工程焊接技術(shù)質(zhì)量管理論文
本文針對(duì)工程焊接技術(shù)質(zhì)量管理的有關(guān)問題進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探索。
1.焊接工藝文件
按照機(jī)械生產(chǎn)的條件和產(chǎn)品具體的類型可將焊接方法分為三種方式，一種是通用焊接工藝，一種是應(yīng)用焊接工藝，一種是產(chǎn)品焊接工藝。首先，通用焊接工藝守則通常就是指對(duì)焊接過程中需要使用的材料，元件的整體結(jié)構(gòu)和焊接方法等重要因素予以充分的整理和匯總，對(duì)焊接工作中應(yīng)該堅(jiān)持的總則去作為工作的重要指導(dǎo)，這個(gè)總則也就成為了不同焊接工藝在應(yīng)用的過程中應(yīng)該遵循的原則。
其次，應(yīng)用焊接工藝流程通常更具針對(duì)性，它是在對(duì)產(chǎn)品的類型和特點(diǎn)都進(jìn)行了研宄之后，根據(jù)產(chǎn)品在焊接中使用的原材料和應(yīng)該采取的焊接工藝規(guī)定出工人在對(duì)某一個(gè)或者是某一類特定的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的時(shí)候所要使用的焊接方法和焊接原則以及焊接過程中的一些重要參數(shù)等。這些都成為了施焊人員在工作中應(yīng)該堅(jiān)持的原則，其在焊接的過程中也占據(jù)著非常重要的位置。在工業(yè)生產(chǎn)基本的體系構(gòu)建當(dāng)中還需要制定一個(gè)科學(xué)合理的質(zhì)保體系結(jié)構(gòu)圖，對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都要予以充分的控制，此外在制度建設(shè)的過程中還要充分的考慮到每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量管理的影響，在制度建設(shè)的過程中一定要本著對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行積極指導(dǎo)的原則去實(shí)行，在生產(chǎn)和制造的焊接工作過程中也必須要充分的發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，保證焊接工藝文件的內(nèi)容和車間內(nèi)所制定的各項(xiàng)制度都是科學(xué)合理的。
最后，產(chǎn)品焊接工藝，焊接電流在傳感器、數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)字化控制的調(diào)節(jié)下可使其精細(xì)化、智能化，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制能將焊接技術(shù)精密化、科學(xué)化。目前，我國(guó)科學(xué)研宄領(lǐng)域己經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際的先進(jìn)水平，但是，在實(shí)際的推廣應(yīng)用上，還沒有實(shí)現(xiàn)同步，與國(guó)際的.應(yīng)用水平還存在較大差距。
2.焊工培訓(xùn)與評(píng)定
在工作中對(duì)焊工進(jìn)行定期培訓(xùn)的主要目的就是為了可以更好的保證施焊人員具備更加全面的理論和技術(shù)知識(shí)，使得焊接人員在工作中可以更好的確保工作的質(zhì)量和水平。焊工的技能水平在產(chǎn)品焊縫當(dāng)中表現(xiàn)是最為突出的，這是因?yàn)楹缚p自身的質(zhì)量和焊工的技能水平有著直接的關(guān)系。
這也為我國(guó)焊接行業(yè)的發(fā)展提供了一定的指導(dǎo)。焊工培訓(xùn)考試通常分為兩個(gè)部分，一部分是基礎(chǔ)知識(shí)的測(cè)評(píng)，一部分就是操作技能的考核，在很多企業(yè)焊工培訓(xùn)考核當(dāng)中對(duì)具體的內(nèi)容都進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。首先是審定考核工作，也就是說(shuō)針對(duì)那些有焊工上崗證的工人要每隔兩年重新考取上崗證。其次是對(duì)免考延長(zhǎng)有效期工作有了進(jìn)一步的規(guī)定，對(duì)于焊接質(zhì)量一直都非常好的焊工，在經(jīng)過了嚴(yán)格的審查和報(bào)批之后，可以在不經(jīng)過考試的情況下就延長(zhǎng)焊接上崗證的有效期，通常其有效期為2年。再次就是焊工培訓(xùn)的考試工作。針對(duì)那些受此焊工申請(qǐng)考試者或者是原來(lái)的考試成績(jī)不合格的工作人員要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，考核成績(jī)合格之后才能上崗。
最后一點(diǎn)就是要參加材料工作，不同的原材料在焊接的過程中對(duì)焊接的工藝要求也是不同的，所以在這樣的情況下，一定要加強(qiáng)這方面的培訓(xùn)考察工作，這也成為了提高焊接質(zhì)量和焊接水平的一個(gè)非常重要的內(nèi)容，在經(jīng)過一系列的調(diào)整之后，焊接的質(zhì)量有了非常明顯的提升。
3.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
焊前檢查的內(nèi)容為：焊工資格確認(rèn)，是否是本產(chǎn)品生產(chǎn)合格焊工；施焊前焊接材料確認(rèn)，使用材料是否合格；坡口清理、裝配質(zhì)量、預(yù)熱溫度等檢驗(yàn)工作。焊接過程中檢查的內(nèi)容為：主要是監(jiān)督焊工是否按焊接參數(shù)，焊接工藝和焊接程序進(jìn)行生產(chǎn)，如電流大小，焊條直徑，焊速，層間溫度等等。焊后檢查的內(nèi)容為：按照國(guó)標(biāo)等相關(guān)規(guī)定，對(duì)焊縫的內(nèi)外表面外觀質(zhì)量檢查（包括焊縫表面和熱影響區(qū)）；焊縫表面不允許有裂紋；檢查焊工鋼�。缓缚p局部咬邊深度及長(zhǎng)度；焊縫表面不允許有氣孔；焊縫幾何形狀符合質(zhì)量要求等。另外，對(duì)焊縫須按照國(guó)標(biāo)等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，出現(xiàn)缺陷須及時(shí)進(jìn)行處理，下面列舉一個(gè)關(guān)于壓力容器的事例，對(duì)上述內(nèi)容說(shuō)明一下：對(duì)壓力容器缺陷處理原則：由X光射線探傷或超聲波探傷等檢測(cè)，所發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，原則上均應(yīng)消除，修復(fù)。凡需進(jìn)行補(bǔ)焊的表面裂紋（或缺陷)，磨削后的表面形狀應(yīng)符合焊接要求，以確保補(bǔ)焊質(zhì)量。為了嚴(yán)格控制焊縫返修，確保返修質(zhì)量，要制定一個(gè)返修方案和返修規(guī)程來(lái)實(shí)施。首先，對(duì)補(bǔ)焊的焊道長(zhǎng)度，橫向裂紋，不得小于50mm；縱向裂紋，不得小于100mm。其次，在返修過程中應(yīng)注意：制定的返修工藝是經(jīng)評(píng)定合格的；由經(jīng)過考試合格的焊工擔(dān)任返修；需超過二次返修時(shí)，應(yīng)對(duì)缺陷原因進(jìn)行認(rèn)真分析，制定再次返修工藝，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能進(jìn)行返修。
4.應(yīng)用新工藝新技術(shù)
推廣新的焊接工藝技術(shù)、拓寬焊接應(yīng)用領(lǐng)域。我國(guó)焊接工藝還處于手工電弧焊比重較大階段，可以廣泛推廣逆變式二氧化碳焊機(jī)技術(shù)。逆變式二氧化碳焊機(jī)技術(shù)具有提高能源利用率、節(jié)省焊接材料等優(yōu)點(diǎn)，推動(dòng)焊接技術(shù)向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。在推廣逆變式二氧化碳焊機(jī)技術(shù)的同時(shí)，還要規(guī)范氣體保護(hù)焊絲的品種規(guī)格，滿足質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)其順利發(fā)展。另外，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用也深入到各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，未來(lái)會(huì)有更多的領(lǐng)域?qū)?yīng)用到焊接工藝。一方面，機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域中的大型或中型結(jié)構(gòu)將采用以焊代鉚、以焊代鍛的焊接工藝。焊接工藝也將為適應(yīng)航天環(huán)境、海洋環(huán)境、低溫及高溫環(huán)境而研發(fā)設(shè)計(jì)特殊裝備、技術(shù)及材料。另外，離子焊接及固態(tài)焊接工藝中的激光焊、電子束焊等特殊焊接工藝技術(shù)及設(shè)備將有廣闊的發(fā)展空間。另一方面，小型或微型的主要應(yīng)用與維修工作的精密焊接機(jī)的發(fā)展前景也很廣闊，其價(jià)格低廉、實(shí)用性強(qiáng)，將隨著汽車工業(yè)中對(duì)通用電阻焊設(shè)備及專業(yè)電阻焊設(shè)備的需求的增加而得到快速發(fā)展。
5.結(jié)束語(yǔ)
當(dāng)前，我國(guó)的工業(yè)水平在不斷的提高，同時(shí)，人們對(duì)焊接的質(zhì)量要求也更加的嚴(yán)格，焊接的質(zhì)量對(duì)整個(gè)工業(yè)元件和設(shè)備的質(zhì)量都有著十分重大的影響，所以必須要在工作的過程中對(duì)其予以充分的控制，采取有效的措施來(lái)不斷的加強(qiáng)焊接管理的質(zhì)量和水平，只有這樣，才能更好的保證我國(guó)工業(yè)水平的穩(wěn)步上升。
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