論預(yù)防混凝土質(zhì)量管理通病

摘要：文章結(jié)合筆者多年的施工經(jīng)驗(yàn)就管理方面通病進(jìn)行詳細(xì)論述，以求在今后的施工當(dāng)中吸取教訓(xùn)，盡量減少人為因素造成的混凝土缺陷。

關(guān)鍵詞：混凝土；通��；質(zhì)量管理
　　
　　1　混凝土質(zhì)量管理通病
　　
　　1.1　項(xiàng)目管理通病
　　(1)質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實(shí)不到位。未貫徹執(zhí)行交通運(yùn)輸部《關(guān)于嚴(yán)格落實(shí)公路工程質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任制若干意見》文件精神；質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實(shí)；質(zhì)量責(zé)任獎懲落實(shí)不力；部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識薄弱。
　　(2)質(zhì)量保證體系健全。質(zhì)量保證措施不能緊貼工程實(shí)際，沒有針對性和可操作性；重要的施工方案未報(bào)批；技術(shù)交底不能做到橫向到邊、豎向到底的要求。
　　(3)試驗(yàn)檢測及管理工作不規(guī)范。原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、漏檢或檢測頻率不足；檢測設(shè)備或儀器不能滿足試驗(yàn)要求；試驗(yàn)檢測適用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤；試驗(yàn)臺賬建立未完善或臺賬與報(bào)告不相符；標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)不滿足規(guī)范要求；委托試驗(yàn)管理不規(guī)范；試驗(yàn)人員數(shù)量、資質(zhì)不滿足規(guī)定要求；試驗(yàn)檢測沒有原始資料記錄、簽認(rèn)不符合規(guī)范。
　　(4)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理不規(guī)范。對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時(shí)處理；整改結(jié)果不明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理。存在瞞報(bào)現(xiàn)象。
　　(5)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工組織不到位。首件認(rèn)可制未落實(shí)；機(jī)械設(shè)備與工程的規(guī)模不相適應(yīng)；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，變形較大；原材料經(jīng)常變化，混凝土色差大；鋼筋保管措施不合理，銹蝕嚴(yán)重。
　　
　　1.2　施工工藝管理通病
　　(1)鋼筋骨架加工不符合規(guī)范、模板固定不牢。鋼筋骨架綁扎不合規(guī)范，混凝土澆筑過程中偏位明顯；模板支撐強(qiáng)度不足，存在跑�，F(xiàn)象；鋼筋起彎點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)造鋼筋間距不符合規(guī)范要求。
　　(2)混凝土施工配合比控制不嚴(yán)。外加劑未檢測；雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測頻率，施工配合比未及時(shí)予以調(diào)整；未經(jīng)批準(zhǔn)隨意改變配合比；商品混凝土未檢測或檢測頻率不夠。
　　(3)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范。計(jì)量不準(zhǔn)確，生產(chǎn)記錄不全；現(xiàn)場塌落度檢測頻率不足；澆筑過程中混凝土分層層厚過大，鋼筋密集區(qū)振搗到位；養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋到位，不能及時(shí)規(guī)范養(yǎng)護(hù)；冬季、雨季、高溫施工時(shí)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施不力。缺少同條件養(yǎng)護(hù)試塊；通道沉降縫分隔控制不嚴(yán)；保護(hù)層墊塊制作工藝落后，澆筑前出現(xiàn)變位偏差。
　　(4)預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范。張拉機(jī)具未及時(shí)標(biāo)定；工序安排不夠合理。穿束后放置時(shí)間過長；張拉時(shí)齡期控制不規(guī)范，張拉時(shí)強(qiáng)度、彈性模量不明確；孔道壓漿不及時(shí)、不密實(shí)。
　　
　　2　混凝土質(zhì)量管理通病的治理要求
　　
　　2.1　加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)
　　為切實(shí)治理混凝土質(zhì)量通病。項(xiàng)目部要求成立公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動組織領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目總工為第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)制定混凝土質(zhì)量通病治理活動實(shí)施方案。對混凝土質(zhì)量通病治理工作進(jìn)行督查指導(dǎo)，并組織對成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣。建立健全質(zhì)量管理體系、檢查制度和有效的激勵(lì)制度，對質(zhì)量通病治理效果好的項(xiàng)目和有關(guān)單位、個(gè)人進(jìn)行表彰。
　　
　　2.2　強(qiáng)化質(zhì)量管理體系、執(zhí)行落實(shí)到位
　　(1)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動機(jī)制。各部門應(yīng)密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，及時(shí)組織完成工程項(xiàng)目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項(xiàng)工作，科學(xué)制定和部署專項(xiàng)治理措施。實(shí)施過程中各單位要加強(qiáng)信息溝通、整合管理、技術(shù)資源、群策群力，保證項(xiàng)目質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。
　　(2)建設(shè)管理要科學(xué)。要創(chuàng)新建設(shè)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)和精細(xì)、環(huán)保、節(jié)約、全壽命周期成本的理念，施工工廠化的導(dǎo)向要求，以及現(xiàn)代信息化管理的方式合理納入到制度化管理軌道。制定嚴(yán)格的檢查制度，加強(qiáng)檢查和督促落實(shí)。定期組織各部門對混凝土施工質(zhì)量開展專項(xiàng)檢查，及時(shí)總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)和指出存在問題。對檢查出的問題督促限期整改，對抽檢合格率低、質(zhì)量問題突出的工程項(xiàng)目(或標(biāo)段)應(yīng)列入重點(diǎn)督查對象，加大檢查頻率。對質(zhì)量通病中反應(yīng)出的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)加強(qiáng)科研攻關(guān)，做到創(chuàng)新與集成并重，進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新在質(zhì)量通病治理活動中的重要支撐作用。
　　(3)施工管理要精細(xì)。一是層層落實(shí)責(zé)任人，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，堅(jiān)決不得進(jìn)入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。二是推行集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。三是施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范。細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對性措施治理質(zhì)量通病，并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。四是要加強(qiáng)對原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。五是重視混凝土施工動態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。六是開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和場地和混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。七是開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動，規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測。
　　(4)試驗(yàn)檢測工作要規(guī)范。一是組織好試驗(yàn)檢測人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測技術(shù)交流，全面提高試驗(yàn)檢測隊(duì)伍的整體素質(zhì)，提高試驗(yàn)檢測技術(shù)水平。二是嚴(yán)格工地試驗(yàn)室的檢查和考核。確�，F(xiàn)場試驗(yàn)室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備滿足要求。同時(shí)相應(yīng)母體試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo)，確保現(xiàn)場試驗(yàn)檢測工作規(guī)范有序。三是積極推廣先進(jìn)的試驗(yàn)檢測技術(shù)和方法。四是保證檢測工作及時(shí)、客觀、科學(xué)、準(zhǔn)確，通過數(shù)據(jù)動態(tài)分析，掌握混凝土質(zhì)量狀況，并對下一階段的施工提供指導(dǎo)。
　2.3　管理和施工精細(xì)化。保證工后效果
　　(1)確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，要切實(shí)加強(qiáng)對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場檢驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場驗(yàn)收方面，除外觀檢查和硬度檢驗(yàn)外，對同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品原則上按進(jìn)場批次各進(jìn)行一次靜載錨固性能試驗(yàn)，以保證材料質(zhì)量。所有材料檢驗(yàn)合格后方可使用，堅(jiān)決杜絕邊檢驗(yàn)邊使用以及未檢驗(yàn)就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場并做好記錄。
　　(2)慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時(shí)，要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)驗(yàn)并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其摻量，對于失效產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。
　　(3)嚴(yán)格控制配合比。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，雨天施工應(yīng)增加對骨料含水率的測定次數(shù)，并據(jù)以調(diào)
整骨料和水的用量�；炷�土施工過程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加

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