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礦山機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀及對(duì)策論文
摘要：在分析現(xiàn)有煤礦機(jī)電設(shè)備管理、維護(hù)工作不足的基礎(chǔ)上，提出多樣化機(jī)電設(shè)備檢修模式，以期提高信息技術(shù)水平管理，預(yù)防機(jī)電設(shè)備事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞：礦井機(jī)電；機(jī)電管理；管理對(duì)策；存在問(wèn)題
引言
經(jīng)濟(jì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)人類注重安全生產(chǎn)，提高安全意識(shí)[1-2]。在煤礦開采過(guò)程中，隨著機(jī)械化程度不斷提高，機(jī)電設(shè)備安全成為目前面臨的主要矛盾之一，機(jī)電設(shè)備安全、可靠運(yùn)行是礦井安全、高效開采的保障。而礦井地質(zhì)條件復(fù)雜、環(huán)境惡劣、不確定因素眾多，這就導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備故障頻發(fā)、故障種類多樣，在實(shí)施定期維修檢查的基礎(chǔ)上，還有機(jī)電事故不定時(shí)發(fā)生，不得不停工維修，給煤礦企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患[3]。為提高煤礦機(jī)電設(shè)備可靠性，發(fā)揮機(jī)電設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，保障煤礦高效生產(chǎn)，提高機(jī)電設(shè)備的使用壽命和維修技術(shù)水平對(duì)當(dāng)前煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要[4-5]。提高機(jī)電設(shè)備管理、維修人員素質(zhì)，改進(jìn)機(jī)電設(shè)備管理模式，創(chuàng)新管理手段防控機(jī)電事故發(fā)生，是最大限度減少事故率及人員、財(cái)產(chǎn)損失的首要途徑[6]。針對(duì)目前煤礦機(jī)電管理中存在的缺陷，從機(jī)電設(shè)備管理這一方面開展研究，分析存在的主要矛盾，制定相應(yīng)整改措施。
1機(jī)電設(shè)備管理存在的問(wèn)題
1.1設(shè)計(jì)生產(chǎn)與維修相互獨(dú)立如今絕大多數(shù)機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)不參與設(shè)計(jì)研發(fā)，煤礦企業(yè)自身負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備使用、維護(hù)、管理，這就導(dǎo)致設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造與維修技術(shù)管理相脫節(jié)，相互獨(dú)立、各自為陣，各環(huán)節(jié)不能夠有效、及時(shí)進(jìn)行信息溝通與反饋，制約機(jī)電設(shè)備改造升級(jí)。同時(shí)在煤礦企業(yè)內(nèi)部廣泛存在信息溝通不暢，致使機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修管理部門得不到最新消息，拖延機(jī)電設(shè)備維修時(shí)間，嚴(yán)重制約正常生產(chǎn)活動(dòng)。1.2檢修過(guò)甚機(jī)械設(shè)備磨損受眾多外部及內(nèi)部因素影響，它與設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行時(shí)間及制造缺陷等因素緊密相連，因此機(jī)械設(shè)備的磨損是時(shí)刻變化的。目前這種對(duì)機(jī)電設(shè)備定期檢查的管理模式可能造成設(shè)備檢修過(guò)度或檢修不足，這就很難保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，同時(shí)造成一定資金浪費(fèi)。1.3預(yù)防機(jī)電設(shè)備故障措施缺失統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，機(jī)電設(shè)備的故障具有相似性和集中性，這是由于機(jī)電設(shè)備制造材料不完善及設(shè)計(jì)、生產(chǎn)存在缺陷。絕大多數(shù)煤礦機(jī)電故障處理方式采用哪有問(wèn)題、哪維修，對(duì)于常見(jiàn)故障、頻發(fā)故障與集中故障沒(méi)有制定針對(duì)性的預(yù)防措施，在應(yīng)對(duì)機(jī)電事故方面處于被動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)而無(wú)法從根本上提高機(jī)電設(shè)備維修及預(yù)防水平。1.4維修技術(shù)水平偏低礦山工作環(huán)境惡劣、復(fù)雜，同時(shí)專業(yè)性強(qiáng)，具備相關(guān)專業(yè)技術(shù)的人員不愿從事礦山生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)，造成技術(shù)人員匱乏。此外，眾多礦山企業(yè)對(duì)機(jī)電維護(hù)管理不重視，認(rèn)為機(jī)電維修是輔助性、邊緣性工作，進(jìn)而對(duì)相關(guān)從業(yè)人員不重視，進(jìn)一步加劇專業(yè)技術(shù)人員流失，長(zhǎng)期以此，逐漸導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備維修、管理人員匱乏。1.5設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)不完善有些礦井只建立了主要生產(chǎn)大型設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)，沒(méi)有覆蓋所有機(jī)電設(shè)備，而且監(jiān)測(cè)系統(tǒng)只能監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的參數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備管理及維修人員不能及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，制約機(jī)電設(shè)備高效運(yùn)行和效率。1.6維修不徹底機(jī)電設(shè)備日趨復(fù)雜化、多樣化和智能化，而設(shè)計(jì)制造企業(yè)與煤礦維護(hù)管理脫節(jié)，致使維修過(guò)程中對(duì)設(shè)備基本特質(zhì)不了解，發(fā)生故障后維修不徹底，制約設(shè)備性能發(fā)揮。
2機(jī)電設(shè)備管理改進(jìn)措施
2.1多樣化機(jī)電設(shè)備維修根據(jù)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行特征及故障因素，分類制定科學(xué)、合理的維修手段，淘汰過(guò)往單一的管理、維修方式。在維修方法選取過(guò)程中因環(huán)境、設(shè)備技術(shù)條件等不同，導(dǎo)致管理、維修成本及設(shè)備生產(chǎn)效益完全不同。因此煤礦企業(yè)應(yīng)建立多樣、合理的維修管理體制，結(jié)合不同設(shè)備技術(shù)要求與故障類型制定多樣維修方式，提前預(yù)防，及時(shí)排除安全隱患。2.2發(fā)展推進(jìn)綠色維修發(fā)展綠色維修，提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)，擴(kuò)大資源利用率。要求在管理、維修過(guò)程中不但要確保機(jī)電設(shè)備發(fā)揮穩(wěn)定的機(jī)械效能，還要盡量減小維護(hù)過(guò)程中廢棄物的產(chǎn)生，提高資源利用率，實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益共存。2.3提高信息技術(shù)水平提高煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)管理，需要建立和完善信息處理系統(tǒng)，增強(qiáng)信息統(tǒng)計(jì)和歸納分析能力，分類處理、解決。為適應(yīng)日趨發(fā)展進(jìn)步的生產(chǎn)力和裝備技術(shù)水平，滿足煤礦高效、安全生產(chǎn)要求，對(duì)機(jī)電設(shè)備管理和維修提出挑戰(zhàn)，新形勢(shì)下維修技術(shù)水平應(yīng)具備檢修速度快、可靠性好及效率高等特點(diǎn)，進(jìn)而降低機(jī)電安全生產(chǎn)事故，提高設(shè)備穩(wěn)定性，增加企業(yè)綜合效益。2.4加強(qiáng)設(shè)備使用和維修管理眾多煤礦企業(yè)相關(guān)技術(shù)從業(yè)人員業(yè)務(wù)水平低，專業(yè)素質(zhì)不高，在機(jī)電設(shè)備操作、管理過(guò)程中方式、方法不當(dāng)，影響設(shè)備正常穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，同時(shí)增加了設(shè)備檢修、維護(hù)的復(fù)雜性。甚至由于工作人員的管理、操作不當(dāng)，致使設(shè)備遺留下安全隱患或故障，因此，要加強(qiáng)管理、培訓(xùn)工作，提高維修技術(shù)水平，減少設(shè)備故障率，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。2.5建立機(jī)電設(shè)備管理維修責(zé)任制度建立適合本礦井的機(jī)電設(shè)備管理、維修責(zé)任制度及配套的考核與獎(jiǎng)懲制度，通過(guò)制度明確責(zé)任人與責(zé)任單位，從而提高企業(yè)機(jī)電設(shè)備整體管理、維修技術(shù)水平，充分發(fā)揮機(jī)械效率，保障礦井安全、高效生產(chǎn)。
3結(jié)語(yǔ)
煤礦機(jī)電設(shè)備種類多樣、性能各異、特性突出，同時(shí)機(jī)電系統(tǒng)復(fù)雜、龐大，直接影響礦井安全和經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮。在此基礎(chǔ)上研究分析中國(guó)礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備管理中存在的主要問(wèn)題，以此為基礎(chǔ)，提出制定相應(yīng)的整改技術(shù)措施和管理意見(jiàn)，保障礦井安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)：
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