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汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)策略分析論文
摘要：關(guān)于《汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)策略分析》的生產(chǎn)管理：分析汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的功能需求和性能要求，論述系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想和實(shí)現(xiàn)方法。系統(tǒng)采用MFC和ObjectARX2000聯(lián)合開發(fā)，較好地解決了AutoCAD2000下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的顯示和操作問(wèn)題，采用開放數(shù)據(jù)庫(kù)互連(ODBC)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品圖形及工藝文檔與數(shù)據(jù)庫(kù)的關(guān)聯(lián)。
關(guān)鍵詞：汽車零部件；產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；ODBC；ObjectARX
一、引言
汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)已從單一產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)而面向全球采購(gòu)市場(chǎng)供貨，汽車零部件生產(chǎn)品種的不斷增加，給產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理帶來(lái)較大的困難。汽車零部件生產(chǎn)過(guò)程中從計(jì)劃下達(dá)到產(chǎn)品入庫(kù)，伴隨著大量的信息流的產(chǎn)生。對(duì)汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，這些信息流包括來(lái)自總成廠家的裝車計(jì)劃、零部件供貨要求及與之相適應(yīng)的分廠零部件產(chǎn)品圖形、尺寸公差、技術(shù)要求、材料熱處理、材料訂貨、毛坯準(zhǔn)備、工藝流程、加工參數(shù)、工時(shí)消耗、成本核算、產(chǎn)品入庫(kù)等數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)外，還有圖形、文字、表格等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)聯(lián)系復(fù)雜且來(lái)源不同，環(huán)境多樣，使用難度大。本文有針對(duì)性地開發(fā)了一個(gè)汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，改善汽車零部件企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。
二、系統(tǒng)分析
系統(tǒng)的需求分析
1)系統(tǒng)的功能需求
(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的建立；
(2)工藝信息庫(kù)的建立；
(3)工藝文檔、工裝清單的自動(dòng)生成及輸出；
(4)工藝文檔、工裝及零件信息的查詢檢索；
(5)材料定額的輸入、輸出及管理；
(6)良好的維護(hù)功能、能修改、添加和刪除數(shù)據(jù)；
(7)工藝信息的安全性，訪問(wèn)權(quán)限的設(shè)置；
(8)生產(chǎn)計(jì)劃的生成、編輯修改，以及查詢輸出。
2)系統(tǒng)的性能要求
(1)應(yīng)有友好的用戶界面，可視化程度高，操作靈活，使用簡(jiǎn)便；
(2)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)實(shí)用、可靠；
(3)充分考慮與企業(yè)實(shí)際相聯(lián)系，能在較大程度上提高工作效率、減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.工藝信息的管理汽車零部件工藝信息的管理是系統(tǒng)的關(guān)鍵。汽車零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是相似的，可按總成、分總成、零件來(lái)劃分并建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，但不同總成廠家其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及工藝文件格式等都不相同，因此對(duì)工藝信息的管理要求很高。結(jié)合汽車生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)品數(shù)據(jù)情況，并考慮到軟件的通用性和易操作性，首先用MicrosoftAccess對(duì)汽車零部件的產(chǎn)品數(shù)據(jù)分類建庫(kù)，然后根據(jù)不同廠家要求在AutoCAD下設(shè)計(jì)不同工藝文檔模板。為了將系統(tǒng)設(shè)計(jì)成完全可視化的界面，在Visu-al C++6.0集成開發(fā)環(huán)境下，采用MFC和 ObjectARX2000聯(lián)合開發(fā)，在AutoCAD2000環(huán)境下運(yùn)行，較好地解決了AutoCAD2000下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的顯示和操作問(wèn)題，采用開放數(shù)據(jù)庫(kù)互連(ODBC)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品及工藝圖形與數(shù)據(jù)庫(kù)的關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)基于數(shù)據(jù)庫(kù)操作，具有智能分錄，自動(dòng)識(shí)別各種工裝的功能，并能自動(dòng)生成各種工藝文檔。工藝圖形可直接在AutoCAD2000下繪制后再錄入圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，工藝文檔打印輸出時(shí)自動(dòng)從數(shù)據(jù)庫(kù)中取出，插入工藝卡相應(yīng)部位。
三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
將系統(tǒng)分為以下幾大模塊：數(shù)據(jù)管理模塊、數(shù)據(jù)錄入模塊、數(shù)據(jù)維護(hù)模塊、數(shù)據(jù)查詢模塊、文檔管理模塊、材料定額管理模塊、安全管理模塊。圖2所示為系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)各模塊的功能如下。
1.數(shù)據(jù)管理模塊該模塊能實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)文檔、工裝瀏覽的高度可視化管理，能對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)文檔及零部件工裝一目了然，還可以進(jìn)行增加和刪除操作，操作方便、簡(jiǎn)潔。
2.數(shù)據(jù)錄入模塊該模塊完成所有工程數(shù)據(jù)(包括零件信息、各種工藝卡文件，各種工裝清單等)的錄入。錄入時(shí)界面友好，并具有向?qū)�，不易誤操作。
3.數(shù)據(jù)維護(hù)模塊該模塊完成對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的修改，以糾正錄入時(shí)的錯(cuò)誤和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的改動(dòng)。
4.數(shù)據(jù)查詢模塊查詢模塊能方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的查詢，各種工裝的分類查詢，以及工藝文件的查詢。
5.文檔管理模塊該模塊可對(duì)各種工藝文件(包括各類工藝卡表格，各種工裝清單和材料定額單)的可視化管理，同時(shí)可完成其打印輸出工作。管理和操作均較方便。
6.材料定額管理模塊主要完成對(duì)材料定額的錄入管理及輸出。
7.安全管理模塊該模塊為系統(tǒng)提供安全保證，以防止他人非法修改、刪除、添加數(shù)據(jù)，系統(tǒng)提供用戶密碼及使用權(quán)限，只有管理員才有權(quán)修改、添加、維護(hù)和修改密碼。工藝員可以進(jìn)行錄入和查詢。一般用戶不須登陸則只能瀏覽查詢。由上述各數(shù)據(jù)處理模塊的功能的介紹，可以看出各自獨(dú)立的功能和相互之間的關(guān)系。由此可得出系統(tǒng)的總流程圖3。系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)基于各功能模塊的功能的實(shí)現(xiàn)，各功能模塊又協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)總控模塊友好地進(jìn)行功能切換。
四、結(jié)論
汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是在充分考慮用戶需求和企業(yè)實(shí)際情況基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的。系統(tǒng)使用ObjectARX2000，在Microsoft Visual C++6.0環(huán)境下與MFC混合編程，使得系統(tǒng)可以在AutoCAD2000下直接運(yùn)行，極大地提高了對(duì)圖形的操作處理，如修訂、打印輸出等。還結(jié)合了Windows特色編程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹操作、多文檔以及對(duì)象連接與嵌入(OLD)等，使得系統(tǒng)界面友好，易學(xué)易用；系統(tǒng)采用開放數(shù)據(jù)庫(kù)連接(ODBC)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)Access、Foxpro、Excel以及SQLServer等多種數(shù)據(jù)庫(kù)的支持，較好地滿足了企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際。
參考文獻(xiàn)
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