- 相關(guān)推薦
ＥＲＰ中應用作業(yè)成本法在產(chǎn)品設計階段進行成本控制
[摘要] 隨著ERP研究應用的深入， ERP環(huán)境下應用作業(yè)成本(ABC, Activity Based of Counting))，已從進行成本核算提高到進行成本控制的階段。本文改變傳統(tǒng)主要通過對制造成本進行成本控制的思想，提出了對整個作業(yè)鏈、價值鏈進行全過程成本控制，尤其是詳細論述了在設計階段采用作業(yè)成本與成本企劃相結(jié)合進行成本控制。[關(guān)鍵詞] 企業(yè)資源計劃作業(yè)成本成本企劃成本控制
隨著市場競爭的日益加劇，企業(yè)對成本管理的要求越來越高，很多企業(yè)應用ERP，采用作業(yè)成本進行成本核算管理，并且獲得了一定的成功。但是在成本控制方面往往還停留在傳統(tǒng)對成本進行制造過程的控制，因此探討在ERP中如何應用作業(yè)成本對產(chǎn)品進行全程控制，尤其是在設計階段進行預防性控制具有十分重要的意義。
一、成本控制的含義及分類
所謂“控制”是指施控主體對受控主體的一種能動作用，這種作用能夠使受控客體根據(jù)施控主體的預定目標而動作，并最終達到這一目標。成本控制是指在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，以不斷降低成本和提高效益為目的，對影響成本的各種要素加以管理，及時發(fā)現(xiàn)實際結(jié)果與預定目標成本之間的差異，采取一定的措施，保證成本目標和成本預算任務的完成。成本控制可以從不同的角度加以分類。
1.按其實施的時間劃分，可分為事前控制，事中控制和事后控制。
2.按其責任單位能否控制可分為可控成本和不可控成本。
3.按照成本控制的層次不同可分為：維持性成本控制、改善成本控制，革新成本控制。
二、ERP環(huán)境下進行成本控制的目標
ERP作為一種先進的管理模式必然要實現(xiàn)事前、事中、事后對可控成本加以控制。它能在成本發(fā)生前預測到其成本可能發(fā)生的態(tài)勢，并對這種態(tài)勢進行引導、控制在目標方向和范圍。在經(jīng)濟業(yè)務發(fā)生之前便對引發(fā)成本發(fā)生的各個因素進行規(guī)劃、調(diào)整，以確保實際經(jīng)營過程的預期的低成本運行的先導式控制，它能充分挖掘出成本降低的潛能，以相對積極的“創(chuàng)造正效果”為主要特征。因此它追求的是最高層次的成本控制目標，以理想的成本發(fā)生的基準，將理想的發(fā)生成本現(xiàn)實化，它排除歷史執(zhí)行業(yè)績的干擾，以溯本求源的方式，從總體上構(gòu)建企業(yè)全盤戰(zhàn)略，進而推進局部的前饋控制。要實現(xiàn)該目標，在充分利用ERP海量的數(shù)據(jù)信息和強大的計算能力外，還需要結(jié)合作業(yè)成本等先進成本計算控制的方法才能得以實現(xiàn)。
三、ERP中應用作業(yè)成本在設計階段進行成本控制
ERP中應用作業(yè)成本法進行成本控制，便是利用作業(yè)的特征和優(yōu)勢，在立足于最低層次的維持性成本控制的基礎(chǔ)上，積極創(chuàng)造條件努力進行改善成本控制，追求實現(xiàn)革新成本控制為目標的成本控制。因此它也是對經(jīng)濟活動全過程的成本控制，包括事前控制，事中控制和事后控制。
雖然作為ERP中應用作業(yè)成本法的一個切入點作業(yè)成本核算中一開始便對作業(yè)進行了分析，提出了改進的流程，可以起到一定程度控制成本的作用，但是作業(yè)是一項動態(tài)的活動，它的實質(zhì)會隨科技的進步，技術(shù)的革新而改變。原本作為增值的作業(yè)可能會變?yōu)椴辉鲋档淖鳂I(yè)，高效的作業(yè)可能會變?yōu)榈托У淖鳂I(yè)，相同的作業(yè)可能會要求更低的資源消耗，更高的產(chǎn)出。因此對作業(yè)分析應是一個動態(tài)的過程，對經(jīng)營過程每個時點都應采取相應的措施對作業(yè)分析控制。同時需要對企業(yè)經(jīng)營活動整個作業(yè)鏈每個作業(yè)及它們之間的節(jié)點，聯(lián)系進行系統(tǒng)性的分析、控制。
傳統(tǒng)的成本控制中，主要是對制造成本的控制，其控制的空間集中在生產(chǎn)過程。而ERP中的作業(yè)成本控制是對產(chǎn)品完全成本控制。ERP中的作業(yè)鏈是以顧客的需求為起點，為顧客服務為終點，通過設計、執(zhí)行一系列從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)、售后服務的作業(yè)，提供滿足顧客需要的產(chǎn)品和服務。在作業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上的活動之間都是緊密聯(lián)系，相互影響的。前后作業(yè)間存在著需求和供給的關(guān)系，產(chǎn)品價值伴隨著作業(yè)活動的發(fā)生和轉(zhuǎn)移而在企業(yè)內(nèi)部外部流動、轉(zhuǎn)移、最終到達顧客。ERP中應用作業(yè)成本法對成本控制便是對整個作業(yè)鏈、價值鏈的控制，以達到系統(tǒng)成本最低。
1.在設計階段進行成本控制的原因分析。根據(jù)帕雷特定律（如圖1所示），80%的成本通常由20%的作業(yè)引起，產(chǎn)品的主要成本發(fā)生在制造階段，因為產(chǎn)品材料、人工成本主要在這一階段形成，因此要加強該階段的生產(chǎn)過程成本控制。而產(chǎn)品設計階段雖然發(fā)生的成本較少，但設計一旦完成，產(chǎn)品成本的65%～85%就已經(jīng)被決定了，因而要想大幅度節(jié)約、避免、降低成本，則應在作業(yè)鏈的設計階段實施。因此在ERP中應用作業(yè)成本法控制成本應主要從兩方面著手。一方面在設計階段便采用目標作業(yè)成本法設計來避免不增值、低效作業(yè)發(fā)生，提高產(chǎn)品的顧客價值，降低成本。另一方面，采用標準作業(yè)成本法對作業(yè)鏈整個過程進行成本計算、分析、控制、反饋實現(xiàn)降低成本。
圖1成本曲線
2.ERP中應用作業(yè)成本法在設計階段進行成本控制的方法。應用作業(yè)成本法在設計階段進行成本控制，通過索本求源的方式將顧客對產(chǎn)品要求的功能價值與產(chǎn)品將發(fā)生的作業(yè)消耗的資源成本結(jié)合，在設計階段便力求避免非增值作業(yè)、低效作業(yè)出現(xiàn)在產(chǎn)品中，追求的是最低作業(yè)、成本資源的耗費帶來最大的產(chǎn)出價值，是一種前饋性的成本控制方式，是革新控制戰(zhàn)略思想的一部份。
【ＥＲＰ中應用作業(yè)成本法在產(chǎn)品設計階段進行成本控制】相關(guān)文章：
作業(yè)成本法與ＥＲＰ系統(tǒng)的整合研究03-24
作業(yè)成本法在物流成本核算中的應用03-22
基于作業(yè)成本法的物流成本控制研究03-11