檢測流量的方法——稱重法。它以流體力學中孔口出流基本原理為依據(jù),分析了影響流量的主要因素——液位高度(即液體重量)對流量的影響;通過孔口出流試驗,獲得不同重量下的流量值,然后利用最小二乘法,建立了流量與重量之間的數(shù)學模型,最后通過稱重傳感器檢測到的重量值計算實際的流量。

1 流量檢測原理

為了檢測從熔煉爐流入精餾塔的鋅液流量,在熔煉爐與精餾塔之間增加了一個過渡的方形流槽。鋅液從熔煉爐流入流槽,然后從其側(cè)壁的一個圓孔流出到精餾塔中。這樣,單位時間內(nèi)從圓孔流出的鋅液重量就是所要檢測的鋅液流量。鋅液從流槽的圓孔中流出,從流體力學的觀點來看,實際上就是孔口出流。

1.1 孔口出流基本理論

液體經(jīng)過孔口出流是一個廣泛應(yīng)用的實際問題,其基本原理可以用圖1表示[1]。

容器中的液體在重力作用下,從其側(cè)壁的小孔流出,根據(jù)流體力學的理論,此時的體積流量可以用公式(1)表示:

式中,Cd表示流量系數(shù),A表示小孔的面積,g為重力加速度,H為液位高度。

1.2 稱得法原理

由公式(1)可以看出,液體的體積流量Qv取決于流量系數(shù)Cd、孔口面積A及液位高度H。而影響Cd的主要因素是孔口雷諾數(shù)Re以及孔口形狀及面積。而雷諾數(shù)Re又是由孔口形狀、面積、液位高度及液體的動動粘度v共同決定的。對于圓孔,其孔口形狀已經(jīng)確定,因此影響Qv的主要因素就是液位高度H、孔口直徑D和運行粘度v,用數(shù)學公式表示如下:

Qv=f(H,D,v) (2)

然而,在鋅的精餾過程中,鋅液的表面會浮有一層氧化鋅固體,其厚度不均勻,因此不便于測量流槽中鋅液的液高度H。但是氧化鋅的重量非常輕,對于流槽中的鋅液來說,完全可以忽略,而測量流槽中鋅液的重量是比較容量的。由于流槽的尺寸已知,因此其中鋅液的液位高度H就與鋅液(高出圓孔的那一部分)的重量和鋅液密度的比值成正比。因此,(2)式可以改為:

QG=f'[G/(S·ρzn),D,v] ·ρzn (3)

式中,QG表示鋅液的重量流量,S表示流槽的底面積。

鋅游人密度ρzn及運動粘度v都是由其溫度決定的。在實際生產(chǎn)中,溫度變化范圍是600~650℃。這樣可以知道密度變化范圍為6.81~6.77g/ml,運動粘度變化范圍為0.3568~0.3261μm2/s。因為它們的變化很小,對流量影響不大,可以視其為常量(后面的試驗結(jié)果可以證明,這樣的簡化是合理的,不會對模型精度產(chǎn)生很大的影響)。另外,流槽的尺寸是固定的,也就是說,流槽底面積和孔口直徑也是常量。這樣,流量就只與重量有關(guān),可用數(shù)字式表示為:

QG=f(G) (4)

因此,只要找出流量與重量之間的關(guān)系,就可將流量檢測問題轉(zhuǎn)化成了重量檢測問題。而重量的測量是比較容易的,這就是稱重法的基本原理。

2 流量模型的擬合

2.1 孔口出流試驗

為了找出流槽中鋅液的流量與重量之間的關(guān)系,我們做了如下的孔口出流試驗。先在流槽中裝滿鋅液,然后打開圓孔,讓鋅液自由的流出。在鋅液流出過程中,不停地測量流槽中鋅液(高于小圓孔位置的那部分鋅液)的重量。試驗中,每隔一秒鐘測量一次,直到流槽中鋅液的液位與孔口持平(即鋅液重量接近于零,此時,鋅液不再外流)。設(shè)鋅液的重量用G(t)表示,則其流量QG(t)可以表示為:

QG(t)=(d/dt)G(t) (5)

由于試驗中,采樣間隔為1s,所以,鋅液流量可以近似的表示為:

QG(t)=G(t)-G(t 1) (6)

式中,G(t)、G(t 1)分別表示t和t 1時刻

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