石油設(shè)備管理在安全生產(chǎn)中的運(yùn)用論文參考
1概述
資產(chǎn)裝備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)載體，設(shè)備作為資產(chǎn)裝備中的重要組成部分，其運(yùn)行性能的優(yōu)劣直接影響了企業(yè)生產(chǎn)是否能安全、穩(wěn)定的進(jìn)行。石油生產(chǎn)屬于機(jī)械化程度較高的行業(yè)，設(shè)備的重要性更是顯得尤為重要。設(shè)備的數(shù)量、性能不僅關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)和生存，還是生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志，更是企業(yè)發(fā)展前景的重要保障。只有做好油田企業(yè)的設(shè)備管理，才能發(fā)揮設(shè)備的最大能效，保障企業(yè)生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。
2石油設(shè)備管理現(xiàn)狀
2.1石油設(shè)備的重要性
隨著科技的不斷進(jìn)步，石油生產(chǎn)對設(shè)備的依賴性越來越強(qiáng)，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，對企業(yè)生產(chǎn)能否安全順利的進(jìn)行有著直接聯(lián)系。設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，不僅會影響整條生產(chǎn)鏈的正常進(jìn)行降低生產(chǎn)總量，還會由于設(shè)備維修產(chǎn)生龐大的成本支出，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。尤其是現(xiàn)代機(jī)械的集成化和自動化程度較高，這就對設(shè)備管理的科學(xué)性、系統(tǒng)性和有效性提出了更為嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法，無法滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需求，對設(shè)備管理進(jìn)行改進(jìn)，確保企業(yè)生產(chǎn)的安全性和持續(xù)性是當(dāng)前的主要任務(wù)。
2.2石油設(shè)備管理現(xiàn)狀
2.2.1石油設(shè)備組成。油田生產(chǎn)過程主要包括原油脫水外輸、天然氣增壓外輸、含有污水處理三個部分，要完成以上三項(xiàng)功能，就需要依靠脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)、原油穩(wěn)定系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、天然氣處理系統(tǒng)以及污水處理系統(tǒng)。每個生產(chǎn)或處理系統(tǒng)都需要各類不同型號、不同功能的'設(shè)備組成，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)決定了該系統(tǒng)是否能順利完成自身職能，因此設(shè)備管理在企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用越來越大。
2.2.2設(shè)備管理存在的問題。利用科學(xué)的管理方式，可有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少成本支出，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的提升提供必要保障。油田企業(yè)作為一個高危險行業(yè)，也逐漸加強(qiáng)了對管理的重視力度，但由于石油設(shè)備具有型號復(fù)雜、分布范圍廣、技術(shù)含量高、集成化程度高的特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備管理方面仍存在著很大的不足，給企業(yè)的安全產(chǎn)生帶來極為不利的影響。管理理念較為落后，資源配置不合理、維修方式不當(dāng)以及維修成本偏高等問題急需解決。
3石油設(shè)備管理改進(jìn)建議
3.1設(shè)備的選擇和應(yīng)用
油田企業(yè)在選擇設(shè)備時，應(yīng)從生產(chǎn)的實(shí)際情況出發(fā)，對設(shè)備的安全性、耐用性、可靠性等進(jìn)行綜合考慮，以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。設(shè)備容量主要由油田的產(chǎn)液量和企業(yè)發(fā)展目標(biāo)決定，同時還要考慮設(shè)備的運(yùn)行效率、能耗、施工工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn)等。以輸油泵為例，首先要看設(shè)備是否滿足工藝要求，其內(nèi)在結(jié)構(gòu)是否便于操作和維修，噪聲和泄漏量能否達(dá)到相關(guān)規(guī)定，電機(jī)的防爆等級是否合格，然后根據(jù)實(shí)際的工作流量、輸送距離、揚(yáng)程、管道摩擦等多項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行篩選。
3.2管理理念的改進(jìn)
傳統(tǒng)的設(shè)備管理中注重“安全第一、生產(chǎn)第一”，在這一理念的指導(dǎo)下設(shè)備的運(yùn)行被放在的了第一位，對于運(yùn)行過剩的設(shè)備也是如此，這就為設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生埋下了隱患。傳統(tǒng)管理理念不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，應(yīng)逐漸過渡到依靠監(jiān)測技術(shù)，針對設(shè)備運(yùn)行情況制定維修計(jì)劃的管理方式。這一管理思想的轉(zhuǎn)變，提升了設(shè)備維修的效益。
3.3技術(shù)管理改進(jìn)
3.3.1狀態(tài)維修。多數(shù)企業(yè)在制定設(shè)備維修方案時，計(jì)劃維修都是其中重要的組成部分。計(jì)劃維修一定程度上為設(shè)備的正常運(yùn)行提供了保障，但也存在維修過剩和維修不足的問題。為解決這一問題，可將計(jì)劃維修改為狀態(tài)維修，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況制定維修策略，提高維修工作的時效性。狀態(tài)維修是對定期維修的一種創(chuàng)新和探索，這一方案實(shí)施前提是需要提前預(yù)知設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，主動停機(jī)消除隱患，減少設(shè)備長期帶病工作引起重大故障或安全事故的幾率。
3.3.2監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用。計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用改變了油田企業(yè)設(shè)備管理和維護(hù)的方式，利用先進(jìn)的監(jiān)測儀器對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，可極大提升對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知能力、設(shè)備維護(hù)組織的能力以及設(shè)備評估能力。傳統(tǒng)的設(shè)備監(jiān)測主要依靠人工，只能對明顯故障和表面故障提出預(yù)警，而對潛在的故障隱患無計(jì)可施。先進(jìn)的檢測技術(shù)和實(shí)施監(jiān)控設(shè)備的應(yīng)用，將對生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測進(jìn)行精細(xì)化管理，防止設(shè)備在超溫、超壓、超速、超負(fù)荷等非正常狀態(tài)下運(yùn)行。監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用，降低了設(shè)備停機(jī)的次數(shù)，提高了維修的目的性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3.4人員培訓(xùn)
油田企業(yè)生產(chǎn)中涉及的石油、天然氣、輕油等屬于易燃易爆產(chǎn)品，若不對設(shè)備進(jìn)行有效管理，就會造成憋壓、跑油、抽空、爆炸等安全事故。而設(shè)備的操作和管理仍需要人工操作，因此應(yīng)做好人工的專業(yè)培訓(xùn)。新進(jìn)員工必須接受嚴(yán)格、細(xì)致、規(guī)范的培訓(xùn)，通過考核后才能上崗；學(xué)習(xí)單位生產(chǎn)過程中涉及的各項(xiàng)危害因素和安全事項(xiàng)，提高預(yù)防事故的能力；掌握設(shè)備的操作技能，能對突發(fā)事件進(jìn)行及時有效的處理；對于操作人員，要在上崗前做到懂設(shè)備原理、懂設(shè)備性能、懂內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障，確保設(shè)備能在正常狀態(tài)下安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
4結(jié)語
油田生產(chǎn)涉及的設(shè)備較多，尤其是機(jī)械化和自動化技術(shù)被廣泛應(yīng)用后，企業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備的依賴性更強(qiáng)。石油企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品多為易燃易爆的危險品，設(shè)備工作環(huán)境較為惡劣，容易對設(shè)備性能產(chǎn)生影響。設(shè)備運(yùn)行一旦出現(xiàn)故障，不僅會造成停產(chǎn)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還可能引起重大的安全事故，給企業(yè)和工作人員帶來更為嚴(yán)重的損失。因此，加強(qiáng)石油設(shè)備的管理，可為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠保障。
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