煤礦機電技術(shù)研究論文
國內(nèi)煤礦機電綜合自動化技術(shù)的發(fā)展模式
機電設(shè)備自動化的特征可以在以下幾方面體現(xiàn)出來，即信息化、智能化與程序化。除此之外，其還帶有設(shè)備自動化的體系數(shù)目相對較少、檢修與操縱快捷、安穩(wěn)系數(shù)高等。從現(xiàn)代企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的角度解析，煤礦的機電自動化目標(biāo)的達成使作業(yè)人員的生命安全性得到切實保證的同時，生產(chǎn)效率顯著提升，協(xié)助企業(yè)獲得最佳經(jīng)濟效益與社會效益。當(dāng)下國內(nèi)煤礦企業(yè)對研發(fā)的技術(shù)與配套設(shè)備規(guī)劃格外重視的是研發(fā)自己的知識產(chǎn)權(quán)，這已經(jīng)是后續(xù)幾年中機電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨向。
基于物聯(lián)網(wǎng)煤礦綜合自動化建設(shè)方案
以物聯(lián)網(wǎng)為依托的綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)的達成需要某些網(wǎng)絡(luò)條件做支撐。在現(xiàn)實中多數(shù)是以傳輸速率較快的以太網(wǎng)作為交換結(jié)構(gòu)，一方面使各類信息互換的速率得到切實的保障，另一方面也避免帶寬與碰撞現(xiàn)象。在上述情景中，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的靈敏性、拓展性、隔絕障礙點的優(yōu)勢凸顯出來，在對煤礦綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)進程中，多數(shù)情況是以多環(huán)拓?fù)淠Ｊ綖橐劳羞_到對系統(tǒng)多余結(jié)構(gòu)建設(shè)目標(biāo)，與此同時借此達到割斷通訊偏差的.目標(biāo)。若能夠?qū)⒐I(yè)應(yīng)用的以太網(wǎng)用作交換機時，可以在冗余環(huán)網(wǎng)的幫襯下對自動修整與銜接煤礦綜合自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進而維護其完整性，時間不會超出300ms，這樣煤礦綜合自動化系統(tǒng)運行的安穩(wěn)性就得到切實的保障。煤礦綜合自動化系統(tǒng)在現(xiàn)實構(gòu)建中，光纖冗余結(jié)構(gòu)借助以太網(wǎng)環(huán)路的布設(shè)為水平結(jié)構(gòu)，實質(zhì)上就是在地面、井下構(gòu)成一個單環(huán)，兩個環(huán)借助機房銜接至交換機內(nèi)。采取上述銜接模式，在維護數(shù)據(jù)鏈路清晰性以及較高冗余度方面體現(xiàn)出便捷性特征，線路規(guī)劃體現(xiàn)出明確化特征，并且為建設(shè)與養(yǎng)護工作提供了便利。在物聯(lián)網(wǎng)協(xié)助下煤礦綜合自動化系統(tǒng)構(gòu)建進程中，對有關(guān)設(shè)施進行科學(xué)選擇是極為必要的，地面終端數(shù)量與井下終端數(shù)量以及其型號的確定對網(wǎng)絡(luò)運轉(zhuǎn)中有關(guān)數(shù)據(jù)信息匯集的全面性產(chǎn)生深遠的影響。在科學(xué)技術(shù)日新月異的時代中，基礎(chǔ)設(shè)施處于不斷完善的狀態(tài)中，同時構(gòu)建出相對完善化的網(wǎng)絡(luò)與配置較為高端的終端儀器，提升了綜合自動化信息系統(tǒng)在煤礦安全生產(chǎn)進程中的監(jiān)管功效。
煤礦機電的自動化技術(shù)應(yīng)用
提升設(shè)備在煤礦尋常生產(chǎn)實踐進程中，提升設(shè)備是應(yīng)用頻率是較高的機電設(shè)施，可以被稱之為最基本機電設(shè)備，其功效在于完成煤炭與巖石等材料的提升活動，同時參照材料用途施以下放舉措，落實工作人員和設(shè)備的升降作業(yè)。由此可見，礦井提升設(shè)備時時刻刻都處于高速性、連貫性、往復(fù)性運轉(zhuǎn)模式中，強化煤礦提升設(shè)備安穩(wěn)性，確保其處于優(yōu)良運轉(zhuǎn)模式中。由此可見，以自動化技術(shù)為依托，強化提升設(shè)備運轉(zhuǎn)管控功能的任務(wù)使電控系統(tǒng)實現(xiàn)優(yōu)良應(yīng)用，其產(chǎn)生的意義是極為深遠的。通過對大量的數(shù)據(jù)信息進行詳細(xì)的解析發(fā)現(xiàn)，配置帶有全數(shù)字化電控系統(tǒng)的全數(shù)字化提升機是現(xiàn)階段高端提升機電設(shè)備發(fā)展的趨向，實質(zhì)上就是借助性能較高的PLC可編程控制器去實現(xiàn)全部設(shè)備調(diào)控功能，與此同時執(zhí)行輔助監(jiān)控等多項操作內(nèi)容，選擇應(yīng)用分布式控制方法，就對主控功能進行調(diào)整、制動以及行程監(jiān)控等環(huán)節(jié)獨立而科學(xué)的規(guī)劃控制器，對應(yīng)使用總線通訊手段。實踐已經(jīng)證實，自動化技術(shù)在提升機電設(shè)備電控系統(tǒng)監(jiān)測及控制、變頻調(diào)節(jié)劑通訊等多個環(huán)節(jié)中的應(yīng)用，體現(xiàn)出巨大的應(yīng)用價值。采掘設(shè)備煤礦安全生產(chǎn)作業(yè)進程中，礦井井下地質(zhì)結(jié)構(gòu)繁雜其周邊環(huán)境極為惡劣，并且在多樣化因素的作用下，致使有關(guān)實踐作業(yè)執(zhí)行效率長期得不到提升的問題衍出來，對煤企高效高產(chǎn)安全生產(chǎn)進程起到限制作用。所以，在煤礦挖掘開采中，全力采購高端的現(xiàn)代化大型采掘設(shè)備就顯得尤為必要了，自動化技術(shù)整合進采掘設(shè)備進程中為自動化綜合采掘操作模式的構(gòu)建提供助力。此外，自動化技術(shù)在煤礦采掘設(shè)備中的應(yīng)用有效的處理了工作效率低下等問題。電牽引采煤機為具有代表性的、以自動化技術(shù)應(yīng)用為基準(zhǔn)的煤礦采掘設(shè)備，特別是配置自動化控制系統(tǒng)的電牽引采煤機，其牽引特性處于較高層次上，普通液壓牽引采煤機設(shè)備是難以與其相其并論的。在電牽引采煤機運行進程中，其所供應(yīng)的牽引力量是足夠大的，如果應(yīng)用煤機設(shè)備進行下滑操縱，其也可以產(chǎn)生發(fā)電制動行為方式。因此，在尋常作業(yè)實踐中，以自動化技術(shù)為依托的電牽引采煤機不需要防滑裝置的協(xié)助，就可以在傾斜度處于40°~50°的大傾角煤層上完成操縱任務(wù)。監(jiān)控設(shè)備通常來講，煤礦生產(chǎn)所處的作業(yè)環(huán)境體現(xiàn)出特質(zhì)性，這也是各類安全隱患問題衍生出來的內(nèi)在原因，對整個煤礦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)起到了制約作用，此時煤礦工人人身安全性受到威脅[4]。在這樣的情景下，自動化技術(shù)在煤礦產(chǎn)業(yè)中體現(xiàn)出較大的應(yīng)用價值，對高效煤礦監(jiān)測體系構(gòu)建目標(biāo)的實現(xiàn)起到了助力作用，優(yōu)化監(jiān)控煤礦礦井下施工環(huán)境就顯得格外重要了。煤礦自動化監(jiān)控系統(tǒng)的作用在以下幾個方面體現(xiàn)出來：（1）使用自動通訊技術(shù)全面了解煤礦井下地理狀況，從而快速的協(xié)助井下工作者完成坑道動態(tài)分布圖的細(xì)化編制工作，在這樣的情景中相關(guān)人員能夠?qū)碌乩憩F(xiàn)實狀況有整體性了解，調(diào)度工作的開展與運行體現(xiàn)出便捷性特征；（2）構(gòu)建自動化監(jiān)控系統(tǒng)，動態(tài)化的將地理信息提供出去，在這一系統(tǒng)的協(xié)助下井上工作者能夠?qū)逻\行狀況有實時性、動態(tài)化的掌握；（3）基于自動化系統(tǒng)不斷調(diào)整與應(yīng)用這一實況，大大提升井下定位系統(tǒng)的精確性，在這樣的情景中井下工作者對現(xiàn)實方位定位上體現(xiàn)出迅速性與精確性特征，一旦有突發(fā)情況出現(xiàn)之時，人員傷亡率會得到明顯的減縮，此時煤礦安全生產(chǎn)工作效率得到切實的保障。
綜合全文論述的內(nèi)容，可見機電技術(shù)在煤礦綜合自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用，在提升生產(chǎn)效率以及維護作業(yè)人員生命安全性方面體現(xiàn)出巨大的應(yīng)用價值。也就是說現(xiàn)代煤礦企業(yè)在后續(xù)的發(fā)展中，應(yīng)該不斷拓展煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)應(yīng)用范疇，提升煤礦綜合自動化生產(chǎn)水平，為其可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的早日達成注入活力。
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