電廠化學專業(yè)論文：電廠化學意義
電廠化學專業(yè)論文：電廠化學意義
1、對化學監(jiān)督工作性質的認識
化學專業(yè)要為電廠的安全經濟運行服務，而安全就是最大的效益，這是必須確立的指導思想。在電廠中，機、爐、電方面的問題，可能在分級、秒級，甚至毫秒級發(fā)生重大事故，自然成為電廠首先重視的對象�；瘜W方面不存在瞬間發(fā)生事故，讓人馬上看到停爐停機方面的損失，化學方面的問題，其影響在當時往往不會馬上表現出來，因此可能就降低了對化學監(jiān)督的要求。可是一旦化學專業(yè)問題爆發(fā)，可能是大面積的、長時間的停爐、停機，甚至達到不可收拾的地步。較為突出的問題有：鍋爐水冷壁等受熱面結垢、腐蝕或氫脆損壞，引起頻繁爆管；給水管道氧腐蝕嚴重，必須停爐停機更換；汽輪機軸封漏汽嚴重，造成汽輪機油乳化，被迫停機等等，這些均會造成嚴重的后果，有時還可能造成不可挽回的社會影響。另外，在整個運行周期中，如果結垢了，還會大大降低發(fā)電廠的經濟性。
2、對化學監(jiān)督工作內容的認識
化學監(jiān)督工作的核心是監(jiān)督，絕不單純是化學專業(yè)自己的事情，需要各專業(yè)密切配合。化學監(jiān)督通常包括水、汽、煤、油、灰、廢液、廢水及環(huán)保監(jiān)督等內容。工作任務是：供水、供氫；及時反映和監(jiān)督汽水品質，對水汽質量進行監(jiān)控和必要的處理；監(jiān)督凝汽器泄漏、除氧器運行，以防止熱力系統(tǒng)腐蝕、結垢、積鹽，避免因水汽質量故障引起檢修；及時提供燃煤、飛灰分析數據，為鍋爐及時調整燃燒工況提供依據，降低煤耗，提高熱效率；做好油質監(jiān)督及防劣化措施；做好熱力設備的停備用保護；監(jiān)督廢液、廢水、廢氣的達標排放等等。這一系列的工作都需要各專業(yè)密切配合。
3、對化學專業(yè)危險因素的認識
研究化學專業(yè)的危險因素，是為了能夠對其準確識別，及早預告，提供處理對策，做到防患于未然�；瘜W專業(yè)經過近半個世紀的發(fā)展，形成了以預防為中心，利用各種監(jiān)測手段對水汽質量進行診斷，通過失效分析及善后處理，總結故障規(guī)律，向超前控制和預知維修發(fā)展�；瘜W專業(yè)潛伏性故障分析、預見來源于對危險因素的準確識別，對能引發(fā)故障的各種危險因素進行剖析，做到量化評估，這將有助于化學監(jiān)督的實踐工作。
1）正確理解水汽質量標準
國標中規(guī)定的水汽質量指標是極限值，只是預防結垢、減緩腐蝕的最高限，平時運行控制應盡可能調整到最佳值，如有的廠為每個指標再訂一個期望值。
有研究資料表明，長期使雜質含量維持在極限值附近，經過為期一年的運轉難免發(fā)生水質、汽質故障。對水汽質量進行監(jiān)測診斷研究的經驗是，保持水汽中雜質含量為標準值的3/4以下，可保證在1-2個大修期內無故障產生；如能達到標準值的1/3上下，則可避免出現腐蝕結垢積鹽故障。我們將上述兩個范圍分別稱為注意值和期望值。識別危險因素的首要條件是，凝結水、給水、爐水和過熱蒸汽中雜質含量是否經常超越注意值，甚至達到標準值（警告值），超標的項目就是主要的危險因素。其次是考察超標的時間與幅度，如果超過總化驗次數的1/50，則有危險。
2）特別留意直接引起結垢、腐蝕的水樣雜質
直接影響機組結垢、腐蝕的項目是凝結水的氫電導率、硬度、含氧量，給水的pH、含氧量，爐水的pH，過熱蒸汽的含鈉量。務必保持這些指標合格和達到期望值，其中尤其應當保持鍋爐水pH合格。
亞臨界參數鍋爐爐水磷酸根控制標準為0.5-3 mg／L（國標），而且傾向于維持低限。采取低磷酸鹽處理在爐水pH超標時，寧可使其超過10（低于10.5），不可使其低于9，尤其是不可低于8.5。
3）凝汽器泄漏是水質污染和化學故障的總根源
火電廠的'設備故障曾被簡縮為“燒、爆、掉”三字，即發(fā)電機與變壓器絕緣破壞的燒
毀；鍋爐四管及其它承壓部件爆漏；汽輪機葉片斷裂。這些故障都有直接、間接的化學誘因，例如內冷水質不良引起的雙水內冷機組或定子水冷機組腐蝕結垢堵塞超溫，氫氣濕度過高造成局部結露影響線棒絕緣和護環(huán)應力腐蝕開裂；由于結垢引起水冷壁管超溫變形，由于積鹽引起過熱器管、再熱器管超溫變形，由于酸性、堿性腐蝕、氧腐蝕造成水冷壁管穿孔或脆爆，由于氧（運行或停用）腐蝕引起省煤器管穿孔；汽輪機可因結鹽垢損壞葉片，而凝汽器泄漏，除影響汽輪機運行外，更是水質污染和化學故障的總根源。對于大機組來說，除了保證鍋爐補充水質合格外，更應關注凝結水質及凝結水處理設備。
4、對化學專業(yè)自身工作的認識
1）電廠化學監(jiān)督工作，應是從設計、基建、安裝、調試到運行、檢修和停運等各個階段的全過程監(jiān)督。
2）化學監(jiān)督、控制的真實性、準確性，是化學監(jiān)督工作的靈魂。真實性通過各方努力能夠做到，準確性則需要保證配藥準確，測試方法科學實用，儀表投入率、準確率達標，自動檢測、加藥裝置的投入等。人工取樣分析只能保證對幾個時點的監(jiān)測，在線儀表能夠達到動態(tài)、連續(xù)的監(jiān)測。自動控制的準確性、及時性、可靠性遠優(yōu)于人工控制。
3）早期化學工作的重點一般放在制備高質量的除鹽水上，由于近年來反滲透的投用，再加上二級除鹽，除鹽水水質已不成問題，現在應該把精力集中到水汽指標的監(jiān)督和調整上，長期保持水汽指標最佳，已是化學監(jiān)督工作的重中之重。
4）加強機組啟動監(jiān)督
每一次啟動點火，應嚴格執(zhí)行化學監(jiān)督規(guī)程，使水質盡早合格。機組一啟動就應開大連排，加強定排，使爐水盡快合格。有的廠在除氧器未能正常投運前，從鄰爐運行的除氧器補充合格的給水。如不補充溶氧、PH合格的給水，這一階段帶入的腐蝕因素可能要比整個運行周期嚴重得多。
5）應加強停用保護工作
根據停爐時間長短，做好各部分的停用保養(yǎng)工作，使停爐保護的概念擴展為整個熱力系統(tǒng)的停用保護，使受保護的范圍盡量擴大，受保護的時間盡可能延長，這樣才能真正起到防止設備銹蝕的作用，防止鐵銹在運行中源源不斷釋放到系統(tǒng)中。
6）凝結水含氧量
凝結水含氧量不合格問題普遍存在，凝結水含氧量超標的電廠數和機組數都比凝汽器管腐蝕泄漏的多。其原因是汽缸接合面欠嚴密、真空系統(tǒng)泄漏、補水率過大使隨除鹽水帶入的氧量過大等。抓凝結水含氧量合格見效最快，效果最好。通過系統(tǒng)檢漏及處理、均勻補水可以使含氧量合格。由汽機檢修人員進行汽輪機本體及真空系統(tǒng)的檢修消缺，提高真空嚴密性，在此基礎上進行氦質譜檢漏及消除泄漏；盡可能降低鍋爐補水率，做到均勻補充除鹽水，經過以上工作，即使含氧量曾大于100μg／L的也可使之低于30μg／L。
7）凝汽器泄漏時不能以堵代查
凝汽器有微漏現象時，可以用加鋸末堵漏的方法暫時制止泄漏，但是這只是治標的措施，不可作為主要的防泄漏措施。應在負荷允許時，降負荷查出漏點加以堵塞，或停機灌水查漏封堵。
8）應按**處理原則處理水質異常
1986年美國電力研究院（EPRI）制訂的導則對水質異常分級處理，這是防止水質劣化演變成故障的有力措施。凡是有水質異常時，必須嚴格按照規(guī)定處理，不得拖延。
9）煤耗是電廠最重要的指標，煤質監(jiān)督也就日趨受到重視。煤質監(jiān)督工作應把重
點放在采、制樣上，包括采用先進的采、制樣工具，合理的采樣方法等，因為測試誤差是很小的，誤差主要在于采制樣過程中。同時，為給鍋爐及時調整燃燒工況提供依據，降低煤耗，提高熱效率，應改變現有的飛灰取樣、分析方式，采用飛灰在線監(jiān)測裝置。
10）技術手段與知識更新
化學專業(yè)歷經半個世紀的發(fā)展，積累了不少的經驗， 60年代初以來不斷完善的化學監(jiān)督工作對機組的安全運行起到了很好的保障作用。隨著機組參數與容量的不斷提高，舊的工作方法應注入新的活力，安全保障體系也應有所發(fā)展。在80年代末開展化學診斷技術的基礎上，再將安全性評價方法引入化學工作中，實現全面的技術與知識的更新，開創(chuàng)化學工作新局面。
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