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機(jī)電設(shè)備維修管理發(fā)展思考論文
1、機(jī)電設(shè)備維修管理的發(fā)展階段
設(shè)備維修管理是充分提高機(jī)電設(shè)備的使用率,確保企業(yè)生產(chǎn)安全、平穩(wěn)、有效運行的一種管理手段。其中,設(shè)備維修管理的發(fā)展過程共分事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修和設(shè)備綜合管理四個階段。事后維修是指設(shè)備發(fā)生故障后,再對其進(jìn)行修理。這種修理方法由于事先不知道設(shè)備故障在什么時候,什么部位發(fā)生。因此企業(yè)管理和維修人員就會對設(shè)備缺乏修理前的準(zhǔn)備工作。因而,設(shè)備在檢修期內(nèi)的停工時間也相應(yīng)較長。由于檢修設(shè)備故障時沒有計劃性,經(jīng)常會出現(xiàn)因沒有備品配件而打亂企業(yè)生產(chǎn)秩序,直接影響企業(yè)生產(chǎn)。事后修理是比較原始、落后的設(shè)備維修管理方法,但這種維修方法也是目前企業(yè)普遍使用的一種維修方法。預(yù)防維修是指設(shè)備因故障經(jīng)常影響生產(chǎn)。為減少設(shè)備在檢修期間內(nèi)的停工檢修時間,首先要求設(shè)備在運行過程中做好維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查工作。其次根據(jù)設(shè)備零部件的磨損規(guī)律和檢查結(jié)果,在設(shè)備發(fā)生故障之前有計劃、有目的地進(jìn)行修理。延長設(shè)備的有效使用壽命。由于設(shè)備預(yù)防修理的計劃性,做好了設(shè)備修理前準(zhǔn)備工作,使設(shè)備檢修時間大大縮短,充分提高了設(shè)備的有效利用率。生產(chǎn)維修是以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果為目的來組織設(shè)備維修。其特點是根據(jù)設(shè)備不同性質(zhì)選用不同的維修保養(yǎng)方法,重點設(shè)備采用預(yù)防維修,對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備采用事后修理。這樣,一方面可以集中力量做好重要設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,同時也可以節(jié)省維修費用。綜合管理是隨著計算機(jī)技術(shù)在企業(yè)中應(yīng)用的發(fā)展,可編程邏輯控制器PLC在生產(chǎn)設(shè)備上使用,可以連續(xù)地監(jiān)控設(shè)備的運行狀況,正確判斷設(shè)備的劣化程度和發(fā)生(將要發(fā)生)故障部位,并自動發(fā)出報警(或修理命令)。這種維護(hù)系統(tǒng)大大提高設(shè)備的使用水平。
2、傳統(tǒng)設(shè)備維修管理存在的不足
長期以來,民爆企業(yè)也和其他行業(yè)在設(shè)備維修管理方面者一樣,普遍采用傳統(tǒng)維修管理模式,導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備檢修時間長,使用率低,經(jīng)常影響了企業(yè)生產(chǎn)的正常運行,給企業(yè)在經(jīng)濟(jì)管理方面造成了一定影響。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備維修大致分為兩大類:一是計劃性定期維修,即強(qiáng)制性維修,許多企業(yè)在每年的年初就會對本企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備下達(dá)檢修任務(wù),按規(guī)定的時間、檢修內(nèi)容等方面對企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行計劃性定期檢修,這種方法最大的問題就是當(dāng)能預(yù)見當(dāng)設(shè)備在運行中因壓力、溫度、腐蝕、磨損、振動等原因而引起的故障。如:乳化生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備動態(tài)乳化器,企業(yè)每年分幾次對設(shè)備進(jìn)行計劃性的定期維修,確保關(guān)鍵設(shè)備的正常安全運行;二是事后維修,即當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障才對其進(jìn)行設(shè)備維修,屬于被動性維修。由于維修人員是在沒有準(zhǔn)備的情況下對設(shè)備進(jìn)行維修,但又要在最短的檢修時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)線的正常運行,因此,這種維修方法很難做到對設(shè)備進(jìn)行徹底、全面的的檢修,總是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)代設(shè)備向自動化、智能化方向發(fā)展,傳統(tǒng)的維修管理方式越來越暴露出不足,主要表現(xiàn)在以下幾點。(1)隨著機(jī)電設(shè)備性能不斷增強(qiáng),產(chǎn)能不斷增大,如果設(shè)備在運行當(dāng)中出現(xiàn)故障,企業(yè)在檢修期間會造成越來越大損失。在目前企業(yè)以經(jīng)濟(jì)效益為中心的情況下,這種傳統(tǒng)的維修管理方法讓企業(yè)越來越不能更好的適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)。(2)機(jī)電設(shè)備自動化程度越高越高,結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜,相應(yīng)設(shè)備在檢修期間的停工時間也會越來越長。如果企業(yè)采用事故檢修,會給企業(yè)帶來相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失。(3)設(shè)備在運行中由于要求安全可靠性不斷提高,設(shè)備零部件的精密度也相應(yīng)增大,各種保護(hù)措施也相應(yīng)增多,造成設(shè)備維修費用的增加。如果進(jìn)行傳統(tǒng)的計劃性維修,儲備過多的備品配件,就會增加企業(yè)的維修管理費用,無形中應(yīng)增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
3、如何提高對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修和管理
為了全面提高機(jī)電設(shè)備的維修管理水平,合理的利用人力、物力、資金、設(shè)備和技術(shù),為企業(yè)創(chuàng)造最大化的經(jīng)濟(jì)效益。民爆企業(yè)必須根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)線設(shè)備的特殊性,結(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)情況,制定符合本企業(yè)的機(jī)電設(shè)備維修管理制度,使企業(yè)的機(jī)電維修管理工作在最合理的條件下,最大限度地延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備的利用率。提高機(jī)電設(shè)備維修管理工作主要從以下幾個方面著手。
3.1提高管理人員的業(yè)務(wù)水平,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理工作
機(jī)電管理人員應(yīng)具有較高的技術(shù)素質(zhì)和一定的創(chuàng)新思維,能及時觀察到本企業(yè)機(jī)電工作在運行過程中隨時都會出現(xiàn)的新情況、新問題。善于處理各種不同的問題。用科學(xué)的管理方法和理念,做好機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)場管理工作,建立健全適合本企業(yè)安全生產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備管理制度。同時,還必須具有大膽創(chuàng)新的膽量,對機(jī)電設(shè)備不斷進(jìn)行技術(shù)改造以適合社會的發(fā)展要求。
3.2加強(qiáng)各項技能培訓(xùn)工作,提高操作和維修人員的自身素質(zhì)
對操作和維修人員進(jìn)行各項技能培訓(xùn),使其懂得機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能。熟練掌握設(shè)備的操作技巧。特別是設(shè)備維修人員應(yīng)具備對設(shè)備故障快速診斷和維修能力。操作人員如果能熟練的掌握設(shè)備操作技能和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,設(shè)備在正常運行中可以大大的提高機(jī)電設(shè)備的利用率和完好率,避免因操作不熟練而造成的設(shè)備的損壞,同時,操作人員因?qū)υO(shè)備比較了解可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,使設(shè)備在故障初發(fā)期就進(jìn)行了處理,縮短了機(jī)電設(shè)備的維修時間,為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。然而在對員工進(jìn)行技能培訓(xùn)的同時還必須對員工進(jìn)行素質(zhì)教育,提高企業(yè)員工的責(zé)任感。充分提高企業(yè)員工的工作積極性和主觀能動性,最終達(dá)到企業(yè)能在安全、平穩(wěn)、高效的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行持續(xù)生產(chǎn),取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3.3建立良好的點檢制度,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)
設(shè)備的維修、保養(yǎng)和檢查一直是確保企業(yè)安全生產(chǎn)的重要手段。也是設(shè)備良好運行的前提條件。企業(yè)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)線上不同設(shè)備的特點和狀況,制定適合本企業(yè)的設(shè)備檢查方法,但不管是哪個企業(yè),設(shè)備檢查方法大體分三種:(1)一般性檢查,即維修人員在檢查設(shè)備時是通過人的五感(問診、目視、嗅診、聽聲、手觸)來判斷設(shè)備運行中發(fā)生的異�，F(xiàn)象,從而來判斷設(shè)備的故障原因,并及時采取相應(yīng)處理措施對設(shè)備進(jìn)行維修,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。具體對設(shè)備故障的檢查方法就要體現(xiàn)在:問診——向操作人員詢問故障發(fā)生經(jīng)過及出現(xiàn)的癥狀,弄清是突發(fā)的、漸發(fā)的或維修后發(fā)生的,及以前的處理方法。目視——觀察設(shè)備運行中是否缺件、破損,各個部是否有松動、冒煙和冒火花等情況。嗅診——嗅現(xiàn)場氣味,如油焦味、絕緣老化味等。聽聲——聽設(shè)備在運行當(dāng)中是否有異常響聲等現(xiàn)象。手觸——摸設(shè)備在運行中是否有升溫及振動等現(xiàn)象。(2)目前大多數(shù)企業(yè)采用對設(shè)備進(jìn)行的日歷化檢查計劃,對設(shè)備確定的部位進(jìn)行拆檢和修理,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。(3)采用專用的檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行定期檢測、診斷,來判斷設(shè)備性能的優(yōu)劣情況,以提前采用相應(yīng)措施對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3.4加強(qiáng)先進(jìn)的檢測技術(shù)在生產(chǎn)中的運用
傳統(tǒng)的設(shè)備檢測方法存在諸多弊端,已經(jīng)不符合社會發(fā)展的需要。企業(yè)要逐步推行先進(jìn)的狀態(tài)檢測技術(shù)和故障診斷技術(shù),積極研發(fā)簡易低廉的儀器儀表和檢測工具,同時要利用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)功能,對設(shè)備出現(xiàn)的異常情況及時做出判斷。
4、結(jié)語
隨著生產(chǎn)技術(shù)和工藝不斷向自動化、智能化方向發(fā)展,企業(yè)對預(yù)防設(shè)備故障的維修要求越來越高,設(shè)備新型狀態(tài)監(jiān)測措施及設(shè)備故障預(yù)防技術(shù)在企業(yè)中占主導(dǎo)地位。借助于逐步成熟的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)、人工智能、專家系統(tǒng)等先進(jìn)理論和方法,建立新的預(yù)知維修管理模式,促進(jìn)了設(shè)備維修管理模式的不斷改進(jìn)和發(fā)展,這種新的維修管理模式將成為現(xiàn)代化設(shè)備維修管理的發(fā)展方向。然而不管設(shè)備維修管理模式多么完美,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,最終必須由人來完成設(shè)備的修理工作。維修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度、情緒等因素對設(shè)備的維修工作至關(guān)重要。因此企業(yè)不但要有完好的維修管理制度,還必須建立有效的激勵機(jī)制,激發(fā)員工的士氣,最大力度發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造力,讓企業(yè)沿著健康有序的軌道持續(xù)、平穩(wěn)、健康的發(fā)展！
作者：劉瑞強(qiáng) 工作單位：江西威源民爆器材有限責(zé)任公司六六一廠
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