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S形鉆孔井筒地面預(yù)注漿技術(shù)研究
摘要:潘北礦井由合肥煤炭設(shè)計研究院設(shè)計,生產(chǎn)能力400萬噸,淮南礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司投資建設(shè),其中風(fēng)井井筒地面預(yù)注漿工程由安徽兩淮地質(zhì)基礎(chǔ)工程公司第一工程處承包施工,唐山開灤工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。關(guān)鍵詞:注漿 S形鉆孔
0 引言
風(fēng)井井筒地面預(yù)注漿工程,設(shè)計注漿孔10個,其中5個直孔,圈徑12m,孔深520m;5個S孔,圈徑40m,520m處圈徑12m,終孔深度712m。直孔完成巖帽及一、二段的注漿任務(wù),由S孔完成巖帽、導(dǎo)斜段、三、四、五、六段的注漿任務(wù)。歷時175天,共完成鉆探進(jìn)尺6160m,注漿方量14526m3,成功地運(yùn)用3YSJ-25型隨鉆定向儀施工S孔,提高了注漿鉆探的科技含量。
1 注漿施工條件
潘北礦井位于走向近EW,傾向N的不完整背斜構(gòu)造,井筒穿過的地層為:346m左右的新生界松散層,30m左右的基巖風(fēng)化帶及二迭系含煤地層。新生界地層以粘土為主,其次為砂層,基巖主要巖層為泥巖、砂巖和煤。井筒基巖穿過的主要含水層為基巖風(fēng)化帶含水層及13-1煤、11-2煤、8煤頂?shù)装迳皫r含水層。
風(fēng)化帶:起止深度為347.95~385.30m,厚度為37.35m,多為花斑狀泥巖、砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖,上部風(fēng)化較強(qiáng)烈,整層巖芯較破碎,砂巖鈣泥質(zhì)膠結(jié),裂隙發(fā)育。
斷層:從井筒檢查孔柱狀圖可見2個構(gòu)造帶:①605.70~607.70米,616.00~623.80m,有受力跡象,多見角礫狀破碎砂巖,以鈣質(zhì)膠結(jié)為主,垂直裂隙發(fā)育,巖芯破碎。②634.20~635.60m,整層均有受力跡象,多為糜棱狀、磷片的泥巖,巖芯松軟、破碎。
該斷裂帶上下界的影響帶裂隙發(fā)育,上部、中部為砂巖多為鈣質(zhì)膠結(jié),巖芯成角礫狀,破碎,下部為破碎泥巖多為糜棱狀、磷片狀。斷裂上盤影響帶巖石裂隙發(fā)育,連通性好,是地下水儲存和富集的場所。
風(fēng)井注漿孔在深度585m,640m處巖粉極多、坍塌掉塊嚴(yán)重,多次發(fā)生埋鉆、埋止?jié){塞,掉膠筒事故,主要原因是斷層帶破碎所致。
裂隙:根據(jù)井筒檢查孔提供的資料和區(qū)域裂隙發(fā)育特征,井筒巖層裂隙多為高角度近垂直裂隙,其中風(fēng)化帶裂隙發(fā)育;斷層影響帶裂隙發(fā)育,受構(gòu)造應(yīng)力影響局部地層裂隙發(fā)育。
注漿中,風(fēng)井與主井注漿孔多次發(fā)生串漿,而風(fēng)井與副井很少串漿,這說明風(fēng)井和主井裂隙連通性,近南北向和北東向的漲性裂隙發(fā)育。
2 施工方案及設(shè)計要求
根據(jù)潘北礦井風(fēng)井井筒水文地質(zhì)工程地質(zhì)條件,風(fēng)井井筒治水方案采用,上部沖積層及風(fēng)化帶凍結(jié),下部基巖段采用地面預(yù)注漿法,采用了上部5個直孔圈徑Φ12.0m和5個外圍圈徑40m的S型孔,S孔經(jīng)定向鉆進(jìn)增斜、降斜、穩(wěn)斜于510m左右進(jìn)入設(shè)計靶域而后變?yōu)橹笨住?
5個直孔竣工后轉(zhuǎn)入施工凍結(jié)孔。凍結(jié)孔和S注漿孔同時平行作業(yè),縮短了工期,贏得時間。
2.1 注漿深度
直孔0~380m為固管段 380~520m為注漿段
S孔0~405m為固管段 405~712m為注漿段
風(fēng)井注漿深度為712m
2.2 段高及注漿壓力 根據(jù)風(fēng)井的水文工程地質(zhì)特征注漿段高及注漿壓力設(shè)計如表2-1
2.3 注漿方式 井筒地面預(yù)注漿的注漿方式有分段下行、分段上行和上行下行混合方式,這決定井壁條件和裂隙的串漿干擾等因素。本次注漿多采用上行式,無論上行還是下行,當(dāng)巖層破碎、坍塌掉塊嚴(yán)重時,均可先行注漿加固后再都進(jìn)行鉆進(jìn)。巖帽注單液水泥漿,巖帽以下段注粘土水泥漿。
2.4 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 巖帽段:①達(dá)到或超過設(shè)計終壓值②泵量60~100l/min③穩(wěn)定時間不小于20min。
粘土水泥漿段:①達(dá)到或超過設(shè)計終壓值②泵量不大于250l/min③穩(wěn)定時間不小于20min。
2.5 注漿范圍 本次注漿擴(kuò)散半徑為9m,注漿范圍是以井筒中心為圓心以井筒半徑加9m,即12m為半徑的大圓柱體的帷幕。 2.6 孔斜要求 直孔終孔偏斜不大于1%
S孔經(jīng)定向?qū)庇?10~520m進(jìn)入靶域,經(jīng)穩(wěn)斜段進(jìn)入直孔段與設(shè)計圈徑的偏斜不大于1%,并且保證鉆孔水平落點(diǎn)大致均布。
S孔在孔深395m圈徑≥30.8m
2.7 注漿材料及注入量 設(shè)計注漿材料,巖帽選用單液水泥漿,注漿段選用粘土水泥漿。
風(fēng)井設(shè)計注入量13546m3,其中單液水泥漿1068m3,粘土水泥漿12478m3。
2.8 定向鉆進(jìn) 定向鉆進(jìn)原則上從300m上下合適層位起,定向鉆進(jìn)有兩點(diǎn)關(guān)健技術(shù)要求①在395m深度(即凍結(jié)管深度)S孔圈徑≥30.4m。②S孔500~510m進(jìn)入靶域,即12m圈徑上各自靶心為原點(diǎn),直徑4米的范圍。S孔定向孔分為直孔段、增斜段、穩(wěn)斜段、降斜段,直孔段與5個直孔在500~520米接茬銜接,接續(xù)井筒直孔段以下注漿施工,完成全井筒整體注漿工作。
定向鉆進(jìn)時,鉆孔傾角變化應(yīng)控制在0.5°/m以內(nèi),不應(yīng)在短距離內(nèi)使傾角突變,以保證定向鉆孔軌跡光滑、平緩,達(dá)到下管順利,上下止?jié){塞及鉆具順暢。
定向采用JDT陀螺定向儀,YSJ-25隨鉆定向儀,DST隨鉆定向儀。定向鉆進(jìn),第四系地層采用φ165mm螺桿鉆具、牙輪鉆頭、多翼鉆頭,基巖使用φ95mm螺桿鉆具,LF型螺桿鉆隨鉆定向工藝。固管段定向鉆進(jìn)后擴(kuò)孔至φ191mm、φ245mm,以順利下放套管。套管以下采用φ110mm、φ130mm鉆進(jìn)。
3 注漿施工技術(shù)參數(shù)
3.1 注漿深度 注漿上限深度的確定,直孔原則上高于風(fēng)化帶底深5m,風(fēng)井注漿的起止深度為直孔380~520m,注漿段長140m,S孔405~712m,注漿段長307m。
3.2 注漿鉆孔布置 根據(jù)潘北礦建設(shè)項目部要求,井筒水文地質(zhì)資料及工期需要,注漿孔分布5個直孔,圈徑12m,5個S孔地面圈徑40m,直孔完成后施工凍結(jié)孔,實現(xiàn)凍結(jié)與注漿孔平行作業(yè)其位置詳見潘北礦北風(fēng)井注漿鉆孔平面布置圖
3.3 注漿段的劃分 依據(jù)風(fēng)井井檢孔資料和風(fēng)井井筒預(yù)計柱狀圖中的含水層,隔水層、煤層的深度、厚度、富水性、裂隙發(fā)育程度等劃分段高,盡量把含水層、煤層放在段高的上部,以保證堵水或封堵煤層瓦斯的效果,段高的具體劃分如下表。
3.4 注漿壓力 風(fēng)井注漿壓力,巖帽段為靜水壓力的1.5倍,注漿1~6段為靜水壓力的2.5倍,施工中嚴(yán)格按設(shè)計壓力值施工,嚴(yán)把注漿終壓這一關(guān)。從上表可以看出1~6段平均終壓值分別為2.81 2.73 2.73 2.66 2.70 2.6風(fēng)井各注漿段注漿壓力均超過設(shè)計終壓值,說明漿液有足夠的擴(kuò)散動力,在重點(diǎn)含水層和煤層和煤層提高注漿壓力。穩(wěn)定時間均在20mim以上,保證了注漿質(zhì)量。
3.5 注入量 注入量是保證注漿質(zhì)量的關(guān)鍵,是注漿施工中時刻都關(guān)注、算計的數(shù)值。注漿中一抓壓力,二抓注入量,而且根據(jù)注前壓水試驗所得單位吸水率進(jìn)行調(diào)整。
風(fēng)井總注入量14531m3,設(shè)計13546m3,超過985m3,平均每米井筒注漿量43.77m3/m井。根據(jù)注漿檢查孔壓水資料分析,風(fēng)井注入量是充足的。
直孔注入量4979m3,1~5#孔注入量分別為880m3,964m3,947m3,1177m3,1011m3
S孔注入量9546m3,1~5#孔注入量分別為 2093m3,2071m3,1840m3,1840m3,1715m3
4 結(jié)束語
風(fēng)井地面預(yù)注漿工程經(jīng)半年來的精心施工,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行,鉆孔的軌跡、注漿的工藝參數(shù)和各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計要求,合理的施工、優(yōu)質(zhì)的材料、充足的注漿量、較高的注漿壓力、較小的吸水量、良好的平面交圈,風(fēng)井井筒注漿質(zhì)量是可靠的,堵水效果明顯,為順利鑿井創(chuàng)造了條件。
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