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談高層建筑轉(zhuǎn)換層施工工藝和質(zhì)量控制
摘要：本文介紹了高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工，并詳細地闡述了轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量控制措施，供大家參考關(guān)鍵詞：高層建筑；轉(zhuǎn)換層；結(jié)構(gòu)施工；質(zhì)量控制
1前言
現(xiàn)代高層建筑是向更高、體型更復(fù)雜、結(jié)構(gòu)形式更多樣、功能更齊全、綜合性更強的方向發(fā)展。然而在設(shè)計中，由于結(jié)構(gòu)下部樓層受力較大，上部樓層受力較少，正常布置時是下部剛度大，墻多柱網(wǎng)密，到上部漸漸減少墻，柱擴大軸線間距。為滿足建筑物的功能要求，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)布置，必須在結(jié)構(gòu)變換的樓層設(shè)置轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。本文根據(jù)多年的施工實踐，著重介紹結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工方法及其質(zhì)量控制。
2 鋼筋混凝土轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工
2.1 轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)
工程中常用以下幾種模板支撐體系：
2.1.1 一次性支模
從轉(zhuǎn)換層底一直撐到底層地面或地下室底版．需要模板支撐材料，適用于施工現(xiàn)場可用的支撐材料較多，且轉(zhuǎn)換層位置較低的情況。
2.1.2 荷載傳遞法支模
將轉(zhuǎn)換梁(板)的自重和施工荷載通過支撐系統(tǒng)傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數(shù)量應(yīng)通過設(shè)計來確定。另一種方案是充分利用轉(zhuǎn)換層支撐柱的傳力作用；另一部分通過樓面設(shè)置的豎向支撐構(gòu)成的梁下排架體系傳遞給下面若干個樓層。
2.1.3 疊合澆筑法支模
應(yīng)用疊合梁原理將轉(zhuǎn)化梁(板)分2次或3次澆筑成型，支撐系統(tǒng)只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載，施工時應(yīng)注意疊合面的處理，同時應(yīng)對疊層澆筑的轉(zhuǎn)換驗算。(4)埋設(shè)型鋼法
支撐。在轉(zhuǎn)換梁中埋設(shè)型鋼或鋼桁架，并與模板連為-體，以承受全部大梁自重及施工荷載，大梁一次澆搗成型，可節(jié)省模板支撐材料，轉(zhuǎn)換梁可采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)。
搭設(shè)模板支撐時，要求上、下層支撐在同一位置。當轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)下層空間可采用疊合澆注法或埋設(shè)型鋼法支模。設(shè)置模板支撐系統(tǒng)后，應(yīng)對轉(zhuǎn)換梁(板)及其下部樓層的樓板進行施工階段的承載力驗算。結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的施工方案，建立符合實際的力學(xué)分析模式，達到設(shè)計和施工的統(tǒng)一。
2.2 混凝土工程施工。
大體積混凝土轉(zhuǎn)換層施工時，應(yīng)采取措施防止溫度裂縫：
2.2.1 根據(jù)混凝土的配合比和施工氣候及現(xiàn)場條件，預(yù)測監(jiān)控混凝土在澆筑后1個月內(nèi)的各部位溫度的變化情況。
2.2.2 應(yīng)采用以下方法控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃：蓄熱保溫法，即常規(guī)保溫方法；內(nèi)降外保法，即在大體積混凝土內(nèi)部循環(huán)埋管通水冷卻降溫，在大體積混凝土轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的上表面及面采取保濕措施；蓄水養(yǎng)護法，即在混凝土初凝后先灑水養(yǎng)護2h，隨后進行蓄水養(yǎng)護，蓄高度100。
2.2.3 水泥的選用： 采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥；摻用沸石粉代替部分水泥，降低水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低；。摻入減水劑，減少水泥用量，使混凝土緩凝推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，使升溫延長，降低水化熱峰值，使混凝土的表面溫度梯度減小。
2.2.4 施工方法：a先施工轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)周圍結(jié)構(gòu)或墻體，防止混凝土表面散熱過快，內(nèi)外溫差過大；b．在夏季高溫氣候施工時，采用冰水攪拌，以降低混凝土的人模溫度；ｃ分層澆筑混凝土，每層厚300～500ｍm，并在前一層混凝土初凝之前，將后一層混凝土澆筑完畢；ｄ采用疊合梁原理澆筑轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，可緩解大體積混凝土水化熱高、溫度過大對控制裂縫的不利影響。
2.3鋼筋工程施工
轉(zhuǎn)換梁(板)的含鋼量高，主筋長，梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋密集。因此，正確地翻樣和下料，合理安排好就位次序是鋼筋施工的關(guān)鍵。
2.4預(yù)應(yīng)力混凝土轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工
施工時采取以下措施防止張拉階段預(yù)拉區(qū)開裂或反拱過大：
2.4.1 采用擇期張拉技術(shù)，即待轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)上部施工數(shù)層之后再張拉預(yù)應(yīng)力，在此之前轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)下的支撐必須加強。
2.4.2 在預(yù)拉區(qū)配置一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力筋用以反拱，該部分的預(yù)應(yīng)力筋是使用階段不需要的。
2.4.3 采用分階段張拉技術(shù)，即逐漸施加預(yù)應(yīng)力以平衡各階段荷載，但由于張拉次數(shù)較多，施工費用略高。 3 轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量控制
3.1 模板安裝、拆除的質(zhì)量控制
3.1.1 梁側(cè)模板的安裝
1)應(yīng)采用30 mm×2．5mm的扁鐵作為拉片，其長度為梁截面寬度加2倍鋼模板肋高，兩端適當位置鉆孔。2)鋼模外側(cè)應(yīng)用似8鋼管扣件夾具豎向夾住梁的模板，每根小橫桿上設(shè)置一付夾具，并用水平背桿將這些夾具橫向連通。3)梁、板支撐的部分橫向水平桿的端部應(yīng)頂住梁的兩側(cè)模板，并與鋼管扣件夾具連接，以承受新澆筑混凝土的側(cè)向壓力。4)為確�；炷敛宦{，應(yīng)采用塑料泡沫條或毛草紙對拼縫進行嵌縫。5)當梁、板的跨度不小于4000ｍｍ時。若無設(shè)計要求，梁、板底模應(yīng)按全長跨度的2％起拱量起拱。
3.1.2底板模板的安裝
板底模板宜采用2000mm×1000mm×18 mm的竹壓板，竹壓板周邊可采用鍍鋅鐵皮包邊，以減輕因碰撞造成的損壞。在鋼管支撐架頂部水平桿上先平鋪150 mm×50 mm的木拐，間隙距200 mm；安裝模板后，用釘子將模板與木枋固定。拼縫采用寬50 mm的不干膠帶封閉，以確保板縫處不漏漿。模板安裝完成后，澆筑混凝土前需由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行模板工程驗收，合格后方準澆筑混凝土。
3.1.3模板的拆除
混凝土澆筑完成后，對于板，當混凝土強度達到設(shè)計強度75％時，對于梁，若跨度不大于8 ｍ，當混凝土強度達到設(shè)計強度75％時，若梁跨度大于8ｍ，當混凝土強度達到設(shè)計強度的100％時，才允許拆除模板及支撐系統(tǒng)。模板拆除前，須由施工人員提出模板拆除申請，由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行驗證，符合有關(guān)規(guī)定后方準予拆除模板。
3.2 鋼筋安裝的質(zhì)量控制
對于梁內(nèi)同一位置有多層鋼筋時，為確保受力鋼筋位置準確，擺放平直，即采用 ２５的短節(jié)鋼筋橫向水平放置于兩層鋼筋之間，楞頭鐵間趾為沿梁長方向每1 000 mm長放置一根，且每層受力鋼筋之間豎向排，均用楞頭鐵隔開。
梁底部鋼筋的混凝土保護層厚度為25ｍｍ，其墊塊可用預(yù)制的(20以上細石混凝土小方塊作墊塊；但對于截面高度在1200ｍｍ及以上的框架梁，由于其鋼筋直徑在 ２５及以上，且根數(shù)又很多，因此鋼筋自重很大，細石混凝土墊塊已不能承受其荷載。必須采用 14～ ２0，長度為1．4倍梁截面寬度的短節(jié)鋼筋作墊塊，將此短鋼筋與底層縱向受力鋼筋約呈45。夾角平放在底模板與底層箍筋之間，或采用專用料混凝土保護層墊塊。
轉(zhuǎn)換層主、次梁的上層承重結(jié)構(gòu)的柱、薄壁柱或剪力墻等，其結(jié)構(gòu)鋼筋必須插入轉(zhuǎn)換層的梁、柱內(nèi)，并與梁、柱內(nèi)的鋼筋焊牢固定，且在距樓面50ｍｍ處設(shè)置二道箍筋，以確保上部結(jié)構(gòu)鋼筋位置正確。
3.3混凝土澆筑的質(zhì)量控制
3.3.1
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