大型水處理裝置生產管理的論文
1大型水處理裝置生產管理與全自動化控制技術難點與措施
1）大型水處理裝置生產管理上的反沖洗水泵、攪拌機以及反沖洗風機等工藝運轉設備的要求較高，這些工藝運轉的設備必須同時具備實地控制與遠程控制的技術條件。并且大功率運轉的機械設備，必須要具備自動安全保護的裝置。
2）大型水處理裝置生產管理與全自動化控制的實現(xiàn)，要合理地對控制系統(tǒng)型號進行選擇。對控制系統(tǒng)的選擇要從系統(tǒng)的控制功能、通訊技術以及價格等方面進行全方位的考量。同時，對大型水處理裝置的控制系統(tǒng)的操作站以及控制站等配置的整體設計有嚴格的要求。在軟件的設計上，不僅要滿足水處理裝置生產管理的控制要求，也要滿足便于操作管理的要求。
1.2解決措施
我國大型水處理裝置對設備投資和運行管理的費用較高。因此，對大型水處理裝置的生產管理中不僅要降低投資費用的投入，也要對水處理裝置生產管理的'全過程進行全自動化控制。鑒于這些問題，我們可以利用管理技術人員多年的經驗以及較為先進的全自動控制系統(tǒng)和技術。從而實現(xiàn)降低大型水處理廠的投資成本，實現(xiàn)全自動化生產的目的。將自動化控制技術的理論和實際相結合，并利用現(xiàn)有的全自動化設備。使大型水處理裝置生產管理實現(xiàn)其全自動化控制。理論聯(lián)系實際的運用可以解決諸多存在的技術難題，如對大型處理裝置生產管理存在困擾的原因，包括對自控設備型號的選擇以及生產裝置中水質和藥劑投入量的控制和調節(jié)。
2大型水處理裝置
大型水處理裝置工藝的流程為：
�、賹⑺谜镜脑峙湓谛跄恋沓�，在水中加氯以及消毒殺菌的工作；
②在池中加入混凝劑以及助凝劑，讓水中的顆粒和有機物能夠絮凝和沉淀下來；
③沉淀后的水進入濾池過濾；
�、転V后的水進入凈水池，進行加氯消毒殺菌后的水，再向廠區(qū)提供。
3大型水處理裝置生產管理與全自動化控制特點和技術
3.1大型水處理裝置生產管理與全自動化控制特點
1）大型水處理裝置生產管理的全自動化控制系統(tǒng)設備型號的選擇上，包括了中心控制室、現(xiàn)場操作屏以及就地控制箱三種控制方式。三種控制方式的共同運行有效地確保了控制系統(tǒng)的安全可靠性以及可控性。
2）大型水處理裝置生產管理的全自動化控制軟件，不僅能滿足水處理生產裝置控制的技術要求，更重要的是可以有效地保證系統(tǒng)的安全和可靠性。操作簡單且維護方便，可以大大降低控制系統(tǒng)使用的成本。全自動化控制的特點為：
�、偃詣踊詣蛹铀幍某绦蛑�，可以處理水量和控制濁度、PH以及余氯等水質。同時，將在水中藥劑的投入量進行全自動化的調節(jié)，可以確保水質指標合格生產用水的前提下，降低藥劑投入量，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
�、趯⑺幚砩a的現(xiàn)場實時工藝的圖像畫面?zhèn)髦吝h控中心。便于更加直觀地掌握現(xiàn)場設備運行狀態(tài)，確保了設備的安全。
�、蹖Ω邏弘x心泵以及蘿茨風機等重要設備的自動開啟進行全自動化控制，可以確保信號的準確性，避免操作錯誤，保證設備的安全運行。
�、苋詣涌刂瓶梢詫崿F(xiàn)遠程的實時監(jiān)控，實現(xiàn)管控一體化。
3.2大型水處理裝置生產管理與全自動化技術要點
1）在大型水處理裝置生產管理進行全自動化控制時，對其控制系統(tǒng)的硬件型號要進行合理的選擇，不僅要考慮系統(tǒng)控制功能，也要考慮控制系統(tǒng)的硬件型號是否與被控設備的接口與通訊方式相符合。
2）控制軟件的設計，要根據(jù)水處理裝置實際的生產管理進行設計�？刂栖浖脑O計要求是要能同時處理水量、水質以及對藥劑投入量控制的目的，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。
3）控制系統(tǒng)有中心控制室系統(tǒng)全自動化、現(xiàn)場控制站液晶操作屏以及現(xiàn)場就地控制箱控制三種方式。三級控制系統(tǒng)的設置是確保在任何情況下，設備都能安全地運行。
4結論
綜上所述，大型水處理裝置生產管理的自動控制系統(tǒng)，發(fā)揮了人工無法取代的重要作用。全自動化的控制系統(tǒng)可以有效地保證設備安全的運行，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
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