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初研逆作施工的方法論文

時(shí)間:2024-10-19 07:44:46 建筑學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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初研逆作施工的方法論文

  1逆作法施工方案

初研逆作施工的方法論文

  增加集水井垂直開挖加強(qiáng)樁,即樁徑不變,集水井周邊3層原設(shè)計(jì)樁間距加密為400mm,并形成格柵型布置。增加集水井側(cè)墻中心線對(duì)應(yīng)位置攪拌樁,即樁徑不變,原設(shè)計(jì)水泥土攪拌樁間距加密為400mm,確保支承樁能打入水泥土攪拌樁樁體。分兩層進(jìn)行施工,第一層施工-1.735~-3.4,高度1.665m;第二層施工-3.4~-5.4m,高度2.0m。d.考慮到支承樁工程量較小,以及施工簡(jiǎn)便,采用I200*100*6*8型工字鋼作為支承樁,單根長(zhǎng)3.0m,共計(jì)26根,最大間距875mm。打樁設(shè)備采用PC200型挖掘機(jī)加裝振動(dòng)錘改裝而成,振動(dòng)錘為NPK-HP-7SXB型,激振力200kN。簡(jiǎn)單計(jì)算主要計(jì)算工字鋼支撐樁單根豎向承載力是否滿足要求,本方案中支承樁為摩擦型,端阻力可忽略,同時(shí)需考慮打樁設(shè)備是否滿足將支承樁打入土體預(yù)定深度要求。已知:I200工字鋼周長(zhǎng),插入土體最大深度,計(jì)算側(cè)阻力,取水泥土攪拌樁基礎(chǔ)側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,鋼筋砼自重及其它總荷載取25。豎向承載力。支承樁布置最大間距為875mm,側(cè)墻厚度800mm,單樁所承載鋼筋砼及其它荷載最大值,工字鋼支撐樁承載力滿足要求。打樁時(shí)最大阻力。振動(dòng)錘激振力200kN,滿足打樁施工要求。施工程序、方法簡(jiǎn)述在完成格柵型布置垂直開挖加強(qiáng)水泥土攪拌樁施工7天后,進(jìn)行集水井施工,總體施工程序?yàn)椋旱谝粚油练介_挖打入支承樁澆筑第一層砼第二層土方開挖澆筑第二層砼,說明如下:第一層土方開挖。在格柵型水泥土擋墻支護(hù)下,人工配合機(jī)械開挖至-3.4m高程。打入支承樁。沿集水井側(cè)墻中心線插入單根長(zhǎng)度為3.0m的I200工字鋼支承樁26根,頂端露出200mm,均勻布置。澆筑第一層砼。第一層集水井側(cè)墻砼高程為-1.735~-3.4,層高1665mm,原側(cè)墻垂直鋼筋采取截?cái)嗵幚,預(yù)留搭接長(zhǎng)度500mm插入土體中,模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,即澆筑集水井第一層砼。第二層土方開挖。集水井上部砼澆筑完成達(dá)到7天齡期后,在上部已澆筑側(cè)墻及水泥土擋墻共同支護(hù)下,進(jìn)行集水井下部土方開挖,首先用機(jī)械進(jìn)行垂直開挖,再采用人工在支架工字鋼支撐下進(jìn)行側(cè)墻體下方鏤空開挖,已澆筑集水井側(cè)墻砼重量由26根工字鋼承擔(dān),支架工字鋼在永久攪拌樁中埋入深度800mm。澆筑第二層砼。當(dāng)集水井下部開挖完成、建基面通過驗(yàn)收后,進(jìn)行鋼筋、模板制安,截?cái)嗟膫?cè)墻垂直鋼筋采用搭接焊的方式進(jìn)行連接。模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,澆筑集水井第二層砼。

  2施工質(zhì)量安全控制

  當(dāng)砼由下而上澆筑至接近施工縫時(shí),采用細(xì)石砼填縫,嚴(yán)格控制,確保填縫密實(shí)。安全控制由于采用逆作法施工,因此在施工過程中需嚴(yán)防出現(xiàn)坍塌事故,主要須做好以下幾點(diǎn):施工全過程安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)坍塌前兆及時(shí)預(yù)警,施工人員撤離。質(zhì)量控制由于采用逆作法施工,因此需嚴(yán)格控制下部后澆砼與上部砼的接縫施工。確保澆筑前的施工縫清潔。機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)邊線保持一定距離,避免擾動(dòng)及破壞攪拌樁和水泥土擋墻。集水井上部砼澆筑需達(dá)到一定齡期后方可進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)開挖施工,澆筑好的側(cè)墻砼用工字鋼對(duì)撐。工期安排需緊湊,避免在地下滲水長(zhǎng)時(shí)間作用下,出現(xiàn)不利情況。

  3結(jié)論

  在特定的周邊建筑物制約及工程地質(zhì)條件等情況下,我們靈活運(yùn)用逆作法施工基本原理,在水泥土擋墻支護(hù)下開挖第一層基礎(chǔ),減少支承樁長(zhǎng)度、降低下層土方開挖深度,節(jié)約了成本,實(shí)踐證明施工安全、質(zhì)量可靠,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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