散熱器技術(shù)管理論文范本

　　摘要：銅鋁(或鋼鋁)復(fù)合柱翼型散熱器是內(nèi)銅(或鋼)外鋁的新型散熱器，其容水部件為銅(或鋼)管，管外的散熱部件為鋁合金翼型管。它充分發(fā)揮不同金屬材料各自在搞腐蝕或易加工成形等方面的優(yōu)點(diǎn)，能滿(mǎn)足我國(guó)現(xiàn)代建筑對(duì)散熱器的要求。本文將對(duì)該型散熱器的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題作一探討，對(duì)產(chǎn)品的基本構(gòu)造和技術(shù)特點(diǎn)作必要的分析，并對(duì)工程選用要點(diǎn)作必要的闡述，為這一產(chǎn)品的工程設(shè)計(jì)選用和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供一些參考。

　　關(guān)鍵詞：銅鋁復(fù)合柱翼散熱器

　　1概述

　　我國(guó)是一個(gè)幅員遼闊、人口眾多的發(fā)展中國(guó)家，建設(shè)任務(wù)巨大，年需采暖散熱器約為3.0億片，具有世界上得天獨(dú)厚的巨大市場(chǎng)。幾十年來(lái)，我國(guó)的散熱器生產(chǎn)取得了很大的進(jìn)展，改變了鑄鐵散熱器一統(tǒng)天下的局面。但是，由于我國(guó)發(fā)展過(guò)程中一些自身?xiàng)l件的局限性，雖然在采暖熱媒方面推行了集中熱水供暖，但熱媒本身的水質(zhì)、含氧量及失水（補(bǔ)水）量卻難以有效地控制，熱媒水的含氧量過(guò)高是導(dǎo)致鋼制散熱器腐蝕的主要因素，當(dāng)然還有材料、加工、維護(hù)等方面的原因。以薄鋼板為原料制造的散熱器腐蝕問(wèn)題最為嚴(yán)重。其后出現(xiàn)的鋁合金散熱器，雖有較強(qiáng)的搞氧腐蝕能力，但抗感性腐蝕能力差，適于Ph=5～8.5的供暖水質(zhì)中使用。但供暖水質(zhì)多是取決于鋼制鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，Ph=10～12（換熱器系統(tǒng)水的Ph=8.5）。所以在前些年中鋁制散熱器的堿性腐蝕問(wèn)題也嚴(yán)重地暴露出來(lái)，致使散熱器市場(chǎng)又回到以鑄鐵為主的狀況。便是，時(shí)代是前進(jìn)的，隨著建筑標(biāo)準(zhǔn)和水平的提高，相應(yīng)要求有適應(yīng)配套的建筑設(shè)備，以及供熱由福利制進(jìn)入市場(chǎng)而成為商品，而計(jì)量和控制水平的提高領(lǐng)帶于較精密的設(shè)備和儀表，這些都是目前生產(chǎn)的內(nèi)腔粘砂過(guò)多的鑄鐵散熱器難以適應(yīng)的�；�于上述情況，銅鋁（或鋼鋁）散熱器應(yīng)運(yùn)而生，其基本構(gòu)造形式，一是橫管結(jié)構(gòu)的銅管鋁片對(duì)流散熱器，有條形、箱形及無(wú)外罩的閉式折邊三種形式；另一是豎式柱翼型結(jié)構(gòu)，以銅管（或鋼管）為容水部件、而以鋁合金翼型管為散熱部件組合而成的銅鋁（或鋼鋁）復(fù)合柱翼型散熱器。后者以其安全可靠、輕薄美新的姿態(tài)問(wèn)世后非常引人注目，并且以其自身的潛質(zhì)，預(yù)計(jì)將成為新世紀(jì)我國(guó)在量發(fā)展的新品種，成為有中國(guó)特色的代表性產(chǎn)品。

　　2銅鋁（或鋼鋁）復(fù)合柱翼型散熱器的基本構(gòu)造及技術(shù)分析

　　2．1基本構(gòu)造

　　如圖1所示：1、2分別為上、下聯(lián)箱，為較大口徑的薄壁銅管或標(biāo)準(zhǔn)鋼管（按水口焊接要求尺寸選定，G3/4水口時(shí)聯(lián)箱直徑可選用DN40），兩端分別焊進(jìn)、出水管口（5、6）（水口內(nèi)管螺紋一般用G3/4，也有G1）及排氣閥座（7）；。為通水立管，為較小口徑的薄壁銅管或標(biāo)準(zhǔn)鋼管（一般DN15～25），其上、下兩端分別下上、下聯(lián)箱（1、2）焊接；4為鋁制散熱翼管，與立管（3）套裝后脹接，達(dá)到兩者緊密結(jié)合，保證傳熱良好。一組散熱器的柱數(shù)按訂貨要求決定。組焊完畢后經(jīng)試壓、表面處理（噴漆或噴塑）和包裝后出廠。

　　圖1構(gòu)造示意圖

　　從圖1可以看出，本產(chǎn)品的容積水部件為1、2、3（主件）及5、6、7（配件），當(dāng)為銅鋁結(jié)構(gòu)時(shí)這些部件均為銅質(zhì)；當(dāng)為鋼鋁結(jié)構(gòu)時(shí)，這些部件相應(yīng)為鋼質(zhì)（碳鋼或不銹鋼）

　　2．2技術(shù)分析

　　2．2．1耐腐蝕能力：

　　目前，對(duì)散熱器使用壽命的基本要求是等同于采暖系統(tǒng)所用焊接鋼管的使用壽命。對(duì)于銅鋁結(jié)構(gòu)的散熱器而言，由于容水部件全為銅材，其耐腐蝕能力大大高于鋼材，可以適應(yīng)常見(jiàn)的各類(lèi)供暖水質(zhì)的要求，按GB50050-95《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，"碳鋼管壁的年腐蝕率應(yīng)小于0.125mm/a，銅、銅合金及不銹鋼管壁的年腐蝕率應(yīng)小于0.005mm/a",可以看出，銅管的耐蝕率為碳鋼管的25倍，亦即壁厚為0.5mm的銅管其耐腐蝕年限即相當(dāng)于12.5mm壁厚的鋼管，顯然能滿(mǎn)足前述的散熱器使用年限的要求。不銹鋼結(jié)構(gòu)的散熱器也能達(dá)到這樣的效果（參見(jiàn)本文4.1節(jié)）。

　　對(duì)于鋼鋁結(jié)構(gòu)的散熱器，其所用鋼管有標(biāo)準(zhǔn)的普通焊接鋼管及普通無(wú)縫鋼管兩種。前者最小壁厚為2.7mm，管材本身就是采暖系統(tǒng)所用的管材；后者在選用時(shí)可選用壁厚2.5mm以上的管材，基本等同于普通焊接鋼管的壁厚，也可以保證散熱器的使用年限要求。

　　2．2．2承壓能力：由于該型產(chǎn)品的容水部件（即承壓部件）均為標(biāo)準(zhǔn)的銅管或鋼管，按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)散熱器所用的管材，其出廠試驗(yàn)壓力增可達(dá)到2.0MPa以上（詳見(jiàn)本文第4.1節(jié)），而散熱器的工作壓力一般定為1.0MPa，試驗(yàn)壓力1.5MPa。所以只要能保證焊接質(zhì)量，就能保證整個(gè)散熱器的承壓要求，能夠安全使用。

　　2．2．3熱工性能：本型散熱器的散熱功能基本由鋁制翼型管承擔(dān)，上下聯(lián)箱占較少部分�？梢猿浞职l(fā)揮鋁合金易擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)熱工及美觀造型要求，加工成各種開(kāi)頭及尺寸，然后通過(guò)與銅（或鋼）立管的脹接，達(dá)到緊密結(jié)合，減小熱阻，保證傳熱良好。

　　2．2．4使用情況：該型產(chǎn)品的內(nèi)、外表面光潔，對(duì)內(nèi)不會(huì)造成熱媒水的污染或含砂，有利于精密度較高的設(shè)備和儀表的正常工作；對(duì)外可提高產(chǎn)品的美觀程度和檔次。且其散熱器寬度可大大減小。綜合說(shuō)業(yè)，可以達(dá)到"安全可靠、輕薄美新"的基本要求。

　　3鋁制翼形散熱管的管形分析

　　3．1基本要求：該散熱器所用鋁合金翼形管的管型，與已有的鋁制散熱器基本相同。但由于內(nèi)襯銅管（或鋼管）及脹管的需要，翼型管的內(nèi)孔（立柱）只能采用圓形，不宜用矩形，形成圓形管柱外設(shè)翅片的形式。圓管柱內(nèi)徑必須與內(nèi)襯管管材有合理的配合公差，既能保證串管時(shí)沒(méi)有困難，又要保證內(nèi)襯管的脹管量不是太大。一般的脹管量在0.4～0.6mm的范圍內(nèi)，且能使鋁翼管微脹，達(dá)到緊密結(jié)合。鋁翼形管的斷面形狀及翅片設(shè)置，要符合下述基本要求。

　　3．1．1圓形管柱內(nèi)孔直徑須與所用襯管（銅管或鋼管）配合。

　　3．1．2斷面尺寸的寬度決定了整個(gè)散熱器的厚度，應(yīng)與上下聯(lián)箱的尺寸結(jié)合考慮，保證散熱器存放、運(yùn)輸、使用時(shí)翼片不受操作。翼管斷面的長(zhǎng)度決定了組成散熱器時(shí)的柱距（片長(zhǎng)），應(yīng)考慮到工程選用的方便及散熱器選用時(shí)散熱量配片級(jí)差的要求。

　　3．1．3翼管外設(shè)翅片的高度（具體翅片外沿到中心管壁的距離）不要太大，以不超過(guò)60mm為宜，保證合理的傳熱溫差（具有最佳數(shù)值需要深入研究）。多個(gè)翅片的設(shè)置要充分滿(mǎn)足強(qiáng)化傳熱的要求，保證熱氣流暢通以及清掃的可能。翅片外端不能尖銳，最好作成"T"形，以防人體碰傷。

　　3．1．4翅片及中心圓形管柱的壁厚應(yīng)盡可能薄，以節(jié)省材料。希望翅片的厚度為0.5～0.6mm，以使散熱器的金屬熱強(qiáng)度達(dá)到較高水平，這對(duì)今后的發(fā)展是有利的。

　　3．2斷面形狀：鋁制翼管的管形，大致分開(kāi)式、閉式、混合式三種。

　　"a"為閉式結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是以翅片形成自然對(duì)流的空氣通道，利用煙囪效應(yīng)增強(qiáng)換熱效果。"b"為開(kāi)式結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)加大換熱面積增加單柱散熱器的散熱量，同時(shí)也可取得較高的金屬熱強(qiáng)度、節(jié)省材料。"c"為混合式結(jié)構(gòu)。它綜合閉式與開(kāi)式的某些特點(diǎn)，形成在造型、熱工及安裝使用各方面有自己特點(diǎn)的翼管斷面形狀。

　　對(duì)于翼管斷面尺寸的控制，翼形管斷面尺寸中的B亦即為散熱器的厚度，參照已有鋁制散熱器標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般為50～60mm；片長(zhǎng)L（亦等于兩片散熱器的中心距）的取值要考慮兩片組合間隙，并且為了選用及安裝的方面，凡是取整數(shù)（cm）。

　　如圖2所示：L=L1+C，L1為鋁翼管橫斷面的長(zhǎng)度；C為組合間隙，一般為5～10mm�；�于翼管加工、熱工及已有各種散熱器的尺寸情況，片長(zhǎng)L多在60～100mm的范圍。鋁翼形管的設(shè)置高度，主考慮立管（3）與上、下聯(lián)箱（1、2）焊接的方便及空氣流通的暢順。鋁翼管上、下兩端面分別與上、下聯(lián)箱外沿的距離，一般為10～15mm。對(duì)于頂部設(shè)裝飾罩的產(chǎn)品，裝飾罩的設(shè)計(jì)要保證熱工要求，使氣流通順、不降低散熱效果。

　　圖2鋁制翼形管管形示意圖

　�。╝）閉式；（b）形式；（c）混合式

　　4銅鋁（或鋼鋁）柱翼型散熱器的承壓能力及熱工性能

　　4.1強(qiáng)度：由于該型散熱器的容水部件主要是標(biāo)準(zhǔn)銅管或鋼管，對(duì)應(yīng)本類(lèi)散熱器制造時(shí)常用的管材規(guī)格，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠試驗(yàn)壓力均可超過(guò)散熱器的承壓要求。所以，只要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選定管材，就能保證散熱器的承壓能力，只要把焊接質(zhì)量搞好即可。鋼鋁結(jié)構(gòu)的散熱器所用的變通焊接鋼管、冷軋無(wú)縫風(fēng)管及不銹鋼出廠試驗(yàn)壓力見(jiàn)表1；對(duì)于銅鋁結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其所用的紫銅管，代號(hào)為T(mén)2，T3。上、下聯(lián)箱由于鉆孔的需要，須用硬質(zhì)銅管（以Y表示）：立水道用半硬質(zhì)銅管（以Y2表示），一般可由銅管廠定尺供貨。壁厚根據(jù)預(yù)定的管子直徑及工作壓力按表2及表3選定。

　　幾種標(biāo)準(zhǔn)鋼管的技術(shù)參數(shù)表1普通焊接鋼管冷卻無(wú)縫鋼管冷卻不銹鋼無(wú)縫管

　　DN外徑

　�。╩m）壁厚

　　（mm）單重

　�。╧g/m）外徑壁厚單重外徑壁厚范圍散熱器用壁厚范圍

　　MmIn

　　103/817.02.250.82142.00.59150.5～3.50.5～1.5

　　151/221.32.751.26222.51.20170.5～4.00.5～1.5

　　203/426.82.751.63272.51.51220.5～4.50.5～1.5

　　25133.53.252.42322.51.82270.5～6.00.5～1.5

　　321.2542.33.253.13383.02.69340.5～7.00.5～2.0

　　401.548.03.53.84453.03.11450.5～7.00.5～2.0

　　50260.03.54.88573.04.00500.5～9.00.5～2.0

　　1．壁厚偏差-15%～12%

　　2．出廠水壓試驗(yàn)2.0MPa

　　出廠試驗(yàn)壓力P=20S·t/E(MPa)D為外徑，mm,t壁厚，mm，s為屈服點(diǎn)強(qiáng)度的60%[如為10號(hào)鋼則R=0.6×3.4=2.04(MPa)]

　　出廠試驗(yàn)壓力P=20S·t/E(MPa)S為允許應(yīng)力，取鋼號(hào)搞拉強(qiáng)度的40%。T為壁厚，mm

　　散熱器常用銅管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　�。ㄕ�自GB/T1527-1997，銅及銅合金拉制管）表2

　　牌號(hào)狀態(tài)外徑（mm）壁厚（mm）液壓試驗(yàn)壓力（MPa）T2、T3

　　TP2、TP2硬（Y）3～3600．5～10

　　D為外徑（mm），t為壁厚（mm），

　　S為允許應(yīng)力（純銅為41.2MPa）

　　半硬（Y2）3～1000．5～10

　　軟（M）3～3600．5～10

　　常用銅管出廠試驗(yàn)壓力計(jì)算值（MPa）

　�。ò幢�2所列公式計(jì)算得出）表3

　　外徑

　�。╩m）

　　壁厚

　�。╩m）

　　0.50.60.70.80.91.01.1

　　104.295.196.11

　　162.643.193.74

　　192.222.673.13

　　221.912.302.69

　　251.672.022.362.71

　　271.551.862.182.50

　　411.431.631.842.052.26

　　431.361.561.751.952.15

　　451.301.191.671.862.05

　　461.271.451.641.822.10

　　4．2熱工計(jì)算

　　這里所說(shuō)的熱工計(jì)算，是采用經(jīng)驗(yàn)的傳熱系數(shù)法，目的是作產(chǎn)品分析時(shí)參考。由于計(jì)算中所用傳熱系數(shù)的數(shù)值是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及參考類(lèi)似的其他產(chǎn)品而設(shè)定的，所以必然有較大的誤差。產(chǎn)品的真實(shí)熱工性能，一定要采用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試數(shù)值。

　　熱工計(jì)算是以設(shè)定的產(chǎn)品圖紙為依據(jù)進(jìn)行的，內(nèi)容包括散熱量及金屬熱強(qiáng)度。

　　4．2．1散熱面積（F）計(jì)算：包括上、下聯(lián)箱、鋁翼管（按翅片的兩面計(jì)算面積）及立水管的裸露部分，求出三者全部的外露面積，即為散熱面積，單位為m2。

　　4．2．2單片散熱量（Q）計(jì)算：按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式進(jìn)行（此數(shù)只能供概略分析使用）。

　　Q=K·F·Δt(W/片)

　　式中：Q----單片散熱量，W/片；

　　F----單片總散熱面積，按前述計(jì)算，m2；

　　Δt----標(biāo)準(zhǔn)傳熱溫差。按我國(guó)散熱器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，=64.5℃；

　　K----傳熱系數(shù)，為經(jīng)驗(yàn)估計(jì)數(shù)值。根據(jù)構(gòu)造相近的散熱器及相關(guān)研究成果設(shè)定。

　　本型散熱器的傳熱系數(shù)數(shù)值多在4.5～5.5的范圍內(nèi)，翅片面積較小者取大值，翅片面積較大者取小值。

　　單片散熱量的大小，目前無(wú)嚴(yán)格限制。就圖2所示的單圓形管柱的產(chǎn)品而言，一柱的散熱量實(shí)際上不可能達(dá)到很大的數(shù)值。而對(duì)產(chǎn)品是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的判斷，只能按名義散熱量。

　　參照我國(guó)即將實(shí)施的鋁制散熱器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本型產(chǎn)品在送熱工試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)時(shí)，也應(yīng)按送檢片的組合長(zhǎng)度為1000+100mm進(jìn)行，這是因?yàn)閱纹�的片長(zhǎng)難以統(tǒng)一。也就是送檢長(zhǎng)度在900～1100mm的范圍內(nèi)，一般只要大于或等于900mm即可。測(cè)得的散熱量再按長(zhǎng)度折算為長(zhǎng)度為1000mm時(shí)的名義散熱量，以此與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的名義散熱量數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，看是否滿(mǎn)足了標(biāo)準(zhǔn)的要求。本產(chǎn)品的散熱量，以此與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的名義散熱數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，看是否滿(mǎn)足了標(biāo)準(zhǔn)的要求。本產(chǎn)品的散熱量、外形尺寸等與鋁制柱翼型散熱器相同的內(nèi)容，均應(yīng)參照鋁制柱翼型散熱器標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。至于樣本的編制及工程選用仍可以單柱散熱為基礎(chǔ)進(jìn)行（即為實(shí)測(cè)的整組散熱量數(shù)值按送檢片柱數(shù)的平均值）。不同接管中心距的產(chǎn)品，其長(zhǎng)度為1000mm時(shí)的名義散熱量可近似的參考表四數(shù)值。

　　據(jù)此估計(jì)一柱（或稱(chēng)片）的單片散熱量可能在90～160W的范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單柱散熱量無(wú)嚴(yán)格要求，但必須要保證名義散熱量達(dá)標(biāo)，名義散熱量的計(jì)算公式為：

　　單片散熱量的計(jì)算公式為

　　式中：Q名義----送檢片折算為長(zhǎng)度為1000時(shí)的散熱量，W/m；

　　Q實(shí)測(cè)----送檢片（實(shí)長(zhǎng)在1000±100范圍內(nèi)）實(shí)測(cè)的散熱量，W/組；

　　L實(shí)測(cè)----送檢片實(shí)際的外形長(zhǎng)度，mm；

　　n----送檢片實(shí)際的片數(shù)（或柱數(shù)）（片）；

　　Q片----按整組實(shí)測(cè)數(shù)值折算的單片（或稱(chēng)單柱）的散熱器量，W/片。

　　鋁制柱翼型散熱器的名義散熱器（JG143-2002）表4項(xiàng)目符號(hào)單位參數(shù)值

　　同側(cè)進(jìn)出口中心距Hmm300400500600700

　　散熱器高度Hmm340440540640740

　　散熱器寬度Bmm50/60

　　組合長(zhǎng)度LMm400～200

　　名義散熱量

　�。↙=1000mm，Δt=64.5℃）Q名義W/m800/8501070/11401280/13601450/15201600/1680

　　注：散熱量參數(shù)值一欄中斜線(xiàn)左側(cè)為寬度B=50的數(shù)值，右側(cè)為B=60的數(shù)值。

　　4．2．3單片散熱器重量（Gd）計(jì)算：計(jì)量時(shí)需將銅（或鋼）管與鋁翼管分別計(jì)算。前者可查銅（或鋼）管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（最好是實(shí)物稱(chēng)重）；后者可根據(jù)計(jì)算面積（不是前述的散熱面積，因?yàn)橐砥�的散熱面積是計(jì)算了內(nèi)外兩面的數(shù)值）、翼片（及圓形管）設(shè)計(jì)厚度及金屬密度求出。鋁合金的密度為2.7g/cm3；紫銅為8.5g/cm3；碳鋼為7.8g/cm3。一般在上述計(jì)算的基礎(chǔ)上另加10%的其他重（包括組合時(shí)應(yīng)分擔(dān)的配件重量及計(jì)算誤差等）。

　　4．2．4金屬熱強(qiáng)度（q）計(jì)算：進(jìn)行本項(xiàng)計(jì)算的目的是大致分析和判斷所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在同類(lèi)產(chǎn)品中的熱工技術(shù)水平和金屬耗量的多少。其依據(jù)是在保證容積水部件的承壓能力和使用要求及采取強(qiáng)化傳熱措施進(jìn)行設(shè)計(jì)個(gè)性后的最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖。金屬熱強(qiáng)度的物理意義為單位重量的金屬在溫差為1℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)散熱量，其計(jì)算公式為。

　　式中Gd為單片散熱器重量，單位為（kg/片）；其余符號(hào)同前。根據(jù)已有產(chǎn)品的情況，銅鋁復(fù)合柱翼型散熱器的金屬熱強(qiáng)度大致為2.2～2.6W/(kg·℃)；鋼鋁結(jié)構(gòu)柱翼型散熱器約為1.4～1.8W/(kg·℃)。隨著鋁翼管管形的進(jìn)一步研究和優(yōu)化，上述數(shù)值還有可能更高一些。

　　4．3經(jīng)濟(jì)分析：即按選用產(chǎn)品的實(shí)測(cè)散熱量和實(shí)銷(xiāo)價(jià)格，求出單位散熱量的熱價(jià)格（元/W）�？梢�10片為一組樣本進(jìn)行計(jì)算，最后取平均值，得出單片的價(jià)格。最后再按測(cè)得的標(biāo)準(zhǔn)散熱量求出本產(chǎn)品的熱價(jià)格。目前銅鋁柱翼型散熱器的熱價(jià)格大至為0.3元/W上下，與鋁合金散熱器大致相當(dāng)或略高一點(diǎn)；高于一般的鋼制散熱器（一般為0.2元/W上下），但低于外企或進(jìn)口的鋼制散熱器產(chǎn)品。

　　5工程選用注意事項(xiàng)

　　5．1銅鋁復(fù)合柱翼型散熱器，實(shí)為銅骨鋁貌，通水部件全為銅管，能適應(yīng)我國(guó)常用供暖水質(zhì)。生產(chǎn)廠重點(diǎn)把好焊接關(guān)就可保證長(zhǎng)年使用，工程設(shè)計(jì)可以放心的選用。

　　5．2應(yīng)注意廠家提供的產(chǎn)品樣本所列的散熱量是否與送檢樣口測(cè)試報(bào)告相條例，并要注意產(chǎn)品頂部裝飾罩對(duì)散熱量的影響。往往出現(xiàn)在送檢測(cè)時(shí)是無(wú)罩，而使用有時(shí)有罩，其散熱量會(huì)有差別。還要注意其名義散熱是否能達(dá)到國(guó)家建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。廠家在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試臺(tái)測(cè)試報(bào)告的基礎(chǔ)上，自行增加散熱量并編制樣本的作法是不恰當(dāng)?shù)摹?/p>

　　5．3產(chǎn)品的水流阻力，目前多數(shù)廠家的樣本中未能提供，今后可要求廠家或有關(guān)部門(mén)提供相應(yīng)數(shù)值。由于銅墻鐵壁管內(nèi)壁光滑，其實(shí)際水流阻力不會(huì)大于已有的鋼板或鋼管柱型散熱器，可作暫時(shí)的參考。

　　5．4本產(chǎn)品是輕型、薄壁產(chǎn)品，安裝時(shí)要仔細(xì)。不能象鑄鐵散熱器那粗放式安裝，要不能上人登踏。由于本產(chǎn)品輕美觀，無(wú)需加罩暗裝。

　　以上所述，借以與同行探討，并為這一產(chǎn)品的推廣提供一些技術(shù)支持。通過(guò)共同努力，使運(yùn)一適合我國(guó)國(guó)情、耐蝕耐用、生產(chǎn)無(wú)污染、熱工性能優(yōu)良、能夠稱(chēng)得上是"安全可靠、輕薄美新"的產(chǎn)品，能推廣生產(chǎn)為建筑提供優(yōu)良的供暖設(shè)備，成為新世紀(jì)中的新一代產(chǎn)品，擺脫長(zhǎng)期困擾我們的困難局面，即能促進(jìn)我國(guó)采暖散熱器行業(yè)的發(fā)展，又能保證建設(shè)工程質(zhì)量，用戶(hù)安居樂(lè)業(yè)，為我國(guó)建設(shè)事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　參考文獻(xiàn)

　　1牟靈泉，宋為民，牟冬，再談住宅供暖散熱器的開(kāi)發(fā)，暖通空調(diào)，2001年第4期。

　　2牟靈泉，宋萌，我國(guó)住宅適用的銅鋁散熱器。

　　第十一屆全國(guó)暖通空調(diào)技術(shù)信息網(wǎng)論文集。北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2000

　　3牟靈泉，我國(guó)輕型散熱器的發(fā)展。中國(guó)暖通空調(diào)制冷關(guān)鍵詞·技術(shù)篇，北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2002。

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