汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)策略分析論文
摘要:關(guān)于《汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)策略分析》的生產(chǎn)管理:分析汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的功能需求和性能要求,論述系統(tǒng)的設(shè)計思想和實現(xiàn)方法。系統(tǒng)采用MFC和ObjectARX2000聯(lián)合開發(fā),較好地解決了AutoCAD2000下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的顯示和操作問題,采用開放數(shù)據(jù)庫互連(ODBC)技術(shù),實現(xiàn)了產(chǎn)品圖形及工藝文檔與數(shù)據(jù)庫的關(guān)聯(lián)。
關(guān)鍵詞:汽車零部件;產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理;ODBC;ObjectARX
一、引言
汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)已從單一產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)而面向全球采購市場供貨,汽車零部件生產(chǎn)品種的不斷增加,給產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理帶來較大的困難。汽車零部件生產(chǎn)過程中從計劃下達(dá)到產(chǎn)品入庫,伴隨著大量的信息流的產(chǎn)生。對汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),這些信息流包括來自總成廠家的裝車計劃、零部件供貨要求及與之相適應(yīng)的分廠零部件產(chǎn)品圖形、尺寸公差、技術(shù)要求、材料熱處理、材料訂貨、毛坯準(zhǔn)備、工藝流程、加工參數(shù)、工時消耗、成本核算、產(chǎn)品入庫等數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,除結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)外,還有圖形、文字、表格等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)聯(lián)系復(fù)雜且來源不同,環(huán)境多樣,使用難度大。本文有針對性地開發(fā)了一個汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),改善汽車零部件企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。
二、系統(tǒng)分析
系統(tǒng)的需求分析
1)系統(tǒng)的功能需求
(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的建立;
(2)工藝信息庫的建立;
(3)工藝文檔、工裝清單的自動生成及輸出;
(4)工藝文檔、工裝及零件信息的查詢檢索;
(5)材料定額的輸入、輸出及管理;
(6)良好的維護(hù)功能、能修改、添加和刪除數(shù)據(jù);
(7)工藝信息的安全性,訪問權(quán)限的設(shè)置;
(8)生產(chǎn)計劃的生成、編輯修改,以及查詢輸出。
2)系統(tǒng)的性能要求
(1)應(yīng)有友好的用戶界面,可視化程度高,操作靈活,使用簡便;
(2)系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)果應(yīng)實用、可靠;
(3)充分考慮與企業(yè)實際相聯(lián)系,能在較大程度上提高工作效率、減小勞動強(qiáng)度。
2.工藝信息的管理汽車零部件工藝信息的`管理是系統(tǒng)的關(guān)鍵。汽車零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是相似的,可按總成、分總成、零件來劃分并建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,但不同總成廠家其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及工藝文件格式等都不相同,因此對工藝信息的管理要求很高。結(jié)合汽車生產(chǎn)企業(yè)的實際產(chǎn)品數(shù)據(jù)情況,并考慮到軟件的通用性和易操作性,首先用MicrosoftAccess對汽車零部件的產(chǎn)品數(shù)據(jù)分類建庫,然后根據(jù)不同廠家要求在AutoCAD下設(shè)計不同工藝文檔模板。為了將系統(tǒng)設(shè)計成完全可視化的界面,在Visu-al C++6.0集成開發(fā)環(huán)境下,采用MFC和 ObjectARX2000聯(lián)合開發(fā),在AutoCAD2000環(huán)境下運行,較好地解決了AutoCAD2000下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的顯示和操作問題,采用開放數(shù)據(jù)庫互連(ODBC)技術(shù),實現(xiàn)了產(chǎn)品及工藝圖形與數(shù)據(jù)庫的關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)基于數(shù)據(jù)庫操作,具有智能分錄,自動識別各種工裝的功能,并能自動生成各種工藝文檔。工藝圖形可直接在AutoCAD2000下繪制后再錄入圖形數(shù)據(jù)庫,工藝文檔打印輸出時自動從數(shù)據(jù)庫中取出,插入工藝卡相應(yīng)部位。
三、系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)
將系統(tǒng)分為以下幾大模塊:數(shù)據(jù)管理模塊、數(shù)據(jù)錄入模塊、數(shù)據(jù)維護(hù)模塊、數(shù)據(jù)查詢模塊、文檔管理模塊、材料定額管理模塊、安全管理模塊。圖2所示為系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)各模塊的功能如下。
1.數(shù)據(jù)管理模塊該模塊能實現(xiàn)對零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)文檔、工裝瀏覽的高度可視化管理,能對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)文檔及零部件工裝一目了然,還可以進(jìn)行增加和刪除操作,操作方便、簡潔。
2.數(shù)據(jù)錄入模塊該模塊完成所有工程數(shù)據(jù)(包括零件信息、各種工藝卡文件,各種工裝清單等)的錄入。錄入時界面友好,并具有向?qū),不易誤操作。
3.數(shù)據(jù)維護(hù)模塊該模塊完成對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的修改,以糾正錄入時的錯誤和生產(chǎn)過程中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的改動。
4.數(shù)據(jù)查詢模塊查詢模塊能方便地實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的查詢,各種工裝的分類查詢,以及工藝文件的查詢。
5.文檔管理模塊該模塊可對各種工藝文件(包括各類工藝卡表格,各種工裝清單和材料定額單)的可視化管理,同時可完成其打印輸出工作。管理和操作均較方便。
6.材料定額管理模塊主要完成對材料定額的錄入管理及輸出。
7.安全管理模塊該模塊為系統(tǒng)提供安全保證,以防止他人非法修改、刪除、添加數(shù)據(jù),系統(tǒng)提供用戶密碼及使用權(quán)限,只有管理員才有權(quán)修改、添加、維護(hù)和修改密碼。工藝員可以進(jìn)行錄入和查詢。一般用戶不須登陸則只能瀏覽查詢。由上述各數(shù)據(jù)處理模塊的功能的介紹,可以看出各自獨立的功能和相互之間的關(guān)系。由此可得出系統(tǒng)的總流程圖3。系統(tǒng)的實現(xiàn)基于各功能模塊的功能的實現(xiàn),各功能模塊又協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)總控模塊友好地進(jìn)行功能切換。
四、結(jié)論
汽車零部件產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是在充分考慮用戶需求和企業(yè)實際情況基礎(chǔ)上設(shè)計實現(xiàn)的。系統(tǒng)使用ObjectARX2000,在Microsoft Visual C++6.0環(huán)境下與MFC混合編程,使得系統(tǒng)可以在AutoCAD2000下直接運行,極大地提高了對圖形的操作處理,如修訂、打印輸出等。還結(jié)合了Windows特色編程技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹操作、多文檔以及對象連接與嵌入(OLD)等,使得系統(tǒng)界面友好,易學(xué)易用;系統(tǒng)采用開放數(shù)據(jù)庫連接(ODBC)技術(shù),實現(xiàn)了對Access、Foxpro、Excel以及SQLServer等多種數(shù)據(jù)庫的支持,較好地滿足了企業(yè)的生產(chǎn)實際。
參考文獻(xiàn)
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