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主數(shù)據(jù)管理應(yīng)用與實踐論文
摘要隨著信息技術(shù)在企業(yè)的日益普及，企業(yè)資源計劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)等信息管理系統(tǒng)在企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中所占比重越來越大，數(shù)據(jù)已經(jīng)成為企業(yè)中的重要資源，而通過對主數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化的規(guī)范和管理，可以建立起一套完整的企業(yè)數(shù)據(jù)管理體系，為各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運作提供強有力的支撐。主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以將企業(yè)內(nèi)各種數(shù)據(jù)資源進行整合，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中化管理，且可以自動、準確、及時地分發(fā)和分析整個企業(yè)中的數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行驗證，使企業(yè)的管理水平邁上新的臺階。
關(guān)鍵詞信息技術(shù)；主數(shù)據(jù)；管理系統(tǒng)；應(yīng)用實踐
隨著企業(yè)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，迎來了互聯(lián)網(wǎng)+和大數(shù)據(jù)時代。在享受信息技術(shù)為企業(yè)帶來好處的同時，企業(yè)的數(shù)據(jù)量也在急劇膨脹，數(shù)據(jù)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)信息，而實施企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning，簡稱ERP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ProductDataManagement，簡稱PDM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES）等信息系統(tǒng)，主要的問題就是數(shù)據(jù)管理。主數(shù)據(jù)管理的核心是數(shù)據(jù)的標準化，而其主體則是主數(shù)據(jù)［1］。數(shù)據(jù)可分為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括物料、客戶、供應(yīng)商、價格、采購信息記錄、物料清單（BillofMaterials，簡稱BOM）、貨源清單、工藝路線、配額、檢驗計劃等主數(shù)據(jù)。而業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是企業(yè)運行當中所發(fā)生的動態(tài)數(shù)據(jù)，如采購訂單、生產(chǎn)訂單、銷售訂單、派工單等，是由業(yè)務(wù)人員根據(jù)業(yè)務(wù)的需要建立的數(shù)據(jù)，是實時的數(shù)據(jù)�；A(chǔ)數(shù)據(jù)是靜態(tài)數(shù)據(jù)，它為業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的建立提供基礎(chǔ)信息，是各種信息系統(tǒng)運行的保障。在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料主數(shù)據(jù)是采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等多個部門的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，它與價格、采購信息記錄、BOM、貨源清單、工藝路線、檢驗計劃等主數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)（見圖1），是各種主數(shù)據(jù)的檢索依據(jù)，物料主數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)量大，單獨管理起來困難。因此，建立統(tǒng)一主數(shù)據(jù)管理體系對企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理具有非常重要的意義。主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的開發(fā)可以有效地對主數(shù)據(jù)編碼進行統(tǒng)一管理，迅速提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的維護效率，保障并推動主數(shù)據(jù)管理的順利實施。以中國石油集團濟柴動力總廠（簡稱濟柴）主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)為例，詳細介紹編碼原則、功能范圍、功能實現(xiàn)等方面內(nèi)容，討論主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在企業(yè)中實施與應(yīng)用。
1制定主數(shù)據(jù)編碼管理的原則
主數(shù)據(jù)編碼是唯一標識主數(shù)據(jù)的代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數(shù)字表示。主數(shù)據(jù)編碼也是計算機系統(tǒng)對物料的唯一識別代碼，類似每個公民的身份證號［2］。它用一組代碼來代表一種主數(shù)據(jù)。主數(shù)據(jù)編碼必須是唯一的，以物料編碼為例，一種物料不能有多個物料編碼，一個物料編碼不能有多種物料，如不能保證物料的一致性，隨著數(shù)據(jù)的不斷增加，“一物多碼”現(xiàn)象日趨嚴重，造成PDM、ERP、MES等系統(tǒng)信息的重復(fù)和堆積，將影響各信息系統(tǒng)之間作用的發(fā)揮，甚至導致信息系統(tǒng)實施的失敗。企業(yè)不斷地在發(fā)展，隨著規(guī)模的擴大，產(chǎn)品的增加，其物料也會隨之迅猛的增加，物料編碼規(guī)則一旦制定就必須具有相對的穩(wěn)定性，一般需要保證系統(tǒng)運行十年以上，所以主數(shù)據(jù)編碼系統(tǒng)管理要堅持的原則為：1）唯一性：物料編碼的唯一性，就是一物一碼。同一物料在系統(tǒng)中只有一個名稱，不能不同部門對同一物料有不同的名稱。在主數(shù)據(jù)編碼系統(tǒng)中，針對產(chǎn)品的圖號、物料描述等進行排重（排除重復(fù)），如同一產(chǎn)品分不同的采購類型，又可以分成采購件、自制件，分別給碼，確保了物料編碼在系統(tǒng)中的唯一性。2）穩(wěn)定性：企業(yè)不斷發(fā)展，規(guī)模擴大，產(chǎn)品的增加，其物料也會隨之迅猛的增加，物料編碼規(guī)則一旦制定就必須具有相對的穩(wěn)定性，一般需要保證系統(tǒng)運行十年以上，因為在各信息系統(tǒng)運行過程中，重新進行編碼規(guī)則的調(diào)整存在極大的系統(tǒng)風險。3）實用性：主數(shù)據(jù)編碼的制定以實用為宗旨，采用計算機自動生成的流水碼，以“7”開頭的9位編碼，如“700000001”，簡單、易用可擴展性強。4）準確性：提高物料數(shù)據(jù)的準確性，物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請購、跟催、盤點、儲存、保管、記賬等一切物料管理事務(wù)性的工作均通過物料代碼查核，物料管理較容易，準確率高，不會發(fā)生物料名稱混亂的情況。
2主數(shù)據(jù)管理的功能范圍
主數(shù)據(jù)編碼管理涉及企業(yè)的技術(shù)、采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等多個部門。主要功能為：1）任務(wù)提醒和共享數(shù)據(jù)管理：使運維人員及時了解最新的應(yīng)該完成的任務(wù)，并實現(xiàn)共享信息的及時發(fā)布等管理。2）任務(wù)流程管理：運維人員的各種任務(wù)查詢及執(zhí)行，包括任務(wù)流程的建立、待辦任務(wù)、經(jīng)辦任務(wù)、急需完成任務(wù)的查詢及執(zhí)行、未執(zhí)行任務(wù)的關(guān)閉等。3）主數(shù)據(jù)運維管理：主數(shù)據(jù)運維系統(tǒng)主要管理五大類主數(shù)據(jù)，即物資編碼（簡稱Z050）、主產(chǎn)品編碼（簡稱Z051）、企業(yè)零配件級自有物料（簡稱5703）、客戶、供應(yīng)商。這五大類主數(shù)據(jù)要實現(xiàn)編碼申請、編碼反饋、視圖收集、視圖反饋等各任務(wù)流程的創(chuàng)建、查詢。4）系統(tǒng)設(shè)置：實現(xiàn)任務(wù)流程的維護及對各運維人員的權(quán)限的設(shè)置。
3主數(shù)據(jù)管理的實現(xiàn)
主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的各類主數(shù)據(jù)維護包括編碼申請、反饋及各種視圖的收集、接收、導入系統(tǒng)等業(yè)務(wù)流程的管理，見圖2。
3.1編碼申請管理
編碼申請管理主要是處理Z050、Z051、5703、客戶、供應(yīng)商這五大類主數(shù)據(jù)的編碼申請業(yè)務(wù)，主要包括編碼申請編輯、編碼申請管理等功能。編碼申請人員在系統(tǒng)中的編碼申請編輯里按照申請模版填寫申請文件，并發(fā)送到主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)負責人，負責人在中國石油天然氣集團公司（簡稱集團公司）MDM平臺（MasterDataManagement主數(shù)據(jù)管理平臺）申請到編碼，反饋后發(fā)送給申請人，其中Z050、Z051、客戶、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)編碼由運維人員通過主數(shù)據(jù)管理平臺提交到集團公司MDM平臺，由集團公司下發(fā)編碼，5703由主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動生成編碼。在編碼申請管理功能中，通過指定時間段、年度、季度、月度內(nèi)查詢編碼申請文件，查看編碼申請的狀態(tài)。編碼申請管理還提供編輯修改，指定的單據(jù)發(fā)起、審批、退回任務(wù)，并逐級進行審批等功能。
3.2視圖收集管理
視圖收集主要是為了各業(yè)務(wù)部門能夠使用各種主數(shù)據(jù)，把主數(shù)據(jù)維護到相應(yīng)的視圖下，主要包括采購視圖、會計視圖、物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，簡稱MRP）視圖、銷售視圖、質(zhì)量視圖，客戶和供應(yīng)商主數(shù)據(jù)視圖還需要收集濟柴下屬個公司視圖等，視圖收集管理分兩種情況，一種是通過編碼申請文件自動下達形成視圖收集文件，另一種是通過編輯手工增加的視圖收集文件。視圖收集管理也提供了發(fā)起、審批、打回視圖收集文件，查看視圖收集流程審批任務(wù)等功能。
3.3編輯器管理
編碼器管理主要是針對5703類型的編碼處理，在5703編碼器內(nèi)按照指定的編碼規(guī)則形成5703類型的編碼，形成編碼后在5703編碼器處看不到5703申請文件的記錄，而在5703編碼器管理功能可以看到并進行管理�？梢圆榭�、編輯5703編碼器內(nèi)形成的編碼，同步5703申請文件內(nèi)的編碼，形成5703的編碼反饋文件。形成編碼反饋文件后可以在編碼反饋管理進行管理5703編碼器形成的反饋文件。5703是針對企業(yè)產(chǎn)品零部件的主數(shù)據(jù)，它指企業(yè)主產(chǎn)品上的零部件，如曲軸、連桿等。5703編碼的申請流程是由各相關(guān)單位5703物料編碼申請人按申請模版填寫申請文件，發(fā)送到主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)5703負責人，主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)5703負責人接到申請，在系統(tǒng)中產(chǎn)生編碼，反饋后發(fā)送給申請人，同時要將該反饋文件整理成視圖收集文件。其中，外購件發(fā)送給采購、會計、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量部門視圖負責人，收集采購視圖、會計視圖、物料需求計劃視圖、銷售視圖、質(zhì)量視圖。自制件發(fā)送給會計、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量部門視圖負責人，收集會計視圖、MRP視圖、銷售視圖、質(zhì)量視圖。視圖信息到位后，運維人員整理成導入文件，導入到信息系統(tǒng)中，該物料的使用部門就可以開始這些物料的各業(yè)務(wù)操作。
4主數(shù)據(jù)編碼與各信息系統(tǒng)的集成
主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以為PDM、ERP、MES等各種信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成提供前提條件。一般它們的數(shù)據(jù)的傳遞方式分為兩種，一種是從PDM系統(tǒng)到ERP系統(tǒng)再到MES系統(tǒng)，即在數(shù)據(jù)由上而下的流轉(zhuǎn)過程中，上游為下游提供數(shù)據(jù)，逐級傳遞，保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性；另一種方式是以ERP系統(tǒng)為主要數(shù)據(jù)源，其他信息系統(tǒng)從ERP中讀取物料編碼，通過主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，生成各種主數(shù)據(jù)視圖，再把各種視圖導入到ERP系統(tǒng)中去，使其他系統(tǒng)獲取編碼。濟柴采取的是第二種方式，在主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中生成新的物料編碼，然后把編碼通過系統(tǒng)自動分發(fā)到各個業(yè)務(wù)部門收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的視圖，如會計、生產(chǎn)、銷售、采購等視圖，視圖收集上來通過系統(tǒng)形成視圖導入模板再導入到ERP系統(tǒng)中，形成各種可用數(shù)據(jù)，PDM、MES等信息系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)集成的接口獲取所需數(shù)據(jù)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)了主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。
5濟柴主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用效果
濟柴主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是自行開發(fā)輔助性的編碼系統(tǒng)，采用PowerBuilder9.0（快速可視化面向?qū)ο蟮拈_發(fā)工具）作為開發(fā)平臺，Oracle10（關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)）作為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，它具有良好的兼容性、真正的可編譯性和較強的安全性，開發(fā)靈活，效率高，界面友好。主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)具有易用性的特點，它定位為輔助性工具軟件，界面精簡、方便操作，可以減少手工重復(fù)操作，提高工作效率。經(jīng)過一段時間的運行，產(chǎn)生的效果為：1）縮短編碼申請周期：原來的編碼申請是由MDM負責人統(tǒng)一分配編碼，申請周期長，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求；濟柴自行開發(fā)的主數(shù)據(jù)編碼申請平臺可由核心運維組自行控制，申請周期大大縮短。2）降低編碼重復(fù)率：原來負責分配編碼的MDM負責人對企業(yè)產(chǎn)品不十分了解，編碼的排重工作做得不夠到位；濟柴自行開發(fā)的主數(shù)據(jù)編碼申請平臺特別增加編碼的排重程序，該程序從濟柴的實際出發(fā)，使編碼的重復(fù)率大大降低。3）提高新編碼數(shù)據(jù)維護效率：原來新編碼反饋后，完全由人工通過復(fù)制、粘貼對各相關(guān)視圖數(shù)據(jù)進行收集、轉(zhuǎn)換和導入；濟柴自行開發(fā)的主數(shù)據(jù)編碼申請平臺特別增加各視圖數(shù)據(jù)的自動生成程序，對當天的新編碼自動處理，大大提高了數(shù)據(jù)維護的效率。
6結(jié)束語
通過對主數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化的規(guī)范和管理，濟柴建立起了一套完整的企業(yè)數(shù)據(jù)管理體系，為業(yè)務(wù)的運作提供強有力的支撐。主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的正式運行克服了以前編碼管理的各項弊端，大大提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的效率，降低物料編碼的重復(fù)，縮短物料編碼申請的周期，提高新編碼的相關(guān)數(shù)據(jù)維護的效率，將企業(yè)內(nèi)各種數(shù)據(jù)資源進行整合，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中化管理，提高了企業(yè)數(shù)據(jù)維護的效率，保障了企業(yè)生產(chǎn)的正常運行，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力及物力去管理物料，使企業(yè)的管理水平邁上新的臺階。
參考文獻：
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