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現(xiàn)代成本管理理念及其創(chuàng)新

時(shí)間:2023-03-24 04:42:36 管理畢業(yè)論文 我要投稿
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現(xiàn)代成本管理理念及其創(chuàng)新

一、現(xiàn)代成本管理的基本理念
  
  傳統(tǒng)的成本管理是以產(chǎn)品生產(chǎn)過程為對(duì)象而進(jìn)行的成本控制,主要包括為適應(yīng)工業(yè)革命所建立的以制造成本法(其特征是在生產(chǎn)過程結(jié)束后計(jì)算生產(chǎn)成本)為特征的事后成本管理、20世紀(jì)初葉為適應(yīng)泰羅科學(xué)管理所建立的以標(biāo)準(zhǔn)成本法為特征的事中成本管理和二戰(zhàn)后為適應(yīng)事前經(jīng)營(yíng)決策所建立的以變動(dòng)成本法為特征的事前成本管理。進(jìn)入21世紀(jì)后,伴隨著以電子信息技術(shù)、自動(dòng)化與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為特征的全新企業(yè)制造環(huán)境的出現(xiàn),企業(yè)為了培育市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),不僅要求在產(chǎn)品品質(zhì)上實(shí)現(xiàn)能體現(xiàn)消費(fèi)者個(gè)性化需求的差異化戰(zhàn)略,而且也要求實(shí)現(xiàn)持續(xù)的低成本戰(zhàn)略。在這種背景下,傳統(tǒng)的成本管理理念發(fā)生了深刻的變化。
  
 。ㄒ唬⿵膯渭兊闹圃斐杀镜浇(jīng)濟(jì)壽命周期成本
  
  傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本僅指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)生的制造成本,而將其他與制造過程無(wú)關(guān)的費(fèi)用作為期間成本。在其他費(fèi)用占企業(yè)總成本比重較小的情況下,這種成本理念還是可以接受的。然而,在現(xiàn)代制造環(huán)境下,企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中大約有80%左右在其設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定了。任何一種產(chǎn)品從引進(jìn)到終結(jié),其成本絕不能僅僅理解為制造成本,而是貫穿于整個(gè)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命周期的為產(chǎn)品生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能所付出的全部成本,包括制造成本、設(shè)計(jì)成本和產(chǎn)品售后與使用、維護(hù)、廢棄等一系列與產(chǎn)品有關(guān)的企業(yè)所有資源的耗費(fèi),可稱之為產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)壽命周期成本。
  
  (二)成本動(dòng)因理念與成本動(dòng)因的多樣化
  
  傳統(tǒng)上是從職能部門的角度(表現(xiàn)為成本項(xiàng)目)來(lái)研究成本如何發(fā)生的,成本動(dòng)因是從成本為何發(fā)生的角度去認(rèn)識(shí)成本的,也即研究成本與經(jīng)濟(jì)活動(dòng)之間的關(guān)系。很顯然,動(dòng)因的成本理念使人們對(duì)成本的管理從事后管理提前到事前、事中階段成為可能。傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本對(duì)其成本動(dòng)因的理解一般以單一產(chǎn)品的產(chǎn)量為基礎(chǔ),這對(duì)于直接生產(chǎn)成本如直接材料、直接人工等項(xiàng)目應(yīng)該還是可以接受的,但當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生變化后,間接生產(chǎn)費(fèi)用在產(chǎn)品成本中的比重越來(lái)越大時(shí),其相關(guān)性就明顯不足了,如生產(chǎn)準(zhǔn)備、材料搬運(yùn)等費(fèi)用的發(fā)生與投產(chǎn)次數(shù)而不與產(chǎn)品的產(chǎn)量(工時(shí))直接相關(guān)。雖然小批量生產(chǎn)、工藝復(fù)雜的產(chǎn)品單位直接材料成本和單位直接機(jī)器工時(shí)與大批量、工藝簡(jiǎn)單的產(chǎn)品相差無(wú)幾,但前者單位產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的制造費(fèi)用要比后者大得多。很明顯,隨著現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品科技含量的增加,產(chǎn)品的制造成本并非只與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量直接相關(guān),如果還按照傳統(tǒng)方法計(jì)算產(chǎn)品成本,會(huì)高估低科技含量產(chǎn)品的成本,低估高科技含量產(chǎn)品的成本。成本計(jì)算的失真將導(dǎo)致企業(yè)相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策的失誤。
  
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  傳統(tǒng)的成本控制方式基本上是通過對(duì)成本形成的各個(gè)實(shí)體環(huán)節(jié)采取有效的節(jié)約措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的,即在既定的生產(chǎn)工藝流程下,通過提高資源利用效率、改進(jìn)生產(chǎn)與采購(gòu)方式等手段節(jié)約產(chǎn)品成本,其本質(zhì)仍然是企業(yè)成本管理的一種改良過程。而在全新的制造環(huán)境下,降低成本的核心在于從根本上避免不合理成本的發(fā)生,如在存貨管理中使用看板管理方法,以零庫(kù)存形式避免了幾乎所有的存貨成本;全面質(zhì)量管理以零缺陷的形式避免了幾乎所有維修成本和因產(chǎn)品不合格所帶來(lái)的其他成本。成本避免的思想在于從源頭上去探索成本降低的潛力,避免不必要成本的發(fā)生。這種降低成本的方式要求企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)階段,通過重組生產(chǎn)工藝流程與技術(shù)創(chuàng)新來(lái)達(dá)到成本持續(xù)降低的目的。
  
  (四)時(shí)間因素對(duì)成本的調(diào)和作用日顯突出
  
  在形成產(chǎn)品價(jià)值鏈的各個(gè)階段,時(shí)間對(duì)成本水平的影響越來(lái)越大,特別是在技術(shù)發(fā)展變革速度加快、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)生命周期變短的情況下更是如此。一方面,企業(yè)為了能夠?qū)κ袌?chǎng)的變化作出快速反應(yīng),必須投入更多的成本用于縮短設(shè)計(jì)、開發(fā)和生產(chǎn)時(shí)間,這種以時(shí)間為對(duì)象的成本范疇顯得尤為重要;另一方面,時(shí)間對(duì)成本的影響還表現(xiàn)在與產(chǎn)品售后服務(wù)相關(guān)的價(jià)值體系中,顧客購(gòu)買商品,其價(jià)值不僅僅限于產(chǎn)品本身的品質(zhì),而且還表現(xiàn)在產(chǎn)品所延伸的服務(wù)效應(yīng)上,企業(yè)不僅要將產(chǎn)品及時(shí)地送到顧客手中,更重要的是要根據(jù)顧客意見采取及時(shí)的措施,使顧客價(jià)值最大化,這樣既可以獲得市場(chǎng),又可以及時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。
  
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  傳統(tǒng)的成本管理一般將其歸結(jié)于會(huì)計(jì)部門和生產(chǎn)部門,從成本動(dòng)因的角度進(jìn)行分析可以看到,成本的理解是全面性與戰(zhàn)略性的,不僅包括生產(chǎn)過程中各種有形人力與物力的消耗,還應(yīng)包括企業(yè)的規(guī)模、市場(chǎng)開拓、企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整等無(wú)形的成本動(dòng)因,成本的有效管理要求企業(yè)各個(gè)部門協(xié)調(diào)一致,共同努力。任何一個(gè)部門或員工對(duì)成本實(shí)施的影響往往只是局部的,成本管理應(yīng)上升到企業(yè)生產(chǎn)全過程、全方位及全員的高度,通過營(yíng)銷、技術(shù)等方面對(duì)企業(yè)產(chǎn)品成本形成的全過程實(shí)行全員管理的模式。
  
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  成本效能是指企業(yè)成本耗費(fèi)與形成的效能價(jià)值之間的比值,效能價(jià)值的最大化與成本的最低化是衡量成本使用效果的基本指標(biāo)。傳統(tǒng)的管理會(huì)計(jì)把產(chǎn)品成本分為固定和變動(dòng)成本,揭示了產(chǎn)量及成本總額之間的線性關(guān)系,表明在一定的相關(guān)范圍內(nèi),單位產(chǎn)品變動(dòng)成本不變,但隨著產(chǎn)量的增加,單位產(chǎn)品固定成本會(huì)逐步降低,從而使整個(gè)產(chǎn)品的單位成本相應(yīng)降低。成本管理的中心就是降低產(chǎn)品單位成本,對(duì)其中的變動(dòng)成本主要是降低單位耗用水平;而對(duì)單位產(chǎn)品固定成本的降低主要是通過不斷擴(kuò)大產(chǎn)銷量來(lái)實(shí)現(xiàn)的,從而達(dá)到相對(duì)節(jié)約的目的。
  成本效能通過對(duì)企業(yè)產(chǎn)品成本的剖析,將成本劃分為原始成本和效能增值成本。原始成本是企業(yè)為生產(chǎn)一種產(chǎn)品在正常狀態(tài)下所耗費(fèi)的制造成本;效能增值成本指企業(yè)在原來(lái)的基礎(chǔ)上為了實(shí)現(xiàn)效能價(jià)值增值在諸如改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)增加或調(diào)整產(chǎn)品功能、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大產(chǎn)品知名度等方面所花費(fèi)的鏈接成本,它通過產(chǎn)品有效增值價(jià)值鏈的分析,最大限度地發(fā)掘產(chǎn)品價(jià)值增值的潛力所在。效能增值成本雖然使單位產(chǎn)品成本在基礎(chǔ)成本的基礎(chǔ)上有所增加,但可以通過增加少量成本支出形成更大的效能價(jià)值。   二、成本理念革新所揭示的管理創(chuàng)新
  
 。ㄒ唬┏杀竟芾砝砟畹膭(chuàng)新
  
  傳統(tǒng)管理會(huì)計(jì)的理念是通過優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)與低耗對(duì)產(chǎn)品成本的不同構(gòu)成進(jìn)行管理,這是一種單純降低成本的思路。隨著買方市場(chǎng)的形成,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注已從數(shù)量轉(zhuǎn)向質(zhì)量、外觀、功能、售后服務(wù)等體現(xiàn)個(gè)性的方面,小批量、多品種、多功能是買方市場(chǎng)大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn),單純依靠產(chǎn)銷量的增加來(lái)降低成本越來(lái)越困難。成本效能理論給人們一種管理創(chuàng)新思路,即從單純地降低成本轉(zhuǎn)向在盡可能少的成本支出的同時(shí)獲得更大的產(chǎn)品效能價(jià)值。
  
 。ǘ┏杀竟芾淼膶(dǎo)向創(chuàng)新
  
  傳統(tǒng)成本管理關(guān)注成本總額與產(chǎn)品數(shù)量之間的關(guān)系,管理的重點(diǎn)是根據(jù)以經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)成本對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。隨著買方市場(chǎng)的形成,僅對(duì)過程進(jìn)行控制還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,企業(yè)要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝,必須堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,將成本管理的重點(diǎn)放在面向市場(chǎng)的設(shè)計(jì)階段和售后服務(wù)階段,企業(yè)在市場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上,針對(duì)市場(chǎng)需求和本企業(yè)的資源狀況,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、功能及新產(chǎn)品、新項(xiàng)目開發(fā)等提出要求,并對(duì)銷量、價(jià)格、收入等進(jìn)行預(yù)測(cè),對(duì)成本進(jìn)行估算,研究成本增減與效能增減的關(guān)系,確定有利于提高成本效能的最佳方案。
  
 。ㄈ┏杀绢I(lǐng)先戰(zhàn)略
  
  成本領(lǐng)先戰(zhàn)略指在產(chǎn)品生產(chǎn)中實(shí)行低成本生產(chǎn)的策略,成本優(yōu)勢(shì)的來(lái)源因產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不同而各有差異。由于企業(yè)的成本優(yōu)于同行業(yè)中的其他企業(yè),產(chǎn)品在以行業(yè)平均價(jià)格進(jìn)行銷售時(shí),企業(yè)取得的利潤(rùn)就會(huì)高于同行業(yè)的平均水平。這一優(yōu)勢(shì)在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行削價(jià)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)尤其明顯,由于銷售價(jià)格降低,其他企業(yè)的盈利就會(huì)降低甚至接近于零或?yàn)樨?fù)值,這時(shí)低成本的企業(yè)還存在盈利的空間,其低成本的地位即轉(zhuǎn)為高收益,這無(wú)形中能夠增加產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。所以成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是企業(yè)最普遍最通用的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略之一。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的關(guān)鍵在于以成本的優(yōu)勢(shì)地位來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),這與在市場(chǎng)銷售上采取的低盈利低價(jià)格的策略是截然不同的。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的成功首先取決于企業(yè)是否持之以恒的實(shí)施該戰(zhàn)略。成本不會(huì)自動(dòng)下降為領(lǐng)先水平的,必須從所有方位、所有過程和所有人的角度將這種戰(zhàn)略變成一種普遍自覺的實(shí)踐行為;其次還取決于管理層對(duì)該戰(zhàn)略的注意程度;最后還應(yīng)注重以技術(shù)革新改變其成本地位。
  
 。ㄋ模┗趦r(jià)值鏈分析的成本控制
  
  基于價(jià)值鏈分析的成本控制方法首先要描述企業(yè)的價(jià)值鏈,確定價(jià)值鏈由哪些具體的價(jià)值活動(dòng)構(gòu)成;其次通過價(jià)值鏈分析,找出各價(jià)值活動(dòng)占總成本的比例、增長(zhǎng)趨勢(shì)及創(chuàng)造利潤(rùn)的新增長(zhǎng)點(diǎn),識(shí)別成本的主要成分和那些占有較小比例而增長(zhǎng)速度較快、最終可能改變成本結(jié)構(gòu)的價(jià)值活動(dòng),列出各價(jià)值活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)因素及相互關(guān)系;最后通過價(jià)值鏈的分析,確定各價(jià)值活動(dòng)間的相互關(guān)系,在價(jià)值鏈系統(tǒng)中尋找降低價(jià)值活動(dòng)成本的信息、機(jī)會(huì)和方法。據(jù)美國(guó)企業(yè)統(tǒng)計(jì),價(jià)值鏈中物流成本約占銷售額的21%,通過對(duì)價(jià)值鏈中物流的管理可以節(jié)約成本;通過可靠的采購(gòu)質(zhì)量控制可降低后續(xù)價(jià)值活動(dòng)的質(zhì)量檢驗(yàn)成本;對(duì)人力資源進(jìn)行管理可以提高各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)的效率,尤其在新項(xiàng)目計(jì)劃階段,可以充分發(fā)揮成本節(jié)約和質(zhì)量保證的作用。再以每個(gè)價(jià)值活動(dòng)為中心,描繪其具體的價(jià)值流程,在價(jià)值活動(dòng)內(nèi)部建立以價(jià)值流程為基礎(chǔ)的成本控制體系,對(duì)成本進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息反饋。這種基于價(jià)值活動(dòng)的成本分析是成本控制的一種改進(jìn),能為改善成本及時(shí)提供信息。
 三、成本管理理念與創(chuàng)新對(duì)我國(guó)成本管理的啟示
  
  成本管理是一項(xiàng)綜合復(fù)雜的工作,我們?cè)谖諊?guó)外先進(jìn)理念的同時(shí),還應(yīng)注意我國(guó)的特色,注重解決下列幾個(gè)問題:
  
 。ㄒ唬⿲(shí)質(zhì)重于形式
  
  成本控制的實(shí)質(zhì)在于能夠?qū)⑾冗M(jìn)的理念和企業(yè)成本實(shí)踐有機(jī)結(jié)合,再好的理念如不能用于與其相適應(yīng)的管理環(huán)境,其控制肯定會(huì)流于形式。如我國(guó)20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)全面質(zhì)量管理以控制產(chǎn)品的質(zhì)量成本,主要注重對(duì)質(zhì)量管理相關(guān)職能部門的建設(shè)。而真正意義的全面質(zhì)量管理的本質(zhì)是“全方位、全過程和全員”的全面質(zhì)量意識(shí),并將其形成一種普遍自覺的實(shí)踐行為。在許多與這些先進(jìn)的成本理念還不太適應(yīng)的企業(yè)或環(huán)節(jié),其實(shí)際運(yùn)用效果尤為重要。
  
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  人是成本管理的第一要素,而我國(guó)企業(yè)目前的成本管理的專業(yè)分工是分割的。會(huì)計(jì)人員負(fù)責(zé)成本的管理工作,但由于其不懂得工藝流程與工程技術(shù),很難抓住成本控制的核心環(huán)節(jié)(效能分析);工程技術(shù)人員懂技術(shù),但對(duì)產(chǎn)品成本的構(gòu)成了解甚少。這也是導(dǎo)致許多先進(jìn)技術(shù)缺乏推廣運(yùn)用價(jià)值的關(guān)鍵所在。培養(yǎng)能融合成本管理全過程的復(fù)合性工程成本師對(duì)提高成本管理的效能是至關(guān)重要的。
  
 。ㄈ┥朴诳偨Y(jié)具有中國(guó)特色的經(jīng)驗(yàn)
  
  在我國(guó)成本管理實(shí)踐中,總結(jié)出了許多有益的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐證明是非常有效的,如20世紀(jì)50年代的班組經(jīng)濟(jì)核算、看板管理等。成本管理是一種實(shí)踐性較強(qiáng)的專業(yè)管理,其存在的土壤仍然是各具特點(diǎn)的管理實(shí)踐,事實(shí)上,日本企業(yè)與美國(guó)企業(yè)在成本管理的理念與實(shí)踐上也存在著許多差異。日本企業(yè)倡導(dǎo)改善成本管理思想,美國(guó)企業(yè)則倡導(dǎo)目標(biāo)成本管理思想。我們應(yīng)注重國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)與我國(guó)特有方法的有機(jī)結(jié)合,避免一刀切。
  
  (四)重視期間費(fèi)用的管理
  
  通過對(duì)中外企業(yè)同類上市公司會(huì)計(jì)報(bào)表的比較,不難看出我國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品毛利率較高,但利潤(rùn)率水平較低,其原因除了制造成本制度本身的問題以外,更重要的是我們大部分的毛利被期間費(fèi)用吞噬了。應(yīng)該通過對(duì)費(fèi)用產(chǎn)生原因(特定的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)事項(xiàng))的分析,確定預(yù)算年度各項(xiàng)費(fèi)用的必要性(與企業(yè)目標(biāo)之間的關(guān)聯(lián)度)與合理性(開支水平的保障程度),從制度源頭上控制不合理費(fèi)用的發(fā)生。

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