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論混凝土橋梁裂縫的成因與防治
摘要:混凝土橋梁開裂是工程中比較常見的病害,首先,分析混凝土橋梁裂縫形成的原因,其次,提出預(yù)防橋梁混凝土裂縫的措施,最后,介紹幾種常用混凝土裂縫治理方法,可供工程施工管理人員參考。關(guān)鍵詞:橋梁 混凝土 混凝土裂縫
隨著社會的不斷進步,國家加大了對橋梁的投資,混凝土在橋梁結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用也越來越多,但是,相應(yīng)暴露出來的質(zhì)量問題也越來越多,其中,混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂縫問題,尤為突出,是一個迫切需要解決的技術(shù)難題。雖然理論上,結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的現(xiàn)象,但通過施土中的技術(shù)管理措施,減少和控制裂縫是完全可能的。筆者根據(jù)多年的橋梁施工管理經(jīng)驗,談?wù)動嘘P(guān)橋梁混凝土裂縫出現(xiàn)的原因、預(yù)防措施和處理方法,可供橋梁施工管理人員參考。
一、混凝土橋梁裂縫形成的原因
(一)水泥水化熱
混凝土澆筑初期,水泥在水化過程中產(chǎn)生大量水化熱,使混凝土的溫度迅速上升。但由于混凝土表面散熱條件較好,熱量可以向大氣中散發(fā),因此溫度上升較少;而混凝上內(nèi)部由于散熱條件較差,熱量散發(fā)慢,水泥散發(fā)的熱量不易散失,導(dǎo)致溫度上升較多。水泥水化熱引起的溫度變化與混凝土的品質(zhì)有關(guān),如水泥和粉煤灰的用量,單位體積水泥水化放熱量,并隨混凝土的齡期按指數(shù)關(guān)系增長,一般在3-5天達到最高溫度。隨著齡期的增長,彈性模量的增高,對混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也愈來愈大,以至產(chǎn)生了很大的拉應(yīng)力,當混凝土抗拉強度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時,便開始出現(xiàn)溫度裂縫。
(二)地基不均勻沉降
當?shù)鼗l(fā)生不均勻沉降時,會引起構(gòu)件的約束變形,使結(jié)構(gòu)內(nèi)部拉應(yīng)力發(fā)生變化,而一旦結(jié)構(gòu)內(nèi)部拉應(yīng)力超過自身的抗拉強度時,在結(jié)構(gòu)的薄弱部位就會產(chǎn)生沉降裂縫。在橋梁工程中,不均勻沉降裂縫產(chǎn)生的原因主要有以下幾種:
1.地質(zhì)勘察精度不夠、試驗資料不準。在沒有充分掌握地質(zhì)情況下就進行設(shè)計、施工,這是導(dǎo)致地基不均勻沉降的主要原因。
2.地基地質(zhì)條件差異太大。建造在山區(qū)溝谷的橋梁,河溝處的地質(zhì)與山坡處的地質(zhì)條件差異較大,河溝中甚至存在軟弱地基,地基土由于不同壓縮性引起不均勻沉降。
3.結(jié)構(gòu)荷載差異太大。在地質(zhì)情況大概一致的條件下,當各部分基礎(chǔ)荷載差異太大時,有可能引起不均勻沉降,例如高填土箱形涵洞中部比兩邊的荷載要大,中部的沉降就要比兩邊大,箱涵可能開裂。
4.結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型差別大。同一橋梁中,混合使用不同基礎(chǔ)如擴大基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ),或同時采用樁基礎(chǔ)但樁徑或樁長差別大時,或同時采用擴大基礎(chǔ)但基底標高差異大時,也可能引起地基不均勻沉降。
5.地基凍脹。在低于零度的條件下含水率較高的地基土因冰凍而膨脹,而一旦溫度回升,凍土融化,地基下沉,因此地基的冰凍或融化均可造成不均勻沉降。
6.橋梁建成以后,原有地基條件變化。如大多數(shù)天然地基和人工地基浸水后,尤其是黃土、膨脹土等特殊地基土,土體強度遇水下降,壓縮變形加大,均可能造成不均勻沉降。
(三)溫差變化
混凝土在施工期間,外界氣溫變化的影響很大。混凝土的內(nèi)部溫度是澆筑溫度、水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)散熱降溫等各種溫度的疊加之和,外界氣溫愈高,混凝土的結(jié)構(gòu)溫度也愈高,如外界溫度下降,會增加混凝土的降溫幅度,特別是在外界氣溫驟降時,會增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫差。溫度應(yīng)力是由溫差引起的變形造成的,溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大;炷辆哂袩崦浝淇s性質(zhì),當外部環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫。
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實際工程中,混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的;炷林泻写罅靠障丁⒋挚准懊毧,孔隙中存在水分,而水分的活動將影響到混凝土的一系列性質(zhì),引起混凝土的收縮變形,導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生;炷恋氖湛s變形主要有以下幾種形式:
1.自由收縮。它是混凝土硬化過程中由于化學(xué)作用引起的收縮,是化學(xué)結(jié)合水與水泥的化合結(jié)果。
2.塑性收縮;炷翝仓跗,水泥水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象,引起混凝土失水收縮,此時骨料與膠合料之間產(chǎn)生不均勻的收縮變形。
3.碳化收縮。它是指大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。
4.干縮。水泥石在干燥和水濕的環(huán)境中要產(chǎn)生干縮和濕脹作用,最大的收縮發(fā)生在第一次干燥之后。(五)鋼筋銹蝕引起的裂縫
由于保護層厚度不足,混凝土保護層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周圍氯離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長幾倍,從而產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護層混凝土開裂,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。
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大氣氣溫低于零度時,吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍,游離的水轉(zhuǎn)變成冰,體積膨脹,因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力;同時混凝土凝膠孔中的過冷水在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓,使混凝土中膨脹力加大,混凝土強度降低,并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。尤其是混凝土初凝時受凍最嚴重,成齡后混凝土強度損失很大。當混凝土中骨料空隙多、吸水性強,骨料中含泥土等雜質(zhì)過多,混凝土水灰比偏大、振搗不密實,養(yǎng)護不力使混凝土早期受凍等,均可能導(dǎo)致混凝土凍脹裂縫。
(七)施工方法和施工工藝質(zhì)量的原因
在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、運輸、安裝過程中,施工方法不合理、施工質(zhì)量較低,容易產(chǎn)生各種形式的裂縫,產(chǎn)生裂縫的原因主要有以下幾方面:
1.骨料進場控制不嚴:碎石廠對碎石的分級生產(chǎn)控制不嚴格,施工單位進場的石子混堆、混放,導(dǎo)致混凝土拌合物和易性性能差,造成混凝土質(zhì)量波動,質(zhì)量差的混凝土容易產(chǎn)生裂縫。
2.施工前對支架壓實不足或支架剛度不足,澆筑混凝土后支架不均勻下沉;施工時模板剛度不足,在澆筑混凝土?xí)r,由于混凝土自重和側(cè)向壓力的作用使得模板變形。
3.混凝土澆筑供料速度不及時,連續(xù)性差,攪拌時間控制不好。
4.混凝土澆筑過快,混凝土流動性較低,在硬化前因混凝土沉實不足,硬化后沉實過大。
5.混凝土振搗不密實、不均勻,漏振或過振,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導(dǎo)致截面削弱、鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫。
6.混凝土養(yǎng)護不到位,會使混凝土的水分流失,混凝土失水后表面產(chǎn)生拉應(yīng)力混凝土開裂,出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫。
7.施工時拆模過早,混凝土強度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。
二、橋梁混凝土裂縫的控制與預(yù)防措施
針對以上提及的幾種原因,應(yīng)該采取以下幾種措施來控制與預(yù)防橋梁混凝土裂縫的產(chǎn)生。
(一)設(shè)計措施
1.采取合理的結(jié)構(gòu)形式和合理的分塊。混凝土工程施工中如果允許設(shè)置水平施工縫,應(yīng)根據(jù)溫度裂縫的要求進行分塊,且設(shè)置必要的連接方式。
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