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高新技術(shù)企業(yè)成本管理的特點
高新技術(shù)與傳統(tǒng)企業(yè)相比，在成本管理方面存在下列特點：一、成本管理理念不同。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)成本管理理念的主題是控制，即根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標和效益要求，對各項資金耗費進行事前預(yù)計，確定控制的標準或目標，然后進行核算，對實際與標準的差異，進行、評價、考核，并采取相應(yīng)措施，旨在保證企業(yè)經(jīng)濟效益目標的順利實現(xiàn)。高新技術(shù)企業(yè)成本管理理念的主題則是創(chuàng)新，即不斷地投入各種資源，尤其是對取得突破可能性較大的專項技術(shù)加大投入力度，增加局部壓強，使其能夠在該點上實現(xiàn)突破，形成領(lǐng)先于競爭對手的優(yōu)勢，并利用這種優(yōu)勢來謀取具有高附加值的經(jīng)濟回報�？梢姸叩膮^(qū)別是，一個側(cè)重于保證實現(xiàn)經(jīng)濟效益目標，另一個則側(cè)重于保證實現(xiàn)戰(zhàn)略經(jīng)營目標。
二、成本管理在企業(yè)管理中的地位不同。在傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)管理中，成本管理具有相當重要的戰(zhàn)略地位。因為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)之間，在產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量方面的差異比起高新技術(shù)企業(yè)之間往往要小得多，這就決定了傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)不得不把成本作為決定其生存和的最重要的因素來對待。邯鋼人在對工藝、設(shè)備進行技術(shù)改造時所遵循的基本準則就是要有利于降低企業(yè)的物耗、能耗和產(chǎn)品成本。推行“模擬市場核算，實行成本否決”管理制度也是為了降低成本費用，保證經(jīng)濟效益。這表明對于傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)，選擇低成本戰(zhàn)略是其成功的基礎(chǔ)。而高新技術(shù)企業(yè)更注重于實施產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略和焦點集中戰(zhàn)略，旨在發(fā)揮高新技術(shù)企業(yè)在開發(fā)方面的優(yōu)勢，以克服其人力資源高成本和銷售、研究高費用的劣勢。
二、對成本形態(tài)核算與控制的需求不同。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)特別注重對制造成本的核算與控制，甚至將其視同為產(chǎn)品成本，著名的泰羅制和標準成本系統(tǒng)皆源于此。這不僅由于制造成本是企業(yè)在材料采購過程和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各項費用匯集的結(jié)果，而且還由于它在企業(yè)的總費用構(gòu)成中占據(jù)了舉足輕重的地位，因此，在決定企業(yè)生存與發(fā)展的各種決策當中所需求的成本形態(tài)也集中體現(xiàn)為制造成本。即使在市場條件、技術(shù)水難、管理制度和管理方式已今非昔比的情況下，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)仍然把對制造成本的核算放在最重要的位置。高新技術(shù)企業(yè)核算制造成本、期間費用的主要目的是對外編制損益表、評價期間經(jīng)濟效益，由于這兩項在成本費用總額中所占的比重很低，所以對其加強控制的要求比傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)要弱。而對于產(chǎn)品壽命周期成本、物耗成本以及質(zhì)量和人力資源成本的核算與控制，高新技術(shù)企業(yè)對其需求強度日益加大。對于產(chǎn)品壽命周期成本核算需求強度加大，不僅是由于高新技術(shù)企業(yè)的產(chǎn)品更新?lián)Q代快、壽命周期短而在核算上更具有現(xiàn)實可操作性，而且是由于高新技術(shù)企業(yè)評價產(chǎn)品
經(jīng)濟效益的模式也要求對其進行核算與控制，因為高新技術(shù)企業(yè)一方面在產(chǎn)品的研究開發(fā)、中間試驗和小批試制方面有相當大的投入，另一方面又在產(chǎn)品的售后服務(wù)上有較大的投入，同時還要承擔比傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)更高的產(chǎn)品降價風險，所以僅僅遵循在很大程度上根據(jù)傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)會計實踐而制定的會計準則來產(chǎn)品成本，就會扭曲產(chǎn)品成本信息，使產(chǎn)品的相關(guān)成本不全，因而不能正確地評價產(chǎn)品在壽命周期全過程的經(jīng)濟效益，不利于企業(yè)謀求競爭優(yōu)勢。高新技術(shù)企業(yè)對物耗成本的核算與控制需求，更多地是出于價值評價和價值分配方面制度創(chuàng)新的考慮。這個意義是很深遠的，不僅對于企業(yè)的微觀管理是這樣，而且對于國家的宏觀管理也是這樣。黨的十五大確認了按生產(chǎn)要素分配的原則，國內(nèi)領(lǐng)先的高新技術(shù)企業(yè)也在積極探索“知識資本化”和“知識經(jīng)濟”，從成本信息服務(wù)的角度，需要對此作出必要的響應(yīng)。近年來時興的作業(yè)成本法和制造資源計劃（MRP）等全新的核算與管理，都是針對這一變化趨勢而出現(xiàn)的。
四、對成本信息質(zhì)量的要來不同。成本信息質(zhì)量特征表現(xiàn)為準確性、完整性和及時性。不可否認，不同成本形態(tài)的信息，其準確性、完整性和及時性的標準也不一樣。即使同一成本形態(tài)的信息，對傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)來說，其準確性、完整性和及時性的要求也有所不同。以產(chǎn)品成本為例，雖然傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)與高新技術(shù)企業(yè)的成本項目相同，但是構(gòu)成成本信息質(zhì)量的各項特征的重要程度和具體要求不同。對傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)來說，其準確性是指在特定的成本計算方法（品種法等）和特定的費用分配標準（材料耗用量、工時耗用量等）下所歸集分配的成本是唯一的成本，即無論誰來計算，只要按照規(guī)定的程序、方法進行，結(jié)果都會相同；其完整性是指按照規(guī)定的成本項目將發(fā)生在會計期間和生產(chǎn)過程中的各項要素費用都歸集起來，分配給不同的成本對象，不使其遺漏；其及時性是指能夠按月報出成本信息。能夠做到這三條，便可得到規(guī)范的高質(zhì)量的產(chǎn)品成本信息。但是對高新技術(shù)企業(yè)則不然，其正確性不僅要考慮計算程序和結(jié)果，而且要考慮分配標準是否合理；其完整性不僅要考慮供應(yīng)和制造過程，而且要考慮研發(fā)、銷售和售后服務(wù)；其及時性不僅要求成本信息按月定期報出，而且要考慮按決策需要不定期報出。所以，僅僅滿足于規(guī)范要求的產(chǎn)品成本信息對高新技術(shù)企業(yè)的產(chǎn)品定價來說是遠遠不夠的，高額的期間費用逼得高新技術(shù)企業(yè)的成本管理人員去尋找各種相對合理的分配標準，來將其正確地分配到具體產(chǎn)品對象上去。不僅如此，為了對付競爭，成本信息的及時性比傳統(tǒng)企業(yè)更為重要，往往是算不準確尚可容忍，算不及時則難以饒恕。
五、成本費用構(gòu)成和管理重點不同。這里的成本費用是指損益表中制造成本、銷售費用、管理費用、財務(wù)費用之和，后三項費用亦稱期間費用。在產(chǎn)銷比正常的情況下，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的成本費用的構(gòu)成是制造成本高、期間費用低。因此，管理重點是制造成本，管理當局更注重對制造成本的控制、成本核算是否準確，成本考核指標是否落實，成本管理是否有效，成本降低機制是否形成，皆由制造成本管理狀況所決定。高新技術(shù)企業(yè)的成本費用構(gòu)成則相反，通常是制造成本低、期間費用高。期間費用高的原因是研發(fā)費用和銷售費用高。因此，管理的重心要轉(zhuǎn)移到研究開發(fā)環(huán)節(jié)和技術(shù)服務(wù)環(huán)節(jié)。研發(fā)費用與銷售費用使用的合理性，往往決定著高新技術(shù)企業(yè)的整體競爭實力。其產(chǎn)品成本在相當大的程度上是由設(shè)計所決定的，而其產(chǎn)品的銷售狀況如何又在相當大程度上取決于技術(shù)服務(wù)。
六、成本費用控制方式不同。傳統(tǒng)對成本的控制主要采用標準成本系統(tǒng)、目標成本和費用預(yù)算管理（包括零基預(yù)算與彈性預(yù)算）。盡管其控制范圍有彈性，控制過程中也有許多不確定的因素，但是總能夠通過對成本形成原因的和對成本費用發(fā)生的掌握來不斷地促使其標準、目標和預(yù)算符合實際，以此來引導(dǎo)企業(yè)健康。高新技術(shù)企業(yè)對成本的控制不能簡單地搬用上述做法。雖然標準成本、目標成本和費用預(yù)算等形式依然可以利用，但實際上由于其控制過程中的不確定因素更多，所以對成本動因的分析和對成本費用發(fā)生規(guī)律的掌握更為困難。在傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)，尤其是經(jīng)營穩(wěn)定的大型工業(yè)企業(yè)，所耗費的資金與產(chǎn)生的回報之間，能夠建立人們?nèi)菀装盐盏暮瘮?shù)關(guān)系。而在高新技術(shù)企業(yè)，這樣的函數(shù)關(guān)系則不容易建立。因此，高新技術(shù)企業(yè)對成本費用的控制，宜更多地通過人們的行為來實施，而不僅僅是通過改善設(shè)備運行狀態(tài)和建立嚴格的管理制度來實施，即應(yīng)實行的是積極控制——鼓勵多做工作多花錢，把該花的錢花足，把不該花的錢限制住。該花的錢是積極費用，不該花的錢是消極費用，積極費用越高，越能增強企業(yè)的競爭力。積極費用中也包括實驗、試制失敗的費用，但對盲目實驗與試制等所導(dǎo)致的消極費用，則要嚴格加以限制。
七、成本分析的主要不同。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)成本分析的主要方法是對比分析和差異原因分析，而高新技術(shù)企業(yè)成本分析應(yīng)該重視的是價值工程分析、相關(guān)分析和預(yù)警分析。價值工程分析是利用產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)的比值關(guān)系來尋找降低成本、提高成本效能比率的途徑，從而改進產(chǎn)品或工藝設(shè)計的有效方法。相關(guān)分析利用成本或費用指標與其他指標之間的聯(lián)系，來分析成本費用指標對其他經(jīng)濟指標的，以期通過增減成本或費用，來改善該項經(jīng)濟指標的狀態(tài)。預(yù)警分析是通過對控制指標設(shè)置預(yù)警線（紅線）來進行的。預(yù)警分為絕對預(yù)警和相對預(yù)警，絕對預(yù)警的紅線就是由盈虧臨界點所決定的成本費用開支水平，相對預(yù)警的紅線有兩種，一種是縱比紅線，一種是橫比紅線�？v比紅線可以以本企業(yè)成本費用指標的水平為標準設(shè)置，橫比紅線則要以競爭對手水平或行業(yè)水平為標準設(shè)置。
八、降低成本費用的主要途徑不同。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)降低成本費用的主要途徑有三條：第一，通過技術(shù)革新與技術(shù)改造降低生產(chǎn)過程中的物耗與能耗，同時對技改項目投資實行嚴格的預(yù)算控制；第二，建立健全各項規(guī)章制度，用監(jiān)督和激勵手段向管理要效益；第三，通過擴大企業(yè)經(jīng)營規(guī)模來降低單位產(chǎn)品費用，謀取規(guī)模經(jīng)濟效益。對于高新技術(shù)企業(yè)，其降低成本費用的主要途徑是：第一，加強開發(fā)管理，通過加強文檔建設(shè)。提高設(shè)計產(chǎn)品零部件還用率、進行價值工程分析、優(yōu)化設(shè)計部件結(jié)構(gòu)和加工工藝，盡可能地使先天性的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)合理并減少因修改設(shè)計而導(dǎo)致的物料損失；第二，提高對市場信息預(yù)測的準確程度，改善物料計劃管理，統(tǒng)籌兼顧，合理安排，減少因物料供應(yīng)不配套而帶來的庫存積壓和停工待料；第三，建立內(nèi)部信息通道和高效率的求助支援系統(tǒng)，加快信息傳遞速度，加強部門之間的橫向聯(lián)系，提高對顧客需求的回應(yīng)能力，充分利用銷售平臺，盡可能地增大銷售收入，降低單位產(chǎn)品固定費用；第四，建立激勵機制，積極開展合理化建議活動，不斷挖掘改善管理、降低費用的潛力。
事實上，高新技術(shù)企業(yè)的成本管理是在繼承傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)成本管理的基礎(chǔ)上展開的，尤其在成本方法、成本項目設(shè)置、成本分析方法和成本控制方面都不同程度地繼承和借鑒了傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)成本管理的成功經(jīng)驗。其中最重要的是建立考評激勵制度，使員工的利益與企業(yè)經(jīng)濟效益密切聯(lián)系起來，形成成本降低的機制。作為高新技術(shù)企業(yè)的成本管理人員，既要了解二者的差異，也要看到二者的共性，才能勝任成本管理工作。
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