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棉紡織企業(yè)生產(chǎn)成本組成及改進(jìn)措施
在各項(xiàng)生產(chǎn)成本中，雖然固定成本與產(chǎn)量關(guān)系不密切但還是會(huì)影響到資源的配置，以下是小編搜集整理的一篇探究棉紡織企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成要素的論文范文，供大家閱讀參考。
一、棉紡織企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析
1、原材料成本
對(duì)原料成本具有較大影響的因素有：一采購(gòu)單價(jià)的數(shù)量，采購(gòu)的時(shí)間選擇，是不是在價(jià)格最低點(diǎn)買入，是不是儲(chǔ)存了一定數(shù)量的物資;二原料質(zhì)量如何，怎樣確定的"不三不四"的等級(jí);三貨物數(shù)量是不是做到了足斤足兩，特別是在物資缺少的時(shí)候，應(yīng)用哪種結(jié)算方式，依據(jù)不同碼單還是依據(jù)公定重量;四生產(chǎn)消耗是不是做到了最低，在搭配原料時(shí)是不是做到了物盡所用，在設(shè)計(jì)工藝時(shí)是不是杜絕了質(zhì)量過剩的出現(xiàn)，是不是沒有支出不必要的成本，生產(chǎn)過程中是不是還存在浪費(fèi)現(xiàn)象。
2、人力成本
對(duì)人工成本具有影響的主要因素有：一定員定編、與薪酬的設(shè)計(jì)問題，是不是應(yīng)用了激勵(lì)約束制度，收到了什么效果;二是不是控制住了人員流動(dòng)成本;三員工技能是不是得到了提高，是不是依據(jù)規(guī)定時(shí)間完成了生產(chǎn)任務(wù);四是不是還能進(jìn)一步減少冗員。
3、輔料成本
對(duì)輔料成本具有影響的主要因素有：一漿料配方是不是達(dá)到了最好;二是不是合理控制了包裝料單價(jià)與使用數(shù)量，成包規(guī)格與包裝料配用是不是達(dá)到了最低;三機(jī)物料、紡專器材采購(gòu)價(jià)格是不是做到了最低，儲(chǔ)備數(shù)量是不是做到了最佳，是不是具有最好的性價(jià)比;四自制輔助材料是不是能降低成本，制造成本與市場(chǎng)價(jià)格的對(duì)比情況。
4、能耗成本
對(duì)能源成本具有影響的主要因素有：一是不是還存在著水汽管網(wǎng)的跑冒現(xiàn)象，蒸汽管理網(wǎng)保溫質(zhì)量如何;二設(shè)備維修是不是達(dá)到了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，用電消耗與額定功率對(duì)比情況，百米布、噸紗用水用電用汽數(shù)量如何;三不同工序間是不是還存在著跑空車、空錠耗電現(xiàn)象，主機(jī)在關(guān)車情況下是不是風(fēng)機(jī)還是不關(guān)車;四應(yīng)用各種高耗能資源情況，設(shè)備是不是能發(fā)揮應(yīng)有的效率，沖擊電流是不是降到了最少，是不是還存在著大功率電機(jī)帶小功能設(shè)備的現(xiàn)象。
5、生產(chǎn)費(fèi)用
對(duì)制造費(fèi)用具有影響的主要因素有：一二線冗員是不是達(dá)到了最低;二是不是控制住了修理費(fèi);三如辦公費(fèi)，生產(chǎn)所需的水電費(fèi)、取暖費(fèi)，財(cái)務(wù)管理費(fèi)用，保險(xiǎn)費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)等是不是制訂了一定的標(biāo)準(zhǔn)并做到了嚴(yán)格控制。
二、棉紡織企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化對(duì)策
1、做好原材料控制
企業(yè)或生產(chǎn)單位在購(gòu)進(jìn)原棉后，應(yīng)該對(duì)原棉的質(zhì)量與重量做認(rèn)真的檢查：質(zhì)量方面，要認(rèn)真檢查原棉的等級(jí)、含雜情況、是否存在回潮、短絨率、單強(qiáng)、細(xì)度等，在科學(xué)分析的基礎(chǔ)上明確此批原棉適宜生產(chǎn)什么品種，確定在生產(chǎn)中應(yīng)該注意的問題;重量方面，在購(gòu)進(jìn)原棉時(shí)必須設(shè)置專人重新測(cè)量原棉的重量，準(zhǔn)確確定原棉的凈重，才能投入生產(chǎn)。
2、嚴(yán)格控制"三落率",提高"正品率"
每一批進(jìn)入車間投入生產(chǎn)的原棉，在清花、梳棉、精梳方面都需進(jìn)行落率實(shí)驗(yàn)。依據(jù)不同紗線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合理控制落棉數(shù)量。同時(shí)科學(xué)校正不同工序設(shè)備的塵棒、隔距與打手、轉(zhuǎn)速，在保證工序質(zhì)量的前提下，防止工序出現(xiàn)過多落率。一般原棉含雜控制范圍：清花落率在3%,梳棉落率在4%,精梳細(xì)絨棉在17%,長(zhǎng)絨棉在12%.正品率就是要保證清花正卷率和梳棉、清鋼聯(lián)、精梳的生條以及并條的一次合格率在98%以上，前紡棉卷要做到均勻，生條重不勻和梳棉、精梳棉網(wǎng)的清晰度，防止回卷和回條出現(xiàn)過大的消耗，前紡回花率應(yīng)該低于4%.
3、嚴(yán)格做好生產(chǎn)工序成本控制
在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的回卷、回條、粗紗頭、皮輥花、風(fēng)箱花等都叫做回花。和混和棉進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)，含有較少的雜質(zhì)，析結(jié)和短絨數(shù)量較多，對(duì)其進(jìn)行打包回用。依據(jù)3%的回用量使用。再用棉主要包括開清棉、車肚落棉、梳棉斬抄花、精梳落棉等，在開清棉落棉中，20%的屬于可紡纖維，纖維不長(zhǎng)而且含有過多的雜質(zhì)，可以將其混合在線密度大的紗中;梳棉斬抄花中有65%的可紡纖維，但含有較多的棉結(jié)雜質(zhì)和短絨率，可以應(yīng)用于下一等級(jí)的生產(chǎn);精梳落棉中，纖維長(zhǎng)度不長(zhǎng)，含有較多的棉結(jié)雜質(zhì)，可以摻在一般用途的紗中使用，也可以混用于線密度較大的紗中。針對(duì)回花和再用棉，要依據(jù)不同品種進(jìn)行分類，做到準(zhǔn)確記錄，依據(jù)上面標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回用，特別是風(fēng)箱花應(yīng)該依據(jù)不同品種要求降級(jí)使用，防止出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格依據(jù)工序要求，做到"五不落",即半成品、成品、回花、條子、粗紗頭、風(fēng)箱花、紗穗等不能落地，實(shí)行責(zé)任到人制度，保證每一位工人都依據(jù)操作規(guī)定生產(chǎn)，嚴(yán)格落實(shí)操作法，半成品和成品裝袋，保證不落地、不損壞、不污染、不浪費(fèi)。由于細(xì)紗斷頭較多而出現(xiàn)的風(fēng)箱花、絨輥花很多，不但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量而且也會(huì)降低產(chǎn)量，增加原料消耗，這一問題與設(shè)備、操作、工藝、原料、環(huán)境等因素有關(guān)，可以據(jù)此看出一個(gè)企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平，不易對(duì)其實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，要求自生產(chǎn)的全過程中進(jìn)行控制，可以將千錠時(shí)斷頭控制在10根以內(nèi)，風(fēng)箱花率60S及60S以上1-1.5%,60S以下1.5-2%.
4、控制原料消耗水平
合理控制消耗量具有非常重要的作用。一依據(jù)不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行配棉，進(jìn)一步下降配棉成本，可以應(yīng)用一定比例的回花下腳，應(yīng)用極限用棉的思路，力求達(dá)到最高制成率，爭(zhēng)取將原棉單耗控制在定額單耗內(nèi)，如遇到長(zhǎng)絨棉精梳落棉有效纖維大于16mm時(shí)，成分在40%時(shí)，假如公司生產(chǎn)低檔產(chǎn)品，如C205,可以將長(zhǎng)絨棉精梳落棉應(yīng)用于中低支配棉中，可以實(shí)現(xiàn)原料成本的下降，通扯計(jì)算，用棉單耗與用棉定額一致。二可以通過優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)達(dá)到節(jié)約原料成本的目的。工藝設(shè)計(jì)人員常常在技術(shù)方面表現(xiàn)最好，能夠準(zhǔn)確了解材料的技術(shù)特點(diǎn)，但卻不懂得原料價(jià)格，雖然工藝設(shè)計(jì)自技術(shù)層面來說做到了最好，但成本控制方面卻存在很多問題。
5、加強(qiáng)計(jì)劃管理，控制可控費(fèi)用
在各項(xiàng)生產(chǎn)成本中，雖然固定成本與產(chǎn)量關(guān)系不密切但還是會(huì)影響到資源的配置，可以有效降低單位固定成本，有時(shí)收到較好的效果，有時(shí)卻很差。所以，計(jì)劃管理具有非常重要的作用，一嚴(yán)格管理采購(gòu)工作，防止由于不依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)而造成原料的積壓。采購(gòu)部門應(yīng)該以車間制訂的采購(gòu)計(jì)劃為準(zhǔn)，設(shè)備主管部門對(duì)此給予協(xié)調(diào)，防止出現(xiàn)采購(gòu)不合理現(xiàn)象，不能進(jìn)行有序生產(chǎn)，企業(yè)由于資金充足而進(jìn)行大量采購(gòu)，易造成原料積壓，形成一定的浪費(fèi)。如有的設(shè)備淘汰了，對(duì)機(jī)物料進(jìn)行處理則一定會(huì)形成浪費(fèi)。二制訂費(fèi)用控制程序，內(nèi)部設(shè)置專業(yè)的監(jiān)督程序，防止出現(xiàn)不合理的支出。如企業(yè)每年都需支付數(shù)量眾多的修理費(fèi)，只有做好業(yè)務(wù)監(jiān)督工作，才能進(jìn)一步減少成本支出。
三、結(jié)束語
總之，上面重點(diǎn)論述了原料成本的控制措施，但要想真正做好原料成本控制工作則需依靠每一位基層管理人員，針對(duì)千人紗萬人布這一紡織過程，依據(jù)PDCA,制訂科學(xué)合理的管理措施，全面發(fā)揮指標(biāo)、責(zé)任、權(quán)限、利益、思想教育等方面的作用，保證將各項(xiàng)職責(zé)落實(shí)到人，做到每人都有事情做，每人都負(fù)責(zé)，真正實(shí)現(xiàn)嚴(yán)細(xì)實(shí)恒，才能實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本降低消耗的目標(biāo)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化。
參考文獻(xiàn)：
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