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淺談統(tǒng)計方法在工業(yè)生產管理中的應用論文
知識經濟時代，“統(tǒng)計”一詞頻頻出現在人們的視野中，無論是報紙、雜志，還是電視、網絡都隨處可見，比如GDP、CPI等都屬于統(tǒng)計范疇，在現代工業(yè)生產管理中，統(tǒng)計的應用更為突出，并且在工業(yè)生產中發(fā)揮著十分重要的作用。
文章從工時統(tǒng)計、產品質量控制、設備維修保養(yǎng)、節(jié)能降耗等方面對統(tǒng)計學的方法在工業(yè)生產管理中的應用進行了詳細介紹。
統(tǒng)計方法指的是收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計數據，根據統(tǒng)計數據反映的問題給出結論的一種方法。現代工業(yè)生產管理各個方面都涉及到統(tǒng)計，一般來說，統(tǒng)計分析能力越高的企業(yè)，管理水平也要更高一些，它不僅確保了企業(yè)產品的數量，同時幫助企業(yè)尋找節(jié)能、挖掘潛能，統(tǒng)計分析能力的不斷提高，會幫助企業(yè)逐漸進入良性發(fā)展渠道，不斷擴大企業(yè)生產規(guī)模，提高經濟效益，為企業(yè)提高競爭力和實現可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。
1 工時統(tǒng)計
對產品生產按照品種分工序采用工時統(tǒng)計，能夠通過對同一品種進行多批次工時分析，能夠掌握其標準批的合理工時，并且可以對各道工序進行細化，通過工時分析能夠掌握在某段時間內產品生產是否正常進行，一旦發(fā)現問題及時與車間進行溝通，第一時間將問題解決。
企業(yè)生產最基礎也是最重要的數據就是工時定額，企業(yè)生產計劃的制定、職工績效的考核、生產成本的計算以及生產能力的預測等都以工時定額為基礎。
如果某道工序對設備的依賴度并不高，那么需要對員工的準備時間、經驗等進行分析，工時定額分析在流水線設備中的應用主要集中在設備維修時間、開關機時間、運轉速度、人員配備等方面[1]。
每種產品的生產和加工都不是一道工序就可以完成的，而是需要多道工序共同配合才能生產出好的產品。工作人員只有做到對產品的所有工序做到了然于胸，再結合每月生產進度情況表，根據“日”對各道工序進行分解，對應批次進行生產，才能控制全月生產進度。統(tǒng)計方法的應用使得制定的生產計劃更準確，工序銜接得更加順暢，生產調度也更加科學、精準。
2 產品質量控制
統(tǒng)計技術能夠對已獲得數據進行充分利用，幫助企業(yè)做出正確決策，生產出滿足用戶需求的高質量產品。統(tǒng)計過程控制做到了質量事故提前防范，有效杜絕了事后檢驗質量故障問題，大大提升了企業(yè)質量管理水平。
2.1 產品質量估測
以藥囊的質量估測為例。從企業(yè)一批藥囊中隨機抽取60粒膠囊，對每粒膠囊的重量進行精準測量，計算得出隨機抽取的藥囊平均重量為0.475 g，樣本標準差s為0.0678 g，并且膠囊重量呈正態(tài)分布。當總體服從正態(tài)分布并且在不知道總體標準差的情況下，如果n>30，總體均值置信區(qū)間表示為，置信度為0.998，那么可以求出α=，所以得出在該置信度下膠囊重量置信區(qū)間為(0.452，0.498)，也就是說，只要膠囊的裝量在0.445～0.509 g之間就是滿足內部質量要求的產品。
2.2 設備穩(wěn)定性評價
現代工業(yè)產品的生產自然離不開各種生產設備，在生產過程中為了確保生產安全、順利，往往需要對設備的穩(wěn)定性進行評價，有時也需要對一些舊設備維修之后是否還能投入使用進評價，而統(tǒng)計方法就能夠實現對設備穩(wěn)定性的評價。
以某種食品為例，首先隨機抽出幾十袋食品作為樣品，對每袋食品的重量進行測量。其次對總體進行均值檢驗，假設檢驗是先假設總體的參數特征或者是分布形式，然后借助樣本信息對原假設是否合理做出判斷，如果合理，那么則接受;反之，拒絕，這樣一來就能夠推斷出產品的總體性質。
但是在日常生產過程中時常發(fā)現，總體σ有時也會存在未知的情況，這時就需要將樣本標準差作為σ的近似估量值，用t檢驗法檢驗總體均值，得出結論。
如果檢驗存在單側檢驗和雙側檢驗之分，那么當希望數據在某一區(qū)間范圍內時，采用雙側檢驗。再次，估計產品質量變異區(qū)間。
一般情況下我們用標準差或者是方差對產品的穩(wěn)定性進行度量，在生產過程中，經常使用樣本方差對總體方差進行估計，區(qū)間估計的范圍越小，那么產品的質量也就越穩(wěn)定。最后，如果產品重量均值及標準差置信區(qū)間全都符合標準，那么設備就可以投入使用[2]。
3 設備維修保養(yǎng)
易損零件儲備方案的制定。隨著科學技術水平的不斷提高，產品的現代化生產水平也越來越高，與此同時，產品質量與設備質量的關系也越來越大。在實際工作中發(fā)現，設備停機維修時間越長，產量越低，相反，設備停機維修時間越短，產量就越高，但是停機等待時間是可以減少或者是完全避免的。
通過設備維修記錄可以掌握一些易損零件的使用周期，進而制定科學的采購計劃，這樣不僅不會影響到車間的正常生產，而且大大降低了運行成本。
4 結 語
綜上所述，本文就統(tǒng)計方法在工業(yè)生產管理中的應用進行了具體分析。在現代企業(yè)中，統(tǒng)計已經不僅僅是經營者掌握經營、管理情況的一種手段，統(tǒng)計更關系到企業(yè)的生存和發(fā)展。
對企業(yè)來說，應當加大統(tǒng)計方法的研究和應用力度，將統(tǒng)計方法充分應用到工業(yè)生產管理中，不斷提高企業(yè)管理水平和經濟效益，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
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