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汽車行業(yè)物料采購定價(jià)評估體系的構(gòu)建
摘要:整車成本中有約60%-70%是物料成本,因此加強(qiáng)汽車物料成本的控制,特別是零部件的采購成本控制,對于整車成本控制來說是最重要的。本文敘述的成本控制重點(diǎn)是從采購環(huán)節(jié)的前端出發(fā),探討建立采購物料價(jià)值評估體系對于降低采購成本的目的和意義。
關(guān)鍵詞:采購成本 價(jià)值工程 財(cái)務(wù)成本 采購價(jià)值
中國的汽車工業(yè)經(jīng)過20余年的快速發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成長為全球最大的汽車制造和汽車消費(fèi)市場。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)公布數(shù)據(jù)顯示,2014年中國汽車銷量突破2349萬輛,再次蟬聯(lián)世界第一。汽車產(chǎn)業(yè)作為我國重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)仍將在今后一段時(shí)間內(nèi)占據(jù)國民經(jīng)濟(jì)的支柱地位。因此加強(qiáng)汽車行業(yè)的成本控制是關(guān)乎汽車企業(yè)能否健康發(fā)展的大事。在中國汽車市場激烈競爭的情況下,對于大批量規(guī);a(chǎn)的產(chǎn)品中,市場上誰的成本做到了最優(yōu),誰就等于掌握了行業(yè)的競爭優(yōu)勢,就能在市場競爭中占據(jù)有利地位。
1、傳統(tǒng)的成本管理模式
在傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理職責(zé)范圍內(nèi),財(cái)務(wù)成本管理基本是從原材料庫存開始。傳統(tǒng)的成本管理是側(cè)重于對制造成本的事中控制和事后分析,對于原材料采購入庫之前的成本控制基本存在空白。具體來說就是對物料的定價(jià)、物流運(yùn)輸、包裝、采購方式等缺乏話語權(quán),而且大多數(shù)財(cái)務(wù)人員會(huì)認(rèn)為采購定價(jià)等相關(guān)事項(xiàng)歸屬于采購商務(wù)的范疇,與傳統(tǒng)的成本管理沒有緊密聯(lián)系。僅就財(cái)務(wù)本身來說,財(cái)務(wù)確實(shí)不完全具備對采購定價(jià)的專業(yè)知識,所以必須結(jié)合財(cái)務(wù)專業(yè)以外的有效方法才能對采購定價(jià)進(jìn)行財(cái)務(wù)判斷。
2、加強(qiáng)采購定價(jià)管理對控制成本的意義
2.1加強(qiáng)采購定價(jià)管理對企業(yè)經(jīng)營的重大意義
著名管理學(xué)大師德魯克認(rèn)為改進(jìn)生產(chǎn)工藝、降低原材料消耗是企業(yè)的第一利潤源。增加銷售量、提高利潤率是企業(yè)的第二利潤源。現(xiàn)在,隨著競爭的逐漸加劇,同時(shí)由于技術(shù)條件的限制,企業(yè)在這兩個(gè)方面努力的空間已經(jīng)越來越小了。采購活動(dòng)的戰(zhàn)略地位從 80 年代后期才被國內(nèi)外企業(yè)充分認(rèn)識,以前采購活動(dòng)只被認(rèn)為是補(bǔ)充庫存的一種途徑,低于安全庫存就采購,沒有考慮因此而增加的庫存費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用等。而現(xiàn)在采購活動(dòng)的戰(zhàn)略地位被逐漸認(rèn)識,認(rèn)為是企業(yè)的“第三利潤源”。
因此企業(yè)要在競爭中保持有利的位置,獲取超額利潤,就必須開發(fā)企業(yè)的第三利潤源,即加強(qiáng)采購管理,降低采購成本來實(shí)現(xiàn)利潤增加。采購成本是產(chǎn)品成本的主體部分,其中包括采購費(fèi)用、購買費(fèi)用、進(jìn)貨費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、流動(dòng)資金占用費(fèi)用以及管理費(fèi)用等。根據(jù)GARTNER(卡特納)公司的調(diào)查表明,采購成本每降低1%,相當(dāng)于企業(yè)提高10%~15%的銷售額所產(chǎn)生的利潤,由此可見采購成本的控制對于提升企業(yè)利潤增長和提高企業(yè)核心競爭力的重大意義。
2.2加強(qiáng)采購定價(jià)管理是控制采購成本的關(guān)鍵
采購定價(jià)對于采購活動(dòng)來說是一件相當(dāng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,相似的產(chǎn)品在市場上的定位的不同,可能導(dǎo)致市場價(jià)格的差別。特別是汽車行業(yè)的零部件,每一個(gè)零部件的功能定義、使用材料、加工工藝、人工效率、模具投入、包裝、物流運(yùn)輸及生產(chǎn)企業(yè)管理水平等都存在差異,用傳統(tǒng)的方法貨比三家來確定采購價(jià)格顯得非常不足,同時(shí)也不科學(xué)。也不能合理地估算出采購物料的真實(shí)成本,所以采購定價(jià)的合理是衡量采購是否成功的重要指標(biāo)。
3、建立汽車企業(yè)物料采購定價(jià)評估體系的探討
3.1合理參照價(jià)值工程專業(yè)定性定量分析
借助價(jià)值工程團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技術(shù)知識并將專業(yè)技術(shù)知識與財(cái)務(wù)知識相結(jié)合,才能建立科學(xué)的采購定價(jià)體系。我們知道,產(chǎn)品的制造成本=材料成本+制造費(fèi)用+直接人工,對于一種外購產(chǎn)品來說,這三項(xiàng)成本費(fèi)用數(shù)據(jù)均需從相關(guān)技術(shù)資料及采購報(bào)價(jià)資料中分析獲得。
3.2使用相關(guān)工程技術(shù)數(shù)據(jù)來加強(qiáng)對物料成本的分析
制造成本從財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)角度來說,主要包括材料成本、制造費(fèi)用、人工費(fèi)用等三方面。但對于外部采購物料,財(cái)務(wù)人員是不掌握上述成本數(shù)據(jù)資料的,那么怎樣才能估算出采購物料的制造成本呢?這就要將價(jià)值工程分析知識與財(cái)務(wù)成本專業(yè)知識相結(jié)合,才能掌握財(cái)務(wù)想要了解的有價(jià)值的成本數(shù)據(jù)。
我們知道,對于一款車型,為了保證獨(dú)特性與裝配精度,汽車上的零部件絕大部分是需要專門設(shè)計(jì)的,零部件的配套生產(chǎn)企業(yè)是需要按照設(shè)計(jì)圖紙和三維立體數(shù)字模形來進(jìn)行加工生產(chǎn)。怎樣才能從圖紙與三維數(shù)模獲取財(cái)務(wù)需要的數(shù)據(jù)呢?這就需要借助價(jià)值工程團(tuán)隊(duì),從上述技術(shù)資料中獲取相關(guān)成本數(shù)據(jù):零部件的大小、種類、重量、材質(zhì)、材料利用率等相關(guān)數(shù)據(jù),這樣才能非常精確的得出單個(gè)采購物料的原材料使用數(shù)量,結(jié)合該材料的公開市場價(jià)格,就能精確估算出采購物料的材料成本;通過供應(yīng)商的廠房設(shè)備價(jià)值、能源消耗(受加工工藝及生產(chǎn)節(jié)拍等條件影響)、人員搭配、包裝、模具投入等基本資料,價(jià)值工程分析能計(jì)算出采購物料的制造費(fèi)用、直接人工費(fèi)用及模具分?jǐn)偨痤~等數(shù)據(jù)。
3.3利用相關(guān)財(cái)務(wù)指標(biāo)分析與價(jià)值工程采購定價(jià)進(jìn)行橫向比較。
財(cái)務(wù)部門對供應(yīng)商的報(bào)價(jià)資料進(jìn)行財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)修正,一般財(cái)務(wù)在選取的時(shí)候要參考以下三個(gè)因素:數(shù)據(jù)可獲得性;數(shù)據(jù)可參考;數(shù)據(jù)可分析性。結(jié)合已有財(cái)務(wù)成本數(shù)據(jù),一般選用以下三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)來分析報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)合理:一是毛利率指標(biāo);二是增值稅稅負(fù)率指標(biāo);三是期間費(fèi)用率(管理、銷售、財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)之和)指標(biāo)。
用毛利率指標(biāo)來確定采購報(bào)價(jià)與銷售成本之間的比率,是否處于一般加工企業(yè)毛利率合理水平范圍以內(nèi),并給予供應(yīng)商一定的利潤空間。用增值稅稅負(fù)率來修正產(chǎn)品報(bào)價(jià)銷項(xiàng)稅額與進(jìn)項(xiàng)稅額相對于汽車零部件加工行業(yè)平均水平的較大差異。稅負(fù)率偏低說明供應(yīng)商成本數(shù)據(jù)虛高,稅負(fù)率偏高說明對方使用的主要原材料可能存在質(zhì)量問題,從而對采購物料的質(zhì)量產(chǎn)生影響。用期間費(fèi)用率指標(biāo)來修正供應(yīng)商的報(bào)價(jià),三項(xiàng)費(fèi)用是否處于行業(yè)平均水平范圍之內(nèi),建議要求三項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)占銷售收入的8%-10%區(qū)間內(nèi),針對內(nèi)外資企業(yè)上述三項(xiàng)指標(biāo)的要求有所差別。
通過對采購物料的制造成本數(shù)據(jù)的掌握,加上再對供應(yīng)商報(bào)價(jià)資料進(jìn)行財(cái)務(wù)指標(biāo)修正,財(cái)務(wù)就能對采購定價(jià)做出較為專業(yè)的判斷,同時(shí)還能為供應(yīng)商加強(qiáng)企業(yè)成本管理提供有益的幫助。
4、實(shí)例模型分析
我們以汽車前檔風(fēng)玻璃采購報(bào)價(jià)為例,實(shí)例探討建立采購物料價(jià)值財(cái)務(wù)評估方法。
下圖為汽車前風(fēng)擋玻璃二維截面圖,我們根據(jù)相關(guān)知識進(jìn)行價(jià)值工程分析:
4.1材料成本分析
由于風(fēng)擋玻璃零部件的形狀均呈不規(guī)則平面形狀,根據(jù)二維截面圖標(biāo)注數(shù)直線寬度為1473mm,直線高度為882mm,根據(jù)三維數(shù)模計(jì)算可得,玻璃曲弧寬度為1483mm,玻璃曲弧高度為889mm,可以計(jì)算出原材料面積大小:其一,玻璃面積=寬(弧)×高(弧)×片數(shù)=1483mm*889mm*2片數(shù)量/1000000=2.64m?,汽車玻璃加工的材料平均利用率為95%,計(jì)算出玻璃原料的使用面積為2.64/95%=2.78m?,經(jīng)核查玻璃原片(2.0綠玻)單價(jià)為15元/m?,計(jì)算確認(rèn)玻璃原材料成本為41.7元;其二,PVB原料面積與玻璃面積相等,材料利用率為90%,計(jì)算PVB使用面積=1.32/90%=1.47m?,經(jīng)查PVB市場單價(jià)為40元/m?(進(jìn)口),計(jì)算確認(rèn)PVB原材料成本為58.8元;其三,其他輔助材料經(jīng)確認(rèn)為14元,經(jīng)計(jì)算原材料成本約為114.50元/件(a),相對報(bào)價(jià)資料材料成本數(shù)據(jù)148.72元/件相差34.22元。
4.2制造費(fèi)用和直接人工分析
根據(jù)單班不同工位最大產(chǎn)能與工位工人配置情況的調(diào)查資料可知:成本分析單件產(chǎn)品燃動(dòng)費(fèi)為12元、單件直接人工費(fèi)為15.5元、機(jī)物料消耗單價(jià)為3.2元、機(jī)器折舊金額單件為12.4元、廢品率單件金額為5.96元(按3%對供應(yīng)商進(jìn)行要求)、包裝費(fèi)用單件為9元,合計(jì)單價(jià)制造加工費(fèi)金額為58.06元(b),相對報(bào)價(jià)資料加工制造費(fèi)用71.4元/件相差13.34元。
結(jié)合(a)項(xiàng)與(b)項(xiàng)合計(jì),本報(bào)價(jià)汽車前檔風(fēng)玻璃制造成本約為172.56元/件。與報(bào)價(jià)資料中制造成本220.12元/件相比,相差47.56元/件。
4.3其他項(xiàng)目費(fèi)用,包括期間費(fèi)用、稅金、利潤及模具攤銷參照報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)90.76元/件(c)。
結(jié)合(a)+(b)+(c)項(xiàng),采購定價(jià)確定在263.32元/件。
4.4對報(bào)價(jià)資料進(jìn)行財(cái)務(wù)指標(biāo)分析與采購定價(jià)對比
根據(jù)上述報(bào)價(jià)資料,分析出如下財(cái)務(wù)指標(biāo)數(shù)值,同時(shí)借鑒行業(yè)平均水平為參考,選定測算指標(biāo)數(shù)值進(jìn)行財(cái)務(wù)修正。
附表如下:
通過毛利率指標(biāo)分析,按15%毛利來測定分析,該報(bào)價(jià)表中毛利率約為15.98%,毛利率相比測定毛利率指標(biāo)高0.98%,可以考慮下調(diào)制造成本報(bào)價(jià)約3.27元/件;(b)按增值稅率5%指標(biāo)來測定分析,該報(bào)價(jià)表中增值稅稅負(fù)率約為3.25%,相比標(biāo)準(zhǔn)比值高1.75%,可以考慮下調(diào)制造成本報(bào)價(jià)約40元/件;(c)通過期間費(fèi)用率指標(biāo)來修正,我們按10%的指標(biāo)來測定分析,該報(bào)價(jià)表中的期間費(fèi)用率為10.48%,可以考慮下調(diào)期間費(fèi)用報(bào)價(jià)約1.6元/件,總計(jì)下調(diào)報(bào)價(jià)金額為44.87元/件。從(a)+(b)+(c)項(xiàng)修正可以看,我們用財(cái)務(wù)指標(biāo)分析數(shù)據(jù)作為數(shù)據(jù)調(diào)整的基礎(chǔ),總體可以得出采購報(bào)價(jià)約為269.63元/件是較為合理的,而從工程團(tuán)隊(duì)分析的采購定價(jià)為263.32元/件,雙方差距僅在2%范圍內(nèi),通過價(jià)值工程分析和財(cái)務(wù)分析的相互驗(yàn)證,大體可以確定采購定價(jià)的范圍,使采購定價(jià)不會(huì)偏離正常價(jià)值太多。相比原報(bào)價(jià)314.50元/件,這兩種分析均使采購成本在原報(bào)價(jià)基礎(chǔ)上降低達(dá)11%或以上。
5、結(jié)論
成本控制是汽車行業(yè)的永恒主題,要把做好采購定價(jià)作為加強(qiáng)成本管控的一項(xiàng)重要手段,這也是拓展財(cái)務(wù)成本管理工作的新思路,是提高汽車企業(yè)核心競爭力的方式之一。因此加強(qiáng)采購定價(jià)管理是提高汽車企業(yè)成本管理水平的必然選擇。
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