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機(jī)械制造企業(yè)成本管理的問(wèn)題及對(duì)策
摘要:機(jī)械制造企業(yè)的成本管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分,提升成本管理的水平可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而提高整個(gè)企業(yè)的管理水平。本文在闡述機(jī)械制造企業(yè)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,分析了當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)成本管理的問(wèn)題,并提出了對(duì)策。?
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造企業(yè);成本管理;問(wèn)題;對(duì)策??
一、機(jī)械制造企業(yè)的特點(diǎn)?
一生產(chǎn)方式以離散為主,流程為輔?
機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)基本上分為兩大方式,一是離散型,一是流程型。離散型是指產(chǎn)品的形成是由一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成。流程型則是通過(guò)對(duì)原材料的加工,使其屬性或者是發(fā)生化學(xué)變化形成新產(chǎn)品或者新材料。大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)都是離散型,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確,產(chǎn)成品的零件個(gè)數(shù)或者部件固定明確,但也有很多企業(yè)兼有流程型的特點(diǎn)。?
二生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式多樣,工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單?
機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)方式有面向訂單設(shè)計(jì)、面向訂單生產(chǎn)、面向訂單裝配和按市場(chǎng)預(yù)測(cè)的庫(kù)存生產(chǎn)等方式。但大多數(shù)是面向訂單的,多數(shù)是多品種和小批量生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備的布置是按照工藝進(jìn)行布置,每種產(chǎn)品的工藝過(guò)程都不盡相同,進(jìn)行同一加工工藝的機(jī)床也有若干臺(tái),在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要按工藝對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行布置,還需要對(duì)物料進(jìn)行適時(shí)的調(diào)度。?
三按計(jì)劃生產(chǎn),向柔性化發(fā)展?
機(jī)械制造企業(yè)大多數(shù)是面向訂單生產(chǎn),企業(yè)很難預(yù)測(cè)訂單何時(shí)到來(lái),而且企業(yè)一般從事單件小批量生產(chǎn),工藝過(guò)程變化較為頻繁,需要良好的計(jì)劃作保障,對(duì)于材料采購(gòu)和生產(chǎn)部門都需要良好的計(jì)劃系統(tǒng),這時(shí)就需要計(jì)算機(jī)輔助完成,為了適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷變化,企業(yè)要以數(shù)控機(jī)床代替普通機(jī)床,以加工中心代替專用工種機(jī)床,企業(yè)柔性化的生產(chǎn)趨勢(shì)不斷加強(qiáng)。?
四產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力要求高,信息化水平提高?
機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)是主要的環(huán)節(jié),在企業(yè)的發(fā)展中還要對(duì)老產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,其中需要大量的變型設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn),制造企業(yè)需要具備較強(qiáng)的研發(fā)能力和設(shè)計(jì)水平。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)水平的發(fā)展,機(jī)械制造企業(yè)的信息化程度大大提高,向智能化發(fā)展的趨勢(shì)越來(lái)越明顯,數(shù)控機(jī)床,柔性制造單元等先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備不斷增加。?
二、機(jī)械制造企業(yè)成本管理的問(wèn)題?
一成本管理理念落后?
機(jī)械制造企業(yè)由于多數(shù)是面向訂單生產(chǎn),形成了重經(jīng)營(yíng)訂貨,重生產(chǎn)任務(wù)的完成,輕成本管理的思想觀念。很多管理者對(duì)成本管理的范圍,手段等方面存在認(rèn)識(shí)上的偏差,缺少對(duì)先進(jìn)管理理念的研究,未做到與時(shí)俱進(jìn),成本管理流于形式,不能將戰(zhàn)略成本管理、價(jià)值鏈成本管理的理論運(yùn)用到實(shí)踐中去。企業(yè)各生產(chǎn)部門之間缺少內(nèi)部考核機(jī)制,還有些企業(yè)將成本管理局限在企業(yè)內(nèi)部,未能考慮到更大的市場(chǎng)范圍,導(dǎo)致價(jià)值鏈脫節(jié),成本管理的效果大打折扣。有的企業(yè)將成本的管理僅看作是成本的降低,將管理的范圍局限于生產(chǎn)的過(guò)程中,忽視對(duì)其他相關(guān)領(lǐng)域成本的控制。?
二成本管理方法陳舊?
計(jì)算機(jī)技術(shù)在成本管理中的作用是毋庸置疑的,但很多制造企業(yè)電算化的程度很低,缺少既懂成本控制,又懂計(jì)算機(jī)數(shù)控知識(shí)的專業(yè)人才,數(shù)控機(jī)床的研制和開(kāi)發(fā)不能適應(yīng)時(shí)代的需求。雖然一些機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行了先進(jìn)成本方法的試點(diǎn),也取得了一定的成果,但總體上成本管理方法陳舊。當(dāng)前世界上制造業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)是小批量多品種的生產(chǎn)方式,而我國(guó)制造業(yè)企業(yè)采用分批法計(jì)算成本的方法的很少,生產(chǎn)組織粗放,對(duì)市場(chǎng)的多元化需求不夠重視,成本核算方法也就相應(yīng)的變得簡(jiǎn)單化,標(biāo)準(zhǔn)成本法、成本企畫法等先進(jìn)的成本管理方法沒(méi)有應(yīng)用到業(yè)企業(yè)中來(lái)。?
三成本管理主體定位不準(zhǔn)確?
很多企業(yè)認(rèn)為成本控制只是財(cái)務(wù)部門的職責(zé),但財(cái)務(wù)部門不可能對(duì)企業(yè)各項(xiàng)成本項(xiàng)目的合理性做出準(zhǔn)確的判斷。其實(shí),成本的控制是復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要各部門之間的通力合作,各部門都要站在全局的高度,既滿足生產(chǎn)的需要,又要平衡成本與工藝要求的關(guān)系。企業(yè)又要從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)入手,讓每個(gè)職工都參與到成本控制中來(lái),企業(yè)的每個(gè)職工都能認(rèn)真對(duì)待,處理好整體與局部、與個(gè)人的利益關(guān)系,共同為降低成本出謀劃策。?
四成本管理的信息化水平落后?
很多機(jī)械制造企業(yè)通過(guò)信息化取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,但很多企業(yè)對(duì)信息化的復(fù)雜性和長(zhǎng)期性思想準(zhǔn)備不足,計(jì)劃性不強(qiáng),雖然投入了大量的人力物力,但收效甚微。有些企業(yè)在實(shí)施信息化的過(guò)程中,缺乏分析和可行性研究,信息技術(shù)沒(méi)能與企業(yè)的工藝流程整合到一起,沒(méi)能真正發(fā)揮降低成本的作用。此外,我國(guó)缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造軟件,自主開(kāi)發(fā)的軟件的成熟度也有待于提高,我國(guó)對(duì)制造企業(yè)信息化的支持力度也不夠,缺少正確的引導(dǎo)和扶持。?
三、提升機(jī)械制造企業(yè)成本管理水平的對(duì)策?
一更新成本管理觀念,完善成本管理體系?
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,制造業(yè)企業(yè)要想占據(jù)制高點(diǎn),必須在成本管理上下功夫。企業(yè)的高層管理者應(yīng)將成本管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工程,對(duì)成本管理的內(nèi)容、方法進(jìn)行分析和研究,做到與時(shí)俱進(jìn),用全面成本管理理念作為指導(dǎo),加強(qiáng)成本的事前計(jì)劃,成本的事中控制,成本的事后分析。在管理環(huán)節(jié)方面,不僅重視生產(chǎn)過(guò)程的成本控制,還要對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,產(chǎn)品銷售階段的成本進(jìn)行預(yù)測(cè)和計(jì)劃。從參與管理的人員方面看,不僅企業(yè)高層要注重成本管理,企業(yè)的一般員工也要消除不必要的勞動(dòng)和浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)將成本管理的責(zé)任分配到每個(gè)職工,讓每個(gè)職工都參與到成本管理工作中來(lái)。制造企業(yè)的環(huán)境正在由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,企業(yè)要制定發(fā)展戰(zhàn)略,用戰(zhàn)略成本的理念指導(dǎo)企業(yè)的成本管理工作,成本管理要緊隨客戶的需求和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的變化而變化,增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。?
二創(chuàng)新管理方法,提高信息化水平?
以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的成本管理信息系統(tǒng)是成本管理現(xiàn)代化的標(biāo)志。機(jī)械制造企業(yè)要建立以管理為中心的生產(chǎn)制造觀,根據(jù)不斷變化的市場(chǎng)需求和客戶訂貨的需要,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,建立決策模型,從而確定生產(chǎn)任務(wù)的安排,形成生產(chǎn)的管理信息系統(tǒng)。企業(yè)要積極推行企業(yè)資源計(jì)劃,將物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,將原材料、客戶、市場(chǎng)等信息在各個(gè)部門之間共享,將產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、原材料的采購(gòu),產(chǎn)品的生產(chǎn)到銷售及時(shí)的反饋到企業(yè)各個(gè)管理層,這樣就能極大的降低庫(kù)存、節(jié)約人力物力,從而降低企業(yè)的制造成本。企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)新管理的方法,在日常的生產(chǎn)過(guò)程中不斷的分析產(chǎn)品和零部件的工藝,在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)同類型產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的通用性,創(chuàng)造快速簡(jiǎn)潔高效的制造單元,從而降低制造成本。
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