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論SMA路面施工技術(shù)要點(diǎn)

時(shí)間:2023-03-05 21:21:55 交通物流畢業(yè)論文 我要投稿
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論SMA路面施工技術(shù)要點(diǎn)

  [論文關(guān)健詞]SMA 瀝青碼蹄脂碎石 改性瀝青 質(zhì)量
  [論文摘要]
本文主要以滬瑞國(guó)道(貴州境)新寨河至勝境關(guān)段高速公路工程采用SMA瀝青碼蹄脂碎石施工為例,探索瀝青面層構(gòu)造和有效適用性能。?
  
  滬瑞國(guó)道(貴州境)新寨河至勝境關(guān)段高速公路工程(以下簡(jiǎn)稱鎮(zhèn)勝高速)位于貴州省西南部,地處崇山峻嶺之間。施工難度大,作業(yè)面狹長(zhǎng),安全等級(jí)要求高。結(jié)合貴州省高速公路的以往經(jīng)驗(yàn)和存在的問(wèn)題,鎮(zhèn)勝高速公路首次采用SMA瀝青碼蹄脂碎石作為面層,也是貴州省第一條正式大面積采用SMA路面施工。
  鎮(zhèn)勝高速公路設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)類(lèi)型采用SMA-13上面層+AC-20中面層+AC-25下面層+水泥穩(wěn)定碎石基層+級(jí)配碎石底基層,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)厚度為4-6-8-37-15,總厚度為70cm,上面層采用SBS改性瀝青,中、下面層為普通瀝青砼。
  
  一、SMA混合料的組成
  SMA是瀝青碼蹄脂碎石(Stone Matrix Asphalt)的縮寫(xiě),是一種以瀝青結(jié)合料與少量的纖維穩(wěn)定劑、細(xì)集料以及較多的填料(礦粉)組成的瀝青瑪蹄脂,填充于間斷級(jí)配粗集料骨架間隙中組成一體所形成的瀝青混合料,簡(jiǎn)稱SMA。
  
  二、SMA混合料的技術(shù)性能
  它具有耐磨抗滑、密實(shí)耐久、抗疲勞、抗高溫車(chē)轍、減少低溫開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn),適用于高等級(jí)道路瀝青路面的上面層使用。
  1.高溫抗車(chē)轍性。(1)SMA由粗集料骨架和瀝青瑪蹄脂兩個(gè)部分組成;(2)粒徑≥4.75mm的粗集料高達(dá)70%~80%。礦粉用量為10%左右,細(xì)集料較少,一般為10%~20%左右;(3)因骨架嵌擠作用,混合料高溫條件下抵抗荷載變形能力較強(qiáng),有著較強(qiáng)的高溫抗車(chē)轍能力。
  2.低溫抗變形性。在低溫條件下,由于SMA混合料中有著相當(dāng)數(shù)量的瀝青瑪蹄脂,當(dāng)溫度下降時(shí),瀝青瑪蹄脂具有較高的粘結(jié)能力,它的韌性和柔性使得混合料具有良好的低溫變形能力。
  3.耐久性。在SMA混合料中,粗集料骨架空隙被富含瀝青的瑪蹄脂密實(shí)填充,并將集料顆粒粘結(jié)在一起,瀝青在集料邊、面形成較厚的瀝青膜。此外,SMA混合料空隙較小,瀝青與水或空氣的接觸較少,因而SMA混合料的水穩(wěn)定性和抗老化性、抗疲勞性較普通瀝青混合料好;同時(shí),又由于SMA混合料基本是不透水的,對(duì)中、下面層和基層有著較好的保護(hù)作用和隔水作用,使瀝青路面保持較高的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
  4.表面獨(dú)特性。SMA混合料一方面要求使用堅(jiān)硬、粗糙、耐磨的高質(zhì)量碎石,另一方面采用間斷級(jí)配的礦料,壓實(shí)后表面形成的構(gòu)造深度大,一般超過(guò)1mm,而摩擦系數(shù)也能滿足8BBM以上,這使得瀝青面層具有良好的抗滑性和耐磨性能,還能減少濺水,減少噪聲,從而提高道路行駛質(zhì)量。
  5.SMA混合料施工前控制。(1)合格的原材料是工程質(zhì)量的第一前提。必須通過(guò)大量的了解、取樣試驗(yàn),在進(jìn)行質(zhì)量、產(chǎn)量、等各方面的綜合考慮后初步選定了用于SMA路面施工的玄武巖砂石材料,并按要求對(duì)原材料加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)茸髁藝?yán)格的控制,使其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足高速公路路面工程對(duì)粗細(xì)集料的質(zhì)量要求;(2)配合比設(shè)計(jì)階段。一個(gè)完善的配合比設(shè)計(jì)必須是經(jīng)過(guò)反復(fù)的對(duì)比、試驗(yàn),綜合考慮各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)后才能確定。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),反復(fù)調(diào)整,最終完成了SMA-13的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和施工配合比設(shè)計(jì);(3)工前技術(shù)交底不能少。SMA混合料施工技術(shù)要點(diǎn)較多。因此,在SMA路面正式攤鋪前,要求所有技術(shù)人員和操作人員必須充分了解并掌握SMA路面的施工工藝和技術(shù)特點(diǎn),作好技術(shù)交底。
  6.SMA-13瀝青瑪蹄脂碎石路面的施工。(1)施工前的準(zhǔn)備工作;(2)砂石的供應(yīng)情況:正式開(kāi)工時(shí),堆料倉(cāng)保證有4000m??3?以上的材料儲(chǔ)量,避免施工時(shí)因缺料而產(chǎn)生等料現(xiàn)象,從而造成混合料溫度過(guò)高或停機(jī)情況出現(xiàn);瀝青供應(yīng):充分考慮瀝青拌和樓的日產(chǎn)量和時(shí)產(chǎn)量,每天(按20小時(shí)的有效施工時(shí)間算),開(kāi)工前將所有瀝青儲(chǔ)存罐全部注滿,同時(shí)配備30噸以上的改性瀝青車(chē),避免因運(yùn)輸車(chē)輛的不能正常運(yùn)行導(dǎo)致瀝青用量跟不上而停機(jī)待料;(4)礦粉供應(yīng):SMA所用礦粉均由石灰石經(jīng)粉磨而成,必須組織了8-10輛運(yùn)輸車(chē)輛,保證礦粉的及時(shí)供應(yīng);(5)柴油、重油及纖維于開(kāi)工前全部準(zhǔn)備就緒。配備足夠的混合料運(yùn)輸車(chē)(運(yùn)輸車(chē)輛在裝料前先用清潔液將車(chē)廂清洗干凈),避免因運(yùn)輸車(chē)輛不足造成拌和樓停機(jī)等車(chē);(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備準(zhǔn)備:攤鋪機(jī)至少2臺(tái)。采用單幅雙機(jī)攤鋪,以避免瀝青瑪蹄脂料離析;8-12噸全鋼輪壓路機(jī)至少3臺(tái),無(wú)觸點(diǎn)平衡梁一套,平板機(jī)一臺(tái),各施工機(jī)械的使用性能在施工前必須進(jìn)行了全面檢查,以保證各施工機(jī)械都能正常工作。
  
   四、SMA混合料施工中控制
  (1)改性瀝青SMA-13的拌制。采用先進(jìn)的瀝青拌和樓進(jìn)行混合料的拌和,該拌和樓必須具有除塵系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和計(jì)量稱重系統(tǒng);(2)SMA-13混合料的攤鋪。①由于SMA的瀝青馬蹄脂粘性較大,運(yùn)料車(chē)的車(chē)廂底部須涂刷較多的油水混合物;為了防止表面混合料結(jié)殼,運(yùn)料過(guò)程中要加蓋蓬布,而且運(yùn)料車(chē)數(shù)量也要適當(dāng)增加。為保證平整度,也要做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備。這是提高路面平整度最主要措施。②上面層采用非接觸式平衡梁裝置控制攤鋪厚度和平整度。③將攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳工作狀態(tài),調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器,并使料門(mén)開(kāi)度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的料量應(yīng)高于螺旋布料器中心,使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布,并在每天起步前就應(yīng)將料量調(diào)整好,再實(shí)施攤鋪,避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。④攤鋪應(yīng)選擇在當(dāng)日高溫時(shí)段進(jìn)行,路表溫度低于15℃時(shí)不宜攤鋪。攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清楚未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪;(3)SMA-13混合料的碾壓。碾壓是SMA路面施工中極其關(guān)鍵的環(huán)節(jié),碾壓工藝、碾壓遍數(shù)、碾壓溫度等的情況如何,直接影響到SMA路面的壓實(shí)度、平整度和滲水情況;(4)路面壓實(shí)完成24小時(shí)后,方能允許施工車(chē)輛通行;(5)施工接縫的處理。采用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部拉尺,使得直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺接觸處定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層改性瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從已經(jīng)施工完成的路面上開(kāi)始碾壓逐漸移動(dòng)新鋪面層。
  
  五、SMA混合料施工階段的質(zhì)量
  1.原材料的質(zhì)量檢查:包括改性瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料、木質(zhì)絮狀纖維等。
  2.混合料的質(zhì)量檢查:油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、空隙率;混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度。
  3.碾壓成型路段的質(zhì)量檢查:厚度、平整度。寬度、橫坡度、壓實(shí)度、偏度;攤鋪的均勻性。同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造深度和滲水的跟蹤檢測(cè)。
  4.施工壓實(shí)度的檢查以鉆孔法為準(zhǔn),鉆孔檢測(cè)頻率單幅每公里每車(chē)道2個(gè)。
  5.滲水系數(shù)合格率宜不少于90%,當(dāng)合格率宜小于90%時(shí),應(yīng)加倍頻率檢測(cè),如檢測(cè)結(jié)果仍小于90%,需對(duì)該路段面層進(jìn)行處理。
  
  六、結(jié)束語(yǔ)
  嚴(yán)格說(shuō)來(lái),SMA路面的施工比普通瀝青混凝土的施工難度要大得多,一條公路SMA路面鋪筑的成功與否,很大程度上取決于它的材料質(zhì)量、設(shè)備性能和施工工藝,每一個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,忽視了其中任何一環(huán),SMA路面都將注定失敗。?

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