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現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及防控措施

時(shí)間:2023-05-25 19:39:39 建筑學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及防控措施

  樓板裂縫是建筑結(jié)構(gòu)的樓板部分產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象,按照開(kāi)裂原因,可以分為如下四種。 一:受力產(chǎn)生的裂縫。主要是地基不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度和混凝土板厚嚴(yán)重不足、災(zāi)害和事故產(chǎn)生。 二:非受力產(chǎn)生的裂縫。主要是由溫度、收縮和膨脹及施工等因素產(chǎn)生。

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及防控措施

  摘要:本文分析了現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因,探討了樓板裂縫產(chǎn)生的危害,結(jié)合自己從事多年工程檢測(cè)中遇到的問(wèn)題,談?wù)勛约撼鰧?duì)現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施的一些認(rèn)識(shí),以期對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及防控措施研究有一定的借鑒意義。

  關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土裂縫;預(yù)防措施;裂縫成因

  一、項(xiàng)目案例

  某框架住宅樓八層,層高3m,總長(zhǎng)68.9m,進(jìn)深12.3m,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度C25,客廳板厚130mm,外懸挑板厚80mm,其他均為100mm,該工程竣工后在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分板和梁側(cè)開(kāi)裂,板裂縫大多數(shù)貫通,梁側(cè)的裂縫中間寬,梁頂、梁底很細(xì),甚至消失,同一部位基本每層都有,寬度約0.2~0.6mm。經(jīng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C25,配筋基本合理,但各層樓板的實(shí)際厚度因施工控制不嚴(yán)普遍未能滿足設(shè)計(jì)要求,平均比原設(shè)計(jì)板厚小9%,經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算,結(jié)果表明,樓板的承載力可滿足規(guī)范細(xì)和使用要求,綜合分析,混凝土的收縮和溫差變形是產(chǎn)生裂縫的主要原因。

  二、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫情況分類

  2.1溫差裂縫

  由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥比例加大,水泥水化所產(chǎn)生的水化熱會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度變化,混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫,此類裂縫一般集中在東西單元的房間、屋面層和上部樓層的樓板。

  2.2結(jié)構(gòu)裂縫

  雖然現(xiàn)澆樓板承載力均能滿足設(shè)計(jì)要求,但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后,墻體剛度相對(duì)增大,樓板剛度相對(duì)減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處。往往容易產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)性裂縫。例如:墻角應(yīng)力集中處的45°斜裂縫,板端負(fù)彎矩較大處的板面裂縫等。

  2.3收縮裂縫

  高強(qiáng)混凝土在干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學(xué)收縮、失水收縮過(guò)程中易形成各種收縮裂縫。

  2.4不規(guī)則裂縫

  裂縫出現(xiàn)部位形狀無(wú)規(guī)則,或散狀或龜裂狀。一般發(fā)生在房屋東西兩單元、閣樓頂層部位。

  三、現(xiàn)澆樓板現(xiàn)產(chǎn)生裂縫的原因

  3.1設(shè)計(jì)方面

  設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮地基承載力不足或是地基的不均勻沉降導(dǎo)致的樓板裂縫。基礎(chǔ)的設(shè)置不當(dāng)或施工中存在的問(wèn)題,如后澆帶的設(shè)置、澆搗時(shí)間等等都會(huì)引起樓板產(chǎn)生裂縫。

  設(shè)計(jì)計(jì)算階段,結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)不計(jì)算或部分漏算;計(jì)算模型不合理;結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際受力不符;荷載少算或漏算;內(nèi)力與配筋計(jì)算錯(cuò)誤;結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不夠。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)不考慮施工的可能性;設(shè)計(jì)斷面不足;鋼筋設(shè)置偏少或布置錯(cuò)誤;結(jié)構(gòu)剛度不足;構(gòu)造處理不當(dāng);設(shè)計(jì)圖紙交代不清等。

  3.2原材料方面

  材料方面因素。混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。在混凝土中,水泥與水形成水泥漿,包裹在砂粒表面并填充砂粒間的空隙而形成砂漿,水泥砂漿又包裹石子并填充空隙而形成混凝土。水泥是混凝土中的膠凝材料,它的性能直接影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。從混凝土材料性能角度看,裂縫主要是混凝土變形而造成。①混凝土自身收縮的變形(干收縮)和化學(xué)收縮;②環(huán)境氣候影響所形成的變形,即溫度變形。

  3.3施工方面

  混凝土施工中過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥;炷翝仓駬v后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過(guò)于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)及大量的工程實(shí)踐證明,一般工程中結(jié)構(gòu)性裂縫僅占小部分,約為20%,大部分為收縮和溫差裂縫,約占80%,這些非結(jié)構(gòu)性的溫差和收縮裂縫,應(yīng)該通過(guò)設(shè)計(jì)和施工階段采取相應(yīng)的技術(shù)措施預(yù)防,從而將其控制到盡可能少的程度。

  3.4養(yǎng)護(hù)方面

  過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

  四、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理措施

  4.1混凝土裂縫表面封閉法

  對(duì)于混凝土裂縫小于0.15mm 難以使用填充材料的微縫,可以通過(guò)表面封閉的方式行處理,以提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的防水性,避免水分浸入對(duì)鋼筋的銹蝕。表面封閉法的施工工藝為:清洗處理干現(xiàn)澆樓板表面,待充分干燥后使用黏度相對(duì)較低的液態(tài)樹(shù)脂或者是表面涂料膠均勻的填充涂刷裂縫表面,形成對(duì)裂縫的封閉處理。

  4.2 壓力灌漿法

  壓力灌漿主要包括水泥灌漿以及化學(xué)灌漿兩種方式,一般情況下用于處理寬度介于0.15-0.5mm 之間的裂縫,其處理方式為通過(guò)一定的壓力條件將水泥或者環(huán)氧、甲凝類材料灌入裂縫內(nèi)部實(shí)現(xiàn)混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的修復(fù)。

  4.3開(kāi)槽填補(bǔ)法

  對(duì)于寬度超過(guò)0.5mm 而且較長(zhǎng)的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫,一般采用開(kāi)槽填補(bǔ)的方式處理。利用切割機(jī)沿裂縫發(fā)展方向?qū)⒘芽p擴(kuò)大,使其形成v 型槽的形式,將處理后的裂縫清洗干凈,將槽底通過(guò)水泥漿處理后分層填充環(huán)氧砂漿、水泥砂漿或者其他密封材料,密封裂縫后將現(xiàn)澆樓板表面抹平壓實(shí)。

  4.4破拆重做法

  現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫嚴(yán)重影響使用功能和結(jié)構(gòu)安全時(shí),應(yīng)拆除重作。

  五、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防控措施

  通過(guò)對(duì)樓板形成過(guò)程中各種影響因素的分析,提出如下技術(shù)防控措施:

  5.1設(shè)計(jì)方面

  首先在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,合理增加構(gòu)造配筋。對(duì)四周的陽(yáng)角處樓板配筋進(jìn)行加強(qiáng),減少裂縫的出現(xiàn)。鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力,起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用。樓面板采用普通混凝土?xí)r,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)該大于C30。適當(dāng)增加樓板厚度;在陽(yáng)角、陰角板塊及較大板塊的四角部位板上、下側(cè)增設(shè)與對(duì)角線平行的φ8~φ10@100放射鋼筋,其范圍為L(zhǎng)/4~L/3(L為板短向跨度),上側(cè)鋼筋放在負(fù)彎矩鋼筋上面,下側(cè)鋼筋放在板下部鋼筋下面,以預(yù)防樓板四角部位的45°斜裂縫,現(xiàn)澆板中受力鋼筋和分布鋼筋的間距不宜大于150mm。

  5.2澆筑混凝土施工

  在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過(guò)程中,必須加強(qiáng)混凝土振搗管理,既要防止振搗不到位、漏振出現(xiàn)振搗不密實(shí)、麻面、蜂窩的等質(zhì)量問(wèn)題,又要防止過(guò)振、粗骨料沉落,形成表面砂漿層,出現(xiàn)泌水現(xiàn)象;在混凝土澆筑后應(yīng)該有完善的抹平壓光處理工序,并有保證細(xì)骨料不浮到混凝土表面而形成含水量恨得的水泥漿層的措施;加強(qiáng)后澆帶施工管理。

  5.3 交付使用后的防治措施

  住房裝修階段的管理至關(guān)重要,在這,建議禁止用戶在裝修時(shí)破壞原有結(jié)構(gòu),杜絕在樓板上開(kāi)槽、打洞、鉆孔等野蠻施工,嚴(yán)禁集中堆載,防止不合理的裝修施工而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。對(duì)于空置房,夏季應(yīng)開(kāi)窗通風(fēng),以免室內(nèi)溫度太高,這樣有利于減少樓板的溫差變形。冬季也不應(yīng)門窗禁閉,以免濕度降低,這樣有利于減少樓板的干縮裂縫。

  六、結(jié)語(yǔ)

  本文從設(shè)計(jì)、材料、施工等幾方面綜合分析了現(xiàn)澆樓板裂縫的控制和預(yù)防措施,另也要設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門和單位的通力合作與積極配合,做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工,就一定能夠把現(xiàn)澆板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)。

  參考文獻(xiàn):

  [1] 宋云飛.新疆工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆樓板裂縫成因淺析及措施研究[J].投資與合作:學(xué)術(shù)版,2011,(12):18-22.

  [2] 陳丹.現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生與防治[J].商情,2011,(48):24-27.

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