建筑論文-鋼模板電泳涂裝技術(shù)
摘要:金屬的腐蝕與保護(hù)越來越受到人們的關(guān)注。本文試就武鋼金屬結(jié)構(gòu)廠鋼模板電泳 涂裝這一防腐新技術(shù)的運(yùn)用,對(duì)電泳涂裝的若干因素進(jìn)行簡要介紹,實(shí)踐表明,鋼模板經(jīng)過 電泳涂裝,其防腐性能優(yōu)良,深受用戶歡迎,經(jīng)濟(jì)效益顯著。一、前言
鋼模板,又稱盒子板、模板。鋼模板是建筑行業(yè)普遍使用的一種工具材料。以鋼模板替代木質(zhì)跳板進(jìn)行砼施工,不僅使用方便,施工速度快,質(zhì)量好,而且成本低,效益高。
由于鋼模板與砼直接接觸,就會(huì)產(chǎn)生所謂電化學(xué)腐蝕,降低模板精度,影響工程質(zhì)量。
以往鋼模板防腐多采用噴涂或刷涂油漆,弊病很多。例如,模板陰面筋板焊接結(jié)合部不易涂裝,漆膜外觀差,其附著力,耐沖擊等技術(shù)指標(biāo)都較低,且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,施工速度慢,油漆浪費(fèi)嚴(yán)重。
1979年武鋼金屬結(jié)構(gòu)廠試制電泳涂裝鋼模板獲得成功。1980年建成國內(nèi)第一條鋼模板電泳涂裝生產(chǎn)流水線。這條生產(chǎn)線投產(chǎn)以來,不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高,而且產(chǎn)量也逐年增加,現(xiàn)已達(dá)年產(chǎn)5000t,社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益較好。
二、鋼模板電泳涂裝基本原理
所謂電泳涂裝,是將被涂物(鋼模板)浸漬在水溶性涂料中作為陽極(陽極電泳),另設(shè)一與其相對(duì)應(yīng)的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用,使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。
電泳涂裝必須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進(jìn)行稀釋,才能使用。
電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程:
1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運(yùn)動(dòng),也稱泳動(dòng)。
2、電解:電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng),反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象。
3、電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時(shí)漆膜形成。
4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現(xiàn)象。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外,最后形成幾乎連電流也通不過去,含水率極低,電阻相當(dāng)高的致密漆膜。
5、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例:該電泳漆系改性環(huán)氧樹脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,鐵紅的物質(zhì)組成,電泳漆與蒸餾水混合后,在直流電場(chǎng)的作用下,即分離成帶正電荷的陽離子和帶負(fù)電荷的陰離子,并進(jìn)行一系列復(fù)雜的物理化學(xué)膠體化學(xué),電化學(xué)變化過程。
三、工藝過程
1、鋼模板電泳涂裝工藝流程
除油、除銹→水沖→水洗→干燥→電泳上膝→水沖→烘干→噴商標(biāo)→包裝→出廠。
2、對(duì)工藝流程的.說明
除油、除銹:采用二合一法,即除油、除銹一步法,溶液本廠自配。
水沖、水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時(shí),最好采用常流水。
電泳上漆:這是工藝的目的和核心。電泳槽內(nèi)的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用,是決定電泳上漆成敗的關(guān)鍵。
烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃,烘烤時(shí)間為30分鐘。
電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽,電泳槽,通道式烘干箱,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),電氣 控制系統(tǒng),漆液和漆膜設(shè)備,如電導(dǎo)儀,附著力測(cè)定儀等。
3、質(zhì)量檢測(cè)與控制
(1)漆液濃度
電泳漆與蒸餾水混合后,其濃度應(yīng)達(dá)到10%-15%,濃度過高,漆膜流平性欠佳,易出現(xiàn)桔皮等缺陷。濃度過低,漆膜變薄,易出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。
(2)電壓
電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高,沉積量增加,漆膜變的粗糙,形成桔皮,電壓過低,漆膜甚簿,甚至泳不上漆。
(3)PH值
一般漆液PH值在8-9時(shí)均能得到滿意的漆膜。PH值過低,電泳槽內(nèi)脈沖電流密度降低,從而造成模板局部無漆,形成花臉,PH值過高,會(huì)造成濕膜再溶解,使漆膜變簿,影響涂裝質(zhì)量。調(diào)整槽液的PH值有多種方法,我們選擇了陰極罩法。陰極罩是將陰極板裝在一個(gè)帆布袋內(nèi),袋用鋼絲架支撐著,袋內(nèi)裝滿蒸餾水。電泳時(shí),胺的正離子和漆液中帶正電荷的雜質(zhì)離子(如水中的Ca﹢﹢、Mg﹢﹢)均可通過帆布進(jìn)入陰極罩內(nèi),并在陰極放電。更換罩內(nèi)蒸餾水,就可將雜質(zhì)除去。
(4)電泳時(shí)間
電泳漆膜的厚度一般是隨著電泳時(shí)間的增加而增加的,但是,當(dāng)電泳時(shí)間到達(dá)一定點(diǎn)后,漆膜厚度就不再增加,其原因就是漆膜在達(dá)到一定厚度時(shí)產(chǎn)生絕緣。故采用處長電泳時(shí)間使漆膜增厚是行不通的,而且由于耗電增加,在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。電泳時(shí)間一般有3min即可。
(5)電導(dǎo)率
電泳漆工作液的導(dǎo)電能力,通常用電導(dǎo)率表示。漆液的電導(dǎo)過低,漆膜不易形成;電導(dǎo)過高,造成漆膜外觀粗糙。對(duì)同一種涂料而言,對(duì)漆液電導(dǎo)影響最大的因素是漆液中雜質(zhì)離子的存在。因此,一定要通過控制雜質(zhì)含量,保持電導(dǎo)率的正常值。
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