工商管理專業(yè)的畢業(yè)論文范本
摘 要
目前，隨著生產(chǎn)力的提高，大部分產(chǎn)品已處于買方市場，人們購買商品時越來越挑剔;購買商品的標準逐步從價廉向物美轉(zhuǎn)變。在這種宏觀環(huán)境中，企業(yè)要想長久生存，必須把握好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。正如產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的，而是生產(chǎn)出來的所以說，只有做好商品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗合格。全面質(zhì)量管理強調(diào)動態(tài)質(zhì)量，始終不斷地尋求改進，但是它沒有規(guī)范化、沒有統(tǒng)一的標準，是對生產(chǎn)過程的全面跟蹤管理。因此，企業(yè)實施全面質(zhì)量管理能否成功，關(guān)鍵是要深刻領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵， 根據(jù)本企業(yè)的具體情況，實施PDCA循環(huán)、全員質(zhì)量管理等具體措施來提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強競爭力，獲得更大利潤。本文依據(jù)汽車配件制造商實際， 介紹了全面質(zhì)量管理的概念、原則，闡述了全面質(zhì)量管理的意義以及企業(yè)實行全面質(zhì)量管理的原因，介紹了全面質(zhì)量管理理論在現(xiàn)代企業(yè)管理中所帶來的啟示。
關(guān)鍵詞：
全面質(zhì)量管理，存在的問題，區(qū)別與聯(lián)系，啟示
一、前言
世界著名質(zhì)量管理專家哈靈頓博士道出的盈利的五個訣竅均為 質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量,朱蘭博士也曾說過21世紀是質(zhì)量的世紀.可見，質(zhì)量是企業(yè)的生命。一個企業(yè)的發(fā)展是以優(yōu)質(zhì)為前提的，如果沒有可靠的質(zhì)量，即便營銷手段再高，也難以贏得用戶。質(zhì)量的涵義是全面的，不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，而且包括工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;我們要形成一種這樣的意識，好的質(zhì)量是設(shè)計、制造出來的，不是檢驗出來的;質(zhì)量管理的實施要求全員參與，并且要以數(shù)據(jù)為客觀依據(jù)，要視顧客為上帝，以顧客需求為核心;質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)的生命，是改善企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本和提高經(jīng)濟效、增強企業(yè)競爭力的主要途徑。同時，我這里所說的全面質(zhì)量管理是一種廣義上的說法，它包括精益生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，4M1E等等�？傊�，只要是能提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的先進生產(chǎn)方式和其他一些措施都在這個范圍之內(nèi)(這里主要以生產(chǎn)制造型企業(yè)為例)。這也是我在這里要表達的主要意思，只有用廣闊的眼光來看待全面質(zhì)量管理這個問題，才能從根本是摸清TQC的實質(zhì)，才能為我們的生產(chǎn)制造型企業(yè)服務(wù)。
近期的315行動，媒體揭露了很多企業(yè)的違法違規(guī)行為，這些違法違規(guī)行為不僅危害了消費者的權(quán)利，也給現(xiàn)代企業(yè)管理帶來了新的思考與啟示：怎樣才能更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，同時提高企業(yè)利潤。為此本文對20世紀40年代提出的全面質(zhì)量管理理論進行了論述，從全面質(zhì)量管理理論和實踐等方面提出了對現(xiàn)代企業(yè)管理的啟示。論文首先闡述了全面質(zhì)量管理的概念、原則等方面的問題;其次，以現(xiàn)代企業(yè)為例，論述了全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的執(zhí)行現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)了一些問題，并提出相關(guān)建議，采取了一些措施來糾正這些問題;最后，論述了全面質(zhì)量管理理論帶給現(xiàn)代企業(yè)的啟示。提出要以顧客為中心，提高企業(yè)的服務(wù)能力，不做違法違規(guī)的事情，以顧客的需求為出發(fā)點才能為企業(yè)的長遠發(fā)展提供強大的后盾;要注意系統(tǒng)管理，提高企業(yè)的管理效率、管理質(zhì)量。
二、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容
(一)全面質(zhì)量管理發(fā)展歷程
質(zhì)量管理理論與實踐大致經(jīng)歷了三個發(fā)展階段
1.20世紀40年代以前，質(zhì)量檢驗階段
(1)泰勒，主張計劃與執(zhí)行必須分開，執(zhí)行當中要有檢查和監(jiān)督。
(2)工業(yè)企業(yè)普遍設(shè)置的專職了檢驗機構(gòu)
(3)1924年美國貝爾研究所的休哈特針對質(zhì)量檢驗方法缺乏預防性，運用數(shù)理統(tǒng)計原理提出了經(jīng)濟制生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的6法
(4)1929年道奇和羅米克發(fā)表了《挑選型抽樣檢查法》論文
2.20世紀40年代-50年代，質(zhì)量控制階段
(1)資產(chǎn)階級行為科學理論形成
(2)數(shù)理統(tǒng)計方法應(yīng)用于質(zhì)量管理
3.20世紀60年代-今，全面質(zhì)量管理階段
(二)全面質(zhì)量管理的定義和內(nèi)涵
最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國通用公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆，他指出：全面質(zhì)量管理是為了能夠在經(jīng)濟的水平下并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，把組織各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的有效體系。 著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士指出：過去的20世紀是生產(chǎn)率的世紀，而21世紀是質(zhì)量的世紀。質(zhì)量是全民的事業(yè)，與人有關(guān)、人人有責。必須全民參與質(zhì)量活動，全社會監(jiān)督質(zhì)量活動。必須在質(zhì)量管理方面做出革命性變革，以追求世界級質(zhì)量。全面質(zhì)量管理就是為了達到世界級質(zhì)量的領(lǐng)導地位所要做的一切事情。 日本著名質(zhì)量管理專家石川馨博士指出：全面質(zhì)量管理是經(jīng)營的一種思想革命，新的經(jīng)營哲學。國際標準化組織對全面質(zhì)量管理的定義是：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。
全面質(zhì)量管理有兩個內(nèi)涵：其一是永無止境的推進質(zhì)量改進，即持續(xù)不斷地改進質(zhì)量;其二是追求用戶滿意的目標，要不斷地滿足或超出用戶的期望。全面質(zhì)量管理強化源頭質(zhì)量觀念，就是要讓組織的每一位成員都忠于職守：一方面把工作做好，另一方面如果出現(xiàn)偏差能夠及時發(fā)現(xiàn)并主動糾正。事實上組織的每個成員自己工作的質(zhì)量檢查員。當所完成的工作成果傳遞到下一個環(huán)節(jié)，或者作為整個過程的最后一步傳遞到最終用戶時，必須保證其達到質(zhì)量標準。
(三)全面質(zhì)量管理的特征
全面質(zhì)量管理的特征可以概括為三全一多樣.
三全：全員、全面、全過程
1.全員：影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的，因此質(zhì)量管理工作不僅僅是某個環(huán)節(jié)、某個部門的人的事情，而是需要企業(yè)全體員工參加，并對職工進行全面質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的培訓，實行嚴格的質(zhì)量責任制，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動。只有建立在扎實的群眾基礎(chǔ)上的全面質(zhì)量管理才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2.全過程：全面質(zhì)量管理不僅強調(diào)將不合格的產(chǎn)品或服務(wù)消費在它形成的過程之中，為此，必須貫徹防檢結(jié)合，預防為主的思想 ,從事后檢驗把關(guān)轉(zhuǎn)到事先控制上來。另外，全過程的質(zhì)量管理要求從過去那種僅僅控制生產(chǎn)工序擴大到控制產(chǎn)品全生命周期，即從市場調(diào)查開始直到用戶服務(wù)的各個環(huán)節(jié)，形成一個周而復始、不斷上升的過程，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
3.全面：全面質(zhì)量管理的質(zhì)量概念是全面的，即不僅僅是狹義的產(chǎn)品質(zhì)量，還應(yīng)該包括產(chǎn)品制造的服務(wù)過程的工作質(zhì)量,設(shè)計質(zhì)量，制造質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量，即質(zhì)量管理不僅要管理物，還要管理人與工作的過程，要不斷提高人員素質(zhì)(質(zhì)量意識與質(zhì)量控制技能)提高工作質(zhì)量。
4.一多樣：方法多樣
(四)全面質(zhì)量管理的基本觀點
面質(zhì)量管理的基本觀點可以概括為：三個方面，一個目的三個方面：
1.目標上：樹立質(zhì)量第一的思想
2.方式上：調(diào)動全體人員的積極性
3.手段上：運用現(xiàn)代科學管理技術(shù)
(五)全面質(zhì)量管理的工作方法--PDCA循環(huán)(質(zhì)量控制)
一般認為，全面質(zhì)量管理的工作方法最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，因此它也被成為戴明環(huán)。它的基本思想是把質(zhì)量管理看作是一個周而復始、螺旋上升的過程，每次循環(huán)活動按照計劃--P(plan)、計劃實施--D(do)、檢查實施結(jié)果--C(check)、采取相應(yīng)行動--A(action)四個過程進行循環(huán)往復，螺旋上升。每經(jīng)過一次循環(huán)質(zhì)量獲得一次提高，這樣質(zhì)量就會朝著零缺陷方向向上滾動。其四個階段分別為：
1.計劃階段(P) 計劃階段的任務(wù)是制定質(zhì)量目標，根據(jù)目標制定質(zhì)量計劃。計劃內(nèi)容包括：質(zhì)量目標計劃、質(zhì)量實施計劃。計劃階段有四個步驟：1、分析現(xiàn)狀，找出存在的問題;2、找出問題的原因或影響因素;3、找出問題的主要因素;4、制定措施計劃。
2.計劃實施階段(D) 計劃實施階段是質(zhì)量管理的關(guān)鍵，要保證計劃能被很好地貫徹執(zhí)行，必須做五個到位：人員到位、組織到位、措施到位、監(jiān)督到位、激勵到位。
3.檢查階段(C) 把執(zhí)行的結(jié)果與計劃的結(jié)果對比，評價結(jié)果，找出問題。
4.總結(jié)或處理階段(A)根據(jù)檢查階段的結(jié)果，把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓加以總結(jié)，使之標準化。對沒有解決的問題找出原因，放到下一個PDCA循環(huán)中去解決。
另外在計劃階段的措施計劃包括5W1H,即為什么制定該計劃(why)、要達到什么目標(what)、何時執(zhí)行該計劃(when)、由誰來執(zhí)行(who)、在哪里實施計劃(where)、怎么樣實施計劃(how)
同時，循環(huán)具體實施的八個步驟如下：
(1)分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題
(2)找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因
(3)找出主要原因
(4)針對主要原因制定措施計劃
(5)實施計劃
(6)檢查實際執(zhí)行結(jié)果
(7)總結(jié)檢查結(jié)果
(8)處理遺留問題
PDCA循環(huán)四個階段相互銜接，順序執(zhí)行。每執(zhí)行一次循環(huán)，總結(jié)一次，提出新的質(zhì)量目標，不斷達到新的高度。另外，質(zhì)量循環(huán)是一個大環(huán)套小環(huán)，不斷促進的過程。整個企業(yè)的質(zhì)量管理活動可以看作是一個大的PDCA循環(huán)過程，而每一個部門或小組也有一個小的PDCA循環(huán)。企業(yè)的質(zhì)量管理帶動部門的質(zhì)量管理工作，形成一個大環(huán)帶動小環(huán)、大環(huán)指導小環(huán)、良性循環(huán)過程。當然我們還可以把PDCA循環(huán)看作是首先尋找問題的循環(huán)，那么以此類推根據(jù)出發(fā)點位置的不同，我們還可以將PDCA循環(huán)進行演變，即CAPD循環(huán)(改善型)、SDCA循環(huán)(維持型)
(六)全面質(zhì)量管理的七種工具：
QC七大手法指的是：檢查表 、層別法、柏拉圖 、因果圖、散布圖、直方圖 、管制圖。隨著時間的推移和時代的進步，新的QC手法不斷出現(xiàn)，最主要的有以下幾種：
1.關(guān)聯(lián)圖法：把若干存在問題及其因素間的因果關(guān)系用箭頭連接起來，用以作為解決問題的手段的方法。
2.KJ法：對未來的問題、未知的問題、無經(jīng)驗領(lǐng)域的問題的有關(guān)事實、意見、構(gòu)思等語言資料收集起來，按相互接近的要求進行統(tǒng)一，從復雜的現(xiàn)象中整理出思路，以便抓住實質(zhì)，找出解決問題途徑的一種方法
3.系統(tǒng)圖法：把為了達到目的、目標所必須的手段、方法系統(tǒng)的展開，并繪制成系統(tǒng)圖，以便縱觀全局、明確重點、尋求實現(xiàn)目的、目標的最佳措施和手段的方法。
和屬于因素群R的因素R1,R2, Ri, ，Rn分別排列成航和列，在其交點上表示L和R各因素關(guān)系的圖。
5.矩陣數(shù)據(jù)分析法：如果將矩陣圖中各因素間關(guān)系不用符號表示，而用數(shù)據(jù)表示，并對這些數(shù)據(jù)進行解析運算，得出所需結(jié)果，則為矩陣數(shù)據(jù)分析法。
6.過程決策程序圖法(PDPC法)
7.網(wǎng)絡(luò)圖法：把代表各個工序的各條箭頭按照工序間的相互關(guān)系和相互制約的聯(lián)系，按照先后順序和流程方向，從左到右進行邏輯排列，并畫成圖。這種方法是企業(yè)中用得比較多的方法。
(七)全面質(zhì)量管理的八大原則
1.以顧客為中心
全面質(zhì)量管理的第一個原則是以顧客為中心。在當今經(jīng)濟活動中任何一個組織都要依存于他們的顧客。組織或企業(yè)由于滿足或超過了自己顧客的需求，從而獲得了繼續(xù)生存下去的動力和源泉。全面質(zhì)量管理以顧客為中心，不斷通過PDCA循環(huán)進行持續(xù)的質(zhì)量改進來滿足顧客的需求。
在現(xiàn)代管理理論中，顧客的地位被突出強調(diào)出來，以顧客為中心的理論在現(xiàn)代企業(yè)中是企業(yè)者必須要了解的理論。企業(yè)要生存下去，不僅需要提高自身的管理、生產(chǎn)效率，更要了解顧客的需求與需要，才能在競爭中立于不敗之地。
如現(xiàn)今紅遍全國的北京海底撈火鍋店，給顧客留下最深刻印象的不是他獨特的火鍋味道，不是他有比其他火鍋店更豐富的火鍋涮菜，而是他優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。為什么全國這么多火鍋店中海底撈火鍋可以在哪里都開得紅紅火火，很大程度上是因為他優(yōu)質(zhì)的服務(wù)吸引著大家再次光臨海底撈。一進用餐大廳服務(wù)員會熱情的引領(lǐng)您走向自己的用餐地點，即使在等候用餐時，海底撈也會貼心的準備好水果以及干果小吃等，讓顧客的等候不再那么枯燥;舒適的用餐環(huán)境顧客感到舒服，放松;在用餐過程中每半小時就會有專人為顧客送上干凈的熱毛巾擦手;服務(wù)生會在用餐前為顧客提供小圍裙，以免油漬弄到衣服上;服務(wù)生會主動為長發(fā)女士準備發(fā)卡、皮筋以方便女士用餐等等小細節(jié)都是以顧客為中心，服務(wù)顧客讓顧客感到舒適，用餐舒心，才會下次還選擇海底撈火鍋店用餐。國外的企業(yè)在顧客服務(wù)方面做的更加到位，他們甚至為使顧客坐的更舒適而花重金研究人體坐姿方面的內(nèi)容，只是想讓顧客能更舒適的坐在他們的店內(nèi)。這樣的例子很多很多，現(xiàn)代企業(yè)管理理論中，很多方面都是以顧客為出發(fā)點來管理企業(yè)，所以在全面質(zhì)量管理中以顧客為中心也是放在首要位置的。
2.領(lǐng)導的作用
全面質(zhì)量管理的第二大原則是領(lǐng)導的作用。一個企業(yè)從經(jīng)理層到員工層，都必須參與到質(zhì)量管理的活動中來，其中，最為重要的是企業(yè)的決策層對質(zhì)量管理給予足夠的重視
企業(yè)的領(lǐng)導層是決定企業(yè)是否能夠正確的發(fā)展的重要因素，每個知名的企業(yè)都離不開優(yōu)秀的領(lǐng)導者。而領(lǐng)導者是否能夠重視質(zhì)量管理是質(zhì)量管理能否在企業(yè)順利實施的重要環(huán)節(jié)。如全球知名電子科技產(chǎn)品公司apple,目前其電腦全球市場占有率為7.96%,是全球最受歡迎的電腦、掌上電腦、手機等的產(chǎn)品之一。他以獨特的企業(yè)文化吸引著全球無數(shù)青少年的眼球，不僅是他的產(chǎn)品，更是他的企業(yè)內(nèi)涵吸引著全球人的目光。Apple的企業(yè)文化離不開他的創(chuàng)始人斯蒂夫喬布斯(Steve Paul Jobs)喬布斯以他個人獨特的處事方式領(lǐng)導者apple的成長，為apple營造了獨特的企業(yè)氛圍，當其他總裁領(lǐng)導apple試圖改變這種文化的時候，apple走向了低谷，在大家的強烈呼聲下斯蒂夫喬布斯重回apple,帶回了apple以往的活力與特色，apple的忠實用戶用他們的購買證實了對斯蒂夫喬布斯的擁護，對apple的擁護。這種領(lǐng)導的作用在apple身上體現(xiàn)的尤為突出。
3.全員參與
全面質(zhì)量管理的第三大原則是全員參與。在70年代日本的QC小組達到了70萬個，而目前為止我國已注冊的QC小組已經(jīng)超過1500萬個，這些QC小組的活動每年給我國帶來的收益超過2500億元人民幣。因此，全員參與是全面質(zhì)量管理思想的核心。
4.過程方法
全面質(zhì)量管理的第四大原則是過程與方法，即必須將全面質(zhì)量管理所涉及的相關(guān)資源和活動都最為一個過程來管理。
5.系統(tǒng)管理
全面質(zhì)量管理的第五大原則是系統(tǒng)管理。當我們進行一項質(zhì)量改進活動的時候，首先需要制定、識別和確定目標，理解并統(tǒng)一管理一個有相互關(guān)聯(lián)的過程所組成的體系。由于產(chǎn)品生產(chǎn)并不僅僅是生產(chǎn)部門的事情，因而需要我們組織所有的部門都參與到這項活動中來，才能夠最大程度的滿足顧客的需求。
現(xiàn)代管理企業(yè)往往有很多種企業(yè)管理模式，但是都需要有系統(tǒng)管理的思想，每個部門雖然有各自的工作方向以及內(nèi)容，但是整體才能構(gòu)企業(yè)這就需要有系統(tǒng)管理的思想。如剛剛曝光的雙匯集團瘦肉精事件，不僅僅涉及到雙匯的生產(chǎn)部門，還需要營銷部門、售后服務(wù)部門、行政部門等相互協(xié)助才能度過難關(guān)，光靠生產(chǎn)部門提高生產(chǎn)安全性，嚴把生產(chǎn)關(guān)口是不能夠順利度過危機的。系統(tǒng)管理要求企業(yè)各部們都參與的相關(guān)活動中來，才能最大程度的發(fā)展企業(yè)，滿足顧客需求。
6.持續(xù)改進
全面質(zhì)量管理的第六大原則是持續(xù)改進，實際上，做對一件事情并不困難，而要把一件簡單的事情成千上萬次都最對，那才是不簡單的。因此，持續(xù)改進是全面質(zhì)量管理的不可或缺的一部分。如全球最大的快餐企業(yè)麥當勞之所以能立足全球而不敗，很大程度上也是因為其的持續(xù)改進。不僅僅局限于自己已有的食品種類、服務(wù)內(nèi)容、管理內(nèi)容，麥當勞在不斷的改進自己，菜單的品種在不斷的增多，從剛開始的簡單的漢堡加薯條，到今天的咖啡、冰激凌、甜品、炸雞等等，不僅如此麥當勞還根據(jù)當?shù)氐奶厣黾恿撕芏嗵厣称�，食品的持續(xù)改進使麥當勞擁有了更多的顧客;在管理方面麥當勞持續(xù)改進，吸取先進的管理方法，使自己的管理更加高效、簡潔，讓大家在短時間內(nèi)享受到自己的食物。這些都離不開麥當勞的與時俱進的管理思想。
7.以事實為基礎(chǔ)
有效的決策是建立在對數(shù)據(jù)和信息進行合乎邏輯和直觀的分析的基礎(chǔ)上的，因此最為迄今為止最為科學的質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理也必須以事實為依據(jù)，背離了事實那就沒有任何意義。所以的企業(yè)都要以自己公司的事實為出發(fā)點，來制定發(fā)展規(guī)劃，如小肥羊在當時起步是僅僅是市區(qū)級的連鎖餐飲企業(yè)，而隨著發(fā)展，他已經(jīng)不僅是內(nèi)蒙古的餐飲連鎖企業(yè)更是全國的領(lǐng)頭企業(yè)，所以，以企業(yè)的事實為基礎(chǔ)，小肥羊制定了更為大膽的發(fā)展規(guī)劃--融資上市。經(jīng)過融資上市，小肥羊得到了更長遠的發(fā)展，這都離不開小肥羊的企業(yè)事實，只有根據(jù)自己的事實為基礎(chǔ)，才能制定出適合自身的發(fā)展。
8.互利的供方關(guān)系
組織和供方之間保持互利關(guān)系，可增進兩個組織創(chuàng)造價值的能力從而為雙方的進一步合作提供基礎(chǔ)，謀求更大的共同利益。全面質(zhì)量管理已經(jīng)滲透到供應(yīng)商的管理中，從這點原則就能體現(xiàn)出來。
三、在我國制造業(yè)在推行全面質(zhì)量管理過程中存在的問題和不足
(一)基本情況
TQM理論在上世紀70年代末傳入我國，經(jīng)過40多年的大力推廣與應(yīng)用，我國的全民質(zhì)量意識普遍增強，企業(yè)質(zhì)量管理水平明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量整體水平有了很大改善。我國在這些年的不斷實踐中也增進了對TQM的認識，不斷提高了TQM的應(yīng)用水平，出現(xiàn)了像海爾這樣成功崛起的企業(yè)。然而與發(fā)達國家相比而言，我們還有著巨大的差距，應(yīng)用還處于初級階段，下面就以制造業(yè)(汽車配件制造)為例，談?wù)勅尜|(zhì)量管理在運用過程中存在的問題和不足。
(二) 問題和不足
1.理論應(yīng)用滯后膚淺
客觀地評價中國企業(yè)的質(zhì)量管理水平，基本上大多仍然停留在以檢驗控制，也就是事后控制為主的質(zhì)量管理階段，對全面質(zhì)量管理的理論斷章取義，一知半解，沒有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓。即使是宣稱實施全面質(zhì)量管理的汽配企業(yè)，也往往為追求及時效益，囫圇吞棗，將TQM硬套于企業(yè)之上。眾多的提倡者仍然沉迷于理念，只在理論上培植它，而不注意創(chuàng)造成果，導致質(zhì)量問題層出不窮、重復發(fā)生，質(zhì)量問題得不到根本上的解決。
2.重內(nèi)修而輕市場
部分汽配企業(yè)將TQM在企業(yè)內(nèi)部得到了充分的運用，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、組織、管理等各個過程都嚴格按照TQM的要求來做，而最后卻仍然以失敗而告終。究其原因，其充分遵循了TQM的操作層面要求，卻忽視了用戶第一的目標層面要求，注意力只集中在組織攻關(guān)小組、培訓和改進過程上，而不是把它們置于提高顧客滿意程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場占有率的大環(huán)境下，從客觀實際了解車主實際需求，從而失去了顧客的支持，最終當然不會長遠發(fā)展。
3.下行而上不效
作為TQM,其操作要求便是全員參與。而在國內(nèi)大多數(shù)汽配企業(yè)中，由于受到各方面(尤其是領(lǐng)導方面)的影響，往往出現(xiàn)一線忙的暈頭轉(zhuǎn)向，高層愣著不知方向。高層管理者以為TQM是質(zhì)量管理部門的事，是操作工人的事，與其無關(guān)。這樣，阻礙了TQM的正常實施，當問題出現(xiàn)時，責任便全推至質(zhì)量管理部門，一身輕松。而塞爾溫貝克曾說過：全面質(zhì)量管理的成功依賴于培訓、教育員工，然后放手讓他們決定怎樣不斷改進工作程序.只有這樣才能實現(xiàn)全員的參與，才能實現(xiàn)完美的TQM,這也正是我國汽配企業(yè)實施全面質(zhì)量管理無法達成效果的主要原因之一。
4.不會根據(jù)實際情況進行變通
隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密，同時科學技術(shù)的進步也加速了企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系，汽配企業(yè)從過去的單一作業(yè)逐漸演變成為現(xiàn)在的多單位多工種的聯(lián)合作業(yè)，這就要求企業(yè)對傳統(tǒng)的全面質(zhì)量管理理念進行革新，具體就體現(xiàn)在管理范圍的擴大，精細程度增加。
針對以上出現(xiàn)的問題，我們不難發(fā)現(xiàn)解決問題的關(guān)鍵就是管理方法。其實對企業(yè)的管理不外乎人、機、料、法、環(huán)、測六個字。
四、全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實現(xiàn)
(一)概況
建立質(zhì)量體系是全面質(zhì)量管理的核心任務(wù)，離開質(zhì)量體系，全面質(zhì)量管理就成了空中樓閣.質(zhì)量體系是指為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)程序、過程和資源。企業(yè)為實現(xiàn)其所規(guī)定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，就需要分解其產(chǎn)品質(zhì)量形成過程，設(shè)置必要的組織機構(gòu) ,明確責任制度，配備必要的設(shè)備和人員，并采取適當?shù)目刂妻k法，使影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人員的各項因素都得到控制，以減少、清除、特別是預防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，所有這些項目的總和就是質(zhì)量體系。 一個好的質(zhì)量體系的建設(shè)，企業(yè)首先必須保證質(zhì)量體系建立過程的完善;其步驟通常包括：分析質(zhì)量環(huán)、研究具體組織結(jié)構(gòu)、形成文件、全員培訓、質(zhì)量體系審核 、質(zhì)量體系復審等幾個步驟。其次，企業(yè)要抓住質(zhì)量體系的特征，保證質(zhì)量體系設(shè)立的合理性，使全面質(zhì)量管理有效的發(fā)揮作用。最后，要保證質(zhì)量體系在實際生產(chǎn)中得到有效的實施。綜上所述，我們可以了解到，全面質(zhì)量管理是一個從產(chǎn)品設(shè)計一直到采購、生產(chǎn)、檢驗、銷售、服務(wù)等的整體質(zhì)量管理方法，所以想要提高全面質(zhì)量管理的水平就要從這一條龍的各個環(huán)節(jié)進行改善，只有這樣才可能達到預期的效果
(二)主要環(huán)節(jié)
1.產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。
這里所指設(shè)計過程，包括著市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、工藝準備、試制和鑒定等過程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準備過程)。主要工作內(nèi)容包括通過市場調(diào)查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營目標，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標;組織有銷售、使用、科研、設(shè)計、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參加的審查和驗證，確定適合的設(shè)計方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標準化的審查工作;督促遵守設(shè)計試制的'工作程序等
同時，產(chǎn)品設(shè)計首先要制定質(zhì)量目標，這些目標應(yīng)該是可測量的，以便管理者進行有效和高效的評審。在建立這些目標是還應(yīng)該考慮組織和汽車配件市場當前和未來的需求;相關(guān)方的滿意程度等等
2.采購，談到采購就涉及到庫存的問題，如何做好企業(yè)的庫存管理對企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)在一定時間內(nèi)要購進多少原材料，這些原料怎么管理與調(diào)用，用什么方法可以使庫存費用降低同時保證材料質(zhì)量不影響生產(chǎn)等等問題都是需要認真考慮的。一般生產(chǎn)型企業(yè)會采取ABC重點控制法、EOQ法、JIT法、保險庫存法、庫存盤點實踐法等。如圖是庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系，由此可見企業(yè)采購和庫存地位之重要庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系
3.生產(chǎn)
這是汽車配件企業(yè)最重要的環(huán)節(jié)，它是汽配企業(yè)存在的核心和靈魂，要將汽配的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到位，就要結(jié)合各種方法，采用各種先進的生產(chǎn)方式，并對生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效的管理和控制，4M1E就是重中之重。
所謂的4M1E就是人(Man/Manpower)、機(Machine)、料(Material)、法(Method)、環(huán)(Environment)。除此之外，結(jié)合汽配企業(yè)實際，測量也是至關(guān)重要的一環(huán)。
(1)人(Man/Manpower)， 所謂人，就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機、生產(chǎn)員工、搬運工等一切存在的人�，F(xiàn)場中的人，班組長應(yīng)當注意什么呢?首先應(yīng)當了解自己的下屬員工。
人，是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這人的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。
人的性格特點不一樣，那么生產(chǎn)的進度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真;有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高;有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受;有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。那么，作為他們的領(lǐng)導者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導所有人。應(yīng)當區(qū)別對待(公平的前提下)，對不同性格的人用不同的方法，使他們能人盡其才.發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢，就是要你能善于用人。具體措施如下：
凡是操作人員起主導作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，要盡量避免。如油冷器車間的清洗過程，由于機油冷卻器對清潔度的要求非常高，成品的機油冷卻器清潔度要求是雜質(zhì)重量小于等于1毫克;所以質(zhì)保部對清洗工序非常重視，有的操作員質(zhì)量意識差，操作時粗心大意;不遵守操作規(guī)程，操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭煩情緒，這也是可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因.
可采取的措施
�、偌訌娰|(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制。
�、诰帉懨鞔_詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證;
�、奂訌姍z驗工作，適當增加檢驗的頻次;
�、芡ㄟ^工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒;
�、菰谲囬g或者其他工作區(qū)布置上一些醒目的標語
⑵機(Machine)，就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升;公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。有了新的設(shè)備，使用時和使用后怎樣保養(yǎng)，延長機器的使用壽命就是一個問題了。對此企業(yè)的設(shè)備管理部門一般會采取一定的措施：
�、偌訌娫O(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行重點控制;
�、诓捎檬准䴔z驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量;
�、郾M可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。
與此同時，一種新的設(shè)備管理理念的出現(xiàn)，能迅速提升設(shè)備管理水平，確保安全生產(chǎn)的需要，同時提高了員工的綜合素質(zhì)。這種理念就是全員設(shè)備管理。
全員設(shè)備管理最早引自日本的全員設(shè)備維修,其主要內(nèi)容是，從企業(yè)領(lǐng)導到生產(chǎn)一線工人，通過開展以小組為單位的自主活動，提高設(shè)備綜合效率，確保設(shè)備在壽命周期內(nèi)無公害、無污染、實現(xiàn)安全生產(chǎn)。我們處開展的全員設(shè)備管理是在借鑒全員設(shè)備維修做法的基礎(chǔ)上，結(jié)合單位特點，強調(diào)以員工個體為單位，全體員工共同參與，提高設(shè)備維護管理質(zhì)量，努力實現(xiàn)安全平穩(wěn)生產(chǎn)的管理方式。
6S現(xiàn)場管理法是實施全員設(shè)備維修的有效手段，其顯著特點是起到預防維護作用。我們在推進全員設(shè)備管理過程中，注重學習6S,又不僅僅局限于6S,積極摸索適合我們管理的有效途徑，最大限度地避免設(shè)備故障，提高設(shè)備有效運行率，提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益，增強員工的工作積極性。
一是層層分包，臺臺承包：我們成立了以車間主任為組長的組織機構(gòu)，制定了《設(shè)備承包實施管理辦法》，將設(shè)備按照各工序用途進行分類，采取管理處領(lǐng)導分站承包，生產(chǎn)技術(shù)骨干分片承包，操作人員分臺分段承包的辦法，使得臺臺設(shè)備有主人，條條管線有人管，人人都有承包任務(wù)。日常管理維護中，每個人都要檢查設(shè)備主體有無損壞，保溫防腐有無缺損，管線設(shè)備是否振動，壓力表、溫度計、閥門、手輪、地腳螺栓、衛(wèi)生及其它低標準問題。在此基礎(chǔ)上，我們采取邊分邊干邊宣傳的方式，調(diào)動員工的工作熱情，生產(chǎn)技術(shù)骨干要對班組檢查出的問題進行確認，機關(guān)干事對承包站點范圍內(nèi)設(shè)備運行情況進行監(jiān)督考核。
二是創(chuàng)新動設(shè)備管理方法，提高維護水平：通過開展五化管理，強化了承包效果。首先，對設(shè)備管理內(nèi)容實行可視化管理,將過去一些文字上的設(shè)備維護知識、運行要求，通過立體圖的方式表現(xiàn)出來，不僅準確指出設(shè)備每一部分的具體名稱，而且還用紅色標明注意事項和嚴禁操作內(nèi)容，用綠色詳細列出巡檢內(nèi)容、衛(wèi)生標準等，讓員工一目了然。
三是建立考核機制，讓全員管理成為嚴格的管理。全員管理不是大幫哄，而是人人有付出，人人有回報的承包管理。承包領(lǐng)導對自己所負責的區(qū)域設(shè)備、管線的維護使用及保養(yǎng)負責，有權(quán)安排技術(shù)員、操作員對本區(qū)域的設(shè)備管線等進行維護保養(yǎng)，并有考核權(quán)。
�、橇�(Material)，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料�，F(xiàn)在的汽配工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論在那一個部門，工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當然不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作;因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。
所以，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進度情況。
因為原料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)成品的質(zhì)量所以：
�、僭谠牧喜少徍贤忻鞔_規(guī)定質(zhì)量要求;
�、诩訌娫牧系倪M廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗;
�、酆侠磉x擇供應(yīng)商(包括外協(xié)廠
④搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。
�、确�(Method)，顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導書，標準工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工的指導文件的編制(如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質(zhì)量分析表等)。
工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。
例如在油冷器車間進行產(chǎn)品試壓的時候標準試壓時間必須達到18秒，但是有的工人為了增加計件數(shù)擅自減少試壓時間，這樣的行為使出廠的產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證，容易出質(zhì)量事故，造成客戶對公司的不信任。
工藝方法的防誤和控制措施：
�、俦ＷC定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心;
②加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置;
③加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度;
�、芊e極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整;
�、輫烂C工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。
�、藜訌姽ぞ吖ぱb和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。
�、森h(huán)(Environment)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要求很高(ISO9001:2000 6.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境)。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達到國家規(guī)定的標準。現(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000.
�、柿硗�，由于生產(chǎn)汽車配件需要與原來汽車的機器零件吻合。所以對測量精確度要求很高，因此測量(Measurement)時采取的方法是否標準、正確;對產(chǎn)品的影響十分顯著，這就要求操作工在工作時采用先進的測量器具。在油冷器車間，質(zhì)檢員通常采用的檢測工具有：游標卡尺、千分尺、塞尺。
【工商管理專業(yè)的畢業(yè)論文范本】相關(guān)文章：