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機電一體化系統(tǒng)故障特點及診斷方法
隨著人工智能技術(shù)的不斷進步,診斷技術(shù)已開始進入一個新階段,即智能化診斷階段.下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文,歡迎大家閱讀參考。
摘要:在生產(chǎn)制造中,機電一體化系統(tǒng)尤為重要,只有做好機電一體化系統(tǒng)的日常維護與管理,才能保證生產(chǎn)制造的正常進行。針對機電一體化系統(tǒng)的的故障原因進行分析,以此為基礎(chǔ)進行故障診斷方法的應(yīng)用探討,并根據(jù)具體的故障原因提出相應(yīng)的建議和維護措施。通過全面的故障分析以及診斷方法的探討,提高機電一體化系統(tǒng)的故障診斷水平和維護管理水平。
關(guān)鍵詞:機電一體化;故障特點;故障診斷;方法
機電一體化系統(tǒng)有著極其復(fù)雜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),日常的維護與管理有一定的難度。但是,由于機電一體化系統(tǒng)的自動化控制技術(shù)對提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本十分有利,所以在生產(chǎn)制造業(yè)被廣泛應(yīng)用。而與其復(fù)雜結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的,是機電系統(tǒng)難以實施的故障診斷和后期維護保養(yǎng)。正是為了實現(xiàn)對機電一體化系統(tǒng)故障的有效診斷與維護保養(yǎng),所以需要對系統(tǒng)故障的診斷方法進行探討。
一、機電一體化系統(tǒng)故障原因及特點
1.1機械磨損。在機電一體化系統(tǒng)中,機械磨損是導(dǎo)致機械出現(xiàn)故障的主要原因之一。由于機械系統(tǒng)的裝配不可能實現(xiàn)完全沒有誤差,所以零部件的制造誤差和設(shè)備的裝配誤差會導(dǎo)致零部件相互接觸時出現(xiàn)磨損,或是受力部件的直接磨損。而在系統(tǒng)荷載超過標準荷載或者部件的受力不均時,機械性磨損就很容易發(fā)生。這種磨損對設(shè)備造成的損害很大,且一般情況下具有不可恢復(fù)性。
1.2電氣線路老化。作為機電設(shè)備的基礎(chǔ),電力系統(tǒng)是機電一體化系統(tǒng)中不可缺少的部分。在長時間的運行過程中,電力電子元件在受到電流、電壓的長期沖擊時,勢必會出現(xiàn)氧化和老化現(xiàn)象。而電氣線路的老化會使線路的絕緣性能下降,在受到較大電壓會脈沖電流的沖擊時,就很容易出現(xiàn)斷路、短路和線路被擊穿等情況。
1.3液壓元件密封問題。導(dǎo)致液壓元件出現(xiàn)密封性能下降的原因,并不是液壓密封件本身的質(zhì)量不過關(guān)或材料使用存在問題,而是因為在機電設(shè)備運行的過程中,液壓元件會受到壓力和交變載荷的影響,長時間的運行就會出現(xiàn)密封性下降的情況。在液壓元件的密封性能下降后,常會因泄漏而導(dǎo)致液壓管路被堵塞,造成整個系統(tǒng)的故障。
1.4人為因素。機電一體化系統(tǒng)中使用到的設(shè)備是行業(yè)內(nèi)的先進設(shè)備,結(jié)構(gòu)和操作都較為復(fù)雜,所以對系統(tǒng)的操作人員有較高的要求。在操作人員沒有足夠安全意識或操作技能不熟練的情況下,就容易引起機電系統(tǒng)裝備故障。
1.5工況環(huán)境差。對于機電一體化系統(tǒng)裝備而言,工作環(huán)境也會成為其正常運行的影響因素。在實際的生產(chǎn)活動中,溫度、濕度、灰塵度和酸堿度等都是影響因素,而工作人員缺少對機電系統(tǒng)設(shè)備運行環(huán)境的保養(yǎng),從而導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,縮短設(shè)備的使用壽命。
二、機電一體化系統(tǒng)的故障診斷方法
2.1傳統(tǒng)故障的診斷方法。對于機電一體化系統(tǒng)而言,傳統(tǒng)的故障診斷方法就如同中醫(yī)診病,經(jīng)驗豐富的工作人員在設(shè)備的日常運行中,通過眼觀、耳聽、鼻聞、手摸的方法,對設(shè)備進行必要的敲打和注水,然后對設(shè)備出現(xiàn)的故障進行診斷。這樣的傳統(tǒng)診斷方法的成本相對較低,診斷的過程十分簡單,在繁忙的生產(chǎn)制造中是較為使用的方法。但傳統(tǒng)的診斷方法對故障判斷的準確性沒有保障,容易出現(xiàn)誤診的情況。由于缺少必要的科學(xué)檢測儀器對其進行支撐,加之這種診斷方法需要工作人員對設(shè)備的結(jié)構(gòu)十分熟悉其要具有相當豐富的經(jīng)驗,所以實際應(yīng)用中使用傳統(tǒng)診斷方法的頻率越來越小,一般是在條件受到限制的時候以其作為輔助診斷的方法。
2.2現(xiàn)代故障診斷方法,F(xiàn)代故障診斷方法是利用現(xiàn)代技術(shù)進行診斷的方法,主要是運用大量的傳感器及儀器儀表取代傳統(tǒng)的診斷中人的眼耳口鼻,能夠準確地對機電設(shè)備進行全面的故障診斷。在現(xiàn)代故障診斷方法中,主要有以下三種技術(shù)方法:
2.2.1專家系統(tǒng)技術(shù)。所謂專家系統(tǒng)技術(shù),是指在一個數(shù)據(jù)系統(tǒng)中集成所有專家的專業(yè)技能知識,通過對機電設(shè)備的狀態(tài)檢測或?qū)收系奶攸c數(shù)據(jù)進行分析,然后通過數(shù)據(jù)庫中專家的知識判斷設(shè)備出現(xiàn)的故障種類,完成故障診斷。對于專家系統(tǒng)技術(shù),必須在構(gòu)建專家知識庫的前提下才能完成,即將可能出現(xiàn)的機械設(shè)備故障進行數(shù)據(jù)分析,并將其整理到數(shù)據(jù)庫中,出現(xiàn)故障的時候利用數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行對比從而進行故障診斷。專家系統(tǒng)技術(shù)是目前最常使用的診斷方法,其診斷花費的時間較長,但其診斷結(jié)果的準確性極高。
2.2.2模糊技術(shù)。針對設(shè)備故障的特征數(shù)據(jù)進行機械設(shè)備故障的診斷,是專家系統(tǒng)技術(shù)最大的優(yōu)勢。但對于多種因素同時作用導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)的故障,專家系統(tǒng)技術(shù)就無法進行故障診斷。而對于這樣的情況,就需要使用模糊技術(shù)。模糊技術(shù)是針對多種因素共同作用下出現(xiàn)的故障診斷,以合理的模糊規(guī)則為前提,對不同故障因素進行輕重比較,然后通過邏輯推理的方式進行故障的診斷。模糊技術(shù)在機電一體化系統(tǒng)的故障診斷中使用頻率不高,但其能對未知因素和不確定性因素導(dǎo)致的設(shè)備故障進行有效的診斷,所以在機電一體化系統(tǒng)的故障診斷中占有重要地位。
2.2.3神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。在現(xiàn)代故障診斷方法中,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的出現(xiàn)相對較晚,是近幾年才流行的故障診斷技術(shù)。其主要是以神經(jīng)元的感知特性為基礎(chǔ),對不同的特征數(shù)據(jù)進行交叉處理,從而使故障診斷的準確性得到有效提高。同時,在使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的時候,可以結(jié)合其它的各種算法,從而提高故障診斷的工作效率和準確性。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以節(jié)約故障診斷的時間,提高工作效率,節(jié)約設(shè)備維護保養(yǎng)的成本,對機電一體化系統(tǒng)的正常運行有重要意義。
三、維護管理建議
3.1實施狀態(tài)維修策略。所謂狀態(tài)維修策略,就是根據(jù)機電設(shè)備的實際狀態(tài),制定出科學(xué)合理的維修策略。機電設(shè)備的實際狀態(tài)包含待機、運轉(zhuǎn)、過載等多種狀態(tài),這些狀態(tài)數(shù)據(jù)有賴于工作人員的日常記錄和傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)。狀態(tài)維修能減少維修不全面或維修頻繁對機械設(shè)備整體性能的影響,所以對降低機電一體化系統(tǒng)的運行成本有重要意義。目前,狀態(tài)維修在國外的應(yīng)用較為廣泛,但國內(nèi)正處于發(fā)展階段。
3.2落實責任人制度。由于機電一體化系統(tǒng)中的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作難度大,所以需要實施責任人制度,實現(xiàn)所有設(shè)備都有對應(yīng)的工作人員對其進行日常的管理和維護。對于因工作人員操作失誤或是其它過失導(dǎo)致的系統(tǒng)故障,要根據(jù)實際情況追究責任,避免出現(xiàn)員工之間相互推卸責任的情況出現(xiàn)。
3.3提高操作規(guī)范性,引入監(jiān)督機制。在機電一體化系統(tǒng)的日常運行中,一些工作人員缺乏必要的安全意識,在操作設(shè)備的過程中應(yīng)付了事,從而使機電設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率較高,嚴重的甚至?xí)䦟?dǎo)致設(shè)備報廢。所以,要根據(jù)實際情況制定合理的監(jiān)督機制,利用有效的監(jiān)督機制對工作人員進行必要的約束,從而降低機電設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率。
3.4重視人才的培養(yǎng)。以往的老員工能通過傳統(tǒng)的故障診斷方法實現(xiàn)對故障的全面診斷,并且故障診斷的準確性很高。但到了現(xiàn)代,操作人員對機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)了解不全面,且不說不能用傳統(tǒng)的故障診斷方法對設(shè)備故障進行診斷,就連操作設(shè)備都存在問題。所以要加強對人才的培養(yǎng),使工作人員能更好的進行機電設(shè)備的維護保養(yǎng)。
四、結(jié)論
機電一體化系統(tǒng)對工業(yè)生產(chǎn)尤為重要,隨著機械自動化水平的不斷提升,其重要性還會不斷提升。但相對而言,機電設(shè)備的機構(gòu)也將越來越復(fù)雜,所以故障診斷將會變得更困難。這就需要不斷進行機電一體化系統(tǒng)故障診斷方法的研究,以適應(yīng)機電設(shè)備的不斷更新。
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