淺談PLC技術(shù)在礦業(yè)生產(chǎn)中的故障分析
摘 要：近幾年來，礦產(chǎn)行業(yè)針對以前礦井設備陳舊存在的問題進行了認真分析和歸納，積極應用當前PLC(可編程序控制器)的新技術(shù)，提出解決方案并進行了推廣與實施，可編程控制器在礦產(chǎn)行業(yè)已得到廣泛應用，但由于各種原因造成控制系統(tǒng)可靠性低。本論文通過礦產(chǎn)行業(yè)的實踐應用，從軟硬件及安裝使用等方面總結(jié)了有效地提高可編程控制器的可靠性的PLC故障分析方法。
關(guān)鍵詞：故障分析;PLC;
PLC(可編程序控制器)因其采用模塊化組合結(jié)構(gòu)、使系統(tǒng)組合十分靈便，抗干擾能力強、可靠性強，編程語言簡易、普及和編程方便，可以在線進行修改、柔性好等特點，在工業(yè)現(xiàn)場已被廣泛地應用于各行各業(yè)的開關(guān)邏輯控制、機械設備的數(shù)字控制、機器人和自動裝置的控制，閉環(huán)過程控制以及多級自動控制系統(tǒng)。近幾年來，礦產(chǎn)行業(yè)針對以前礦井設備陳舊存在的問題進行了認真分析和歸納，積極應用當前可編程序控制器的新技術(shù)，提出解決方案并進行了推廣與實施，如采用可編程控制器改造礦山老舊提升機、井下風門實現(xiàn)自動啟閉、可編程控制器在通風機自動化變頻控制中的應用、空氣壓縮機群組的微機監(jiān)控系統(tǒng)、PLC在礦山空氣風縮機集中監(jiān)控中的應用、集散式分布控制系統(tǒng)應用于礦井水處理系統(tǒng)和用PLC實現(xiàn)選煤廠設備起車前故障檢測等，有效地保障了礦井設備的可靠運行，取得了良好的效果。
可編程控制器在礦產(chǎn)行業(yè)已得到廣泛應用，但由于各種原因造成控制系統(tǒng)可靠性低。所以我將從軟硬件及安裝使用等方面提出一些措施，有效地提高可編程控制器的可靠性。
一、運行環(huán)境的保證
因為PLC為精密電子產(chǎn)品，自動化控制的系統(tǒng)是要求長時間不間斷運行，因此PLC的運行環(huán)境要求極高，要防塵、防火、防水，防高溫，防雷電，因此電氣控制室一般都安排在具有雙層玻璃的、安裝有水式制冷空調(diào)的二樓，電控室的溫度一般控制在28度左右;對于防塵則是將PLC安裝在1M×2.2M×0.6M的帶鎖前面板為玻璃門的控制柜中，此柜上部安裝有防塵罩的抽風系統(tǒng)進行柜內(nèi)降溫。
二、做好日常工作
(一)日常準備工作：首要的熟悉工藝流程，其次是對PLC各種模塊的說明資料的熟悉，再次現(xiàn)場布局的了解，最后確保自已的各種檢測工具要完好無誤。
(二)日常點檢工作：定期進行CPU的電池的電壓檢測，正常常情況下為3V，定期對構(gòu)成PLC系統(tǒng)的相關(guān)設備的點檢和維護，如UPS定期維護，利用停機時機，對PLC各控制柜進行人工除塵、降溫，PLC程序的定期人工備份和電池備份及各相關(guān)壞器件的`更換等工作。
三、PLC故障的診斷
對于PLC系統(tǒng)的故障檢測法：一摸、二看、三聞、四聽、五按跡尋蹤法、六替換法。
一摸，查CPU的溫度高不高，CPU正常運行溫度不超過60℃，因手能接受的溫度為人體溫度37～38℃，手感為宜;二看，看各板上的各模塊指示燈是否正常;三聞，聞有沒有異味，電子元件或線纜有無燒毀;四聽，聽有無異動，鏍絲釘松動、繼電器正常工作與否，聽現(xiàn)場工作人員的反映情況;五出現(xiàn)故障根據(jù)圖紙和工藝流程來尋找故障所在地;六對不確定的部位進行部件替換法來確定故障。
四、提高PLC可靠性的方法
(一)設計完善的故障報警系統(tǒng)
在自動控制系統(tǒng)中設計三級故障報警系統(tǒng)。一級設置在控制現(xiàn)場的各種控制面板上，用指示燈指示設備正常運行和故障情況。二級故障顯示在中心的控制大屏幕監(jiān)視器上，設備出現(xiàn)故障時有文字顯示故障類型，工藝流程圖上對應設備閃爍。三級故障顯示在中心控制室信號箱內(nèi)，出現(xiàn)故障時信號箱聲光報警，提示及時處理。
(二)提高輸入信號可靠性
�、儆布＿x用可靠性較高的變送器和開關(guān)，防止各種原因引起的傳送線路短路、斷路或接觸不良。②軟件。在程序設計中加數(shù)字濾波程序，增加輸入信號的可靠性;現(xiàn)場輸入觸點后加一定時器，其定時時間根據(jù)觸點抖動情況和系統(tǒng)要求及相應速度確定，保證觸點穩(wěn)定閉合后才有其它響應;模擬信號濾波采用下法：對現(xiàn)場信號連續(xù)采樣3次，其間隔由A/D轉(zhuǎn)換速度和模擬信號變化速度決定，去掉最大、最小值，保留中間值存放在數(shù)據(jù)寄存器中;程序設計時可利用信號間關(guān)系判斷信號可靠程度，如貯罐上下液位保護的開關(guān)動作發(fā)出信號給可編程控制器，將此信號與液位計信號對比正確說明真實，反之可能極限開關(guān)故障或傳送信號線路故障;系統(tǒng)功能表上有時不出現(xiàn)互鎖，但為了提高可靠性在編程時必須加以互鎖。
(三)執(zhí)行機構(gòu)
負載由接觸器控制時，啟動或停止這類負載轉(zhuǎn)為對接觸器線圈控制，吸合、釋放可靠;開啟或關(guān)閉閥門時，關(guān)閉時間根據(jù)閥門開度而不同，設延時又檢測不到開或關(guān)到位的信號，如信號不能準確返給可編程控制器則閥門可能有故障。
(四)安裝、布線采取抗干擾
PLC的電源、I/O電源一般采用不帶屏蔽層的隔離變壓器供電，在較強干擾源環(huán)境中使用時接地截面積不小于2，接地電阻不大于100kΩ，接地線采用獨立接地方式;可編程控制器電源線、I/O電源線、輸入信號線、輸出信號線、交流線和直流線盡量分開布線，開關(guān)量信號、模擬量信號要分開布線，模擬量和數(shù)字傳輸線采用屏蔽線并屏蔽接地。
不同的PLC控制電路有不同的特點，但只要以此為中心結(jié)合實際情況，就能使分析故障原因更為簡單。
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