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燃氣直熱與微波輔助玉米干燥裝置的設計
我國是世界上擁有干燥設備制造廠數(shù)量最多的國家，下面是小編搜集的一篇關于燃氣直熱與微波輔助玉米干燥裝置設計探討的論文范文，供大家閱讀了解。
摘要：利用天然氣燃燒產(chǎn)生的氣體作為熱介質(zhì)，在恒速干燥最后階段，加入微波輔助加熱，利用微波加熱的特點，加快內(nèi)部水分向外部擴散的速率，這樣可以大大縮短降速干燥階段時間。
關鍵詞：燃氣直熱;微波輔助;干燥裝置
引言
我國是世界上最大的發(fā)展中國家，國民經(jīng)濟快速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，與此同時，干燥技術(shù)的應用在市場需求的刺激下也出現(xiàn)了迅猛增長的勢頭。我國的干燥技術(shù)應用經(jīng)歷了引進、消化吸收及自制等階段，是世界上擁有干燥設備制造廠數(shù)量最多的國家，但我國大部分的農(nóng)產(chǎn)品仍沒有條件獲得先進干燥技術(shù)的處理。據(jù)有關統(tǒng)計，由于得不到及時的干燥處理，我國平常年景損失的糧食達50億Kg。至于干燥技術(shù)對糧食產(chǎn)品外形和口味的影響尚無力顧及，今后與進口糧食產(chǎn)品全面競爭的局面遲早要出現(xiàn)，屆時，這方面的缺陷將削弱我國產(chǎn)品的競爭力。
干燥能源通常使用煤、電、油、氣等，而且隨著世界煤炭、石油等能源的枯竭，使用成本愈來愈高，太陽能、微波能、遠紅外、生物質(zhì)能等新能源的開發(fā)及應用愈發(fā)受到重視。本文介紹的是利用天然氣燃燒產(chǎn)生的氣體作為熱介質(zhì)，利用微波進行輔助加熱的一種組合干燥機，具有綠色、無污染，溫度易控制，熱利用率高的特點，另外微波還具有殺菌的作用。
就北方的玉米干燥而言，降速干燥階段時間占整個干燥時間的2/3，蒸發(fā)掉的水分卻不足全部水分的1/3，本發(fā)明設想在傳統(tǒng)干燥的恒速干燥最后階段，在進入降速干燥之前，加入微波輔助加熱，加快內(nèi)部水分向外部擴散的速率，這樣可以大大縮短降速干燥階段時間，也使整個干燥時間縮短，從而達到高效節(jié)能的目的。
1、總體結(jié)構(gòu)
烘干機由四部分組成：帶式干燥機及配風系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、微波輔助加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
帶式干燥機由機箱、帶傳動系統(tǒng)組成，帶速可無級調(diào)節(jié)。配風系統(tǒng)包括進、出風管、循環(huán)風機、排潮風機及控風門。
微波輔助加熱系統(tǒng)包括微波加熱腔、微波源、微波源外罩及進、出料微波抑制器。
控制系統(tǒng)控制傳送帶開/停及變頻調(diào)速;循環(huán)風機、排潮風機開/停;微波源分組開啟/關閉及狀態(tài)顯示;料溫顯示及報警;風溫顯示及報警。
2、烘干機主要參數(shù)的確定
通過干燥過程的物料衡算和熱量衡算，確定主要參數(shù)，包括計算水分蒸發(fā)量、空氣耗量、天然氣用量及微波能耗。
在干燥過程中，新鮮空氣(其狀態(tài)為環(huán)境溫度t0，濕度H0，熱焓I0，干空氣量L)進入空氣加熱器，加熱后(其狀態(tài)為t1， H1=H0， I1， L)進入干燥器，在加熱器中物料被干燥，由含水率m1降至m2，物料溫度由tm1升至tm2后排出干燥器;而干燥空氣溫度下降、濕度增加后排出干燥器(其狀態(tài)為t2， H2， I2， L)。
(1)原料玉米的質(zhì)量流量G1(kg/h)：根據(jù)要求G1=1000kg/h。
(2)產(chǎn)品玉米的質(zhì)量流量G2：G2= G1 *(1-m1)/(1-m2)
式中：G2為產(chǎn)品玉米的質(zhì)量流量，kg/h;G1為原料玉米的質(zhì)量流量，kg/h;m1為原料玉米的濕基水分，28%;m2為產(chǎn)品玉米的濕基水分，14%。帶入數(shù)值，計算得到：G2=837kg/h。
(3)玉米中去除水分的質(zhì)量流量mw：每小時去除的水分質(zhì)量流量mw，由如下公式計算：mw=G1*(m1-m2)/(1-m2)
式中：mw為每小時去除的水分質(zhì)量流量，kg/h;帶入各值，計算得到：mw=163kg/h
(4)干燥介質(zhì)進入干燥室時的濕含量H1：因H1=H0，當溫度為t0=-20℃，相對濕度為35%，查表得H1=0.001
(5)干燥介質(zhì)離開干燥室時的濕含量H2：溫度為t2=35℃，相對濕度為80%，查表得H2=0.029
(6)干燥介質(zhì)濕比容υ(m3/Kg)：
υ=(0.773+1.244* H1)(273+t1)/273=1.002(m3/Kg)式中：t1=70℃
(7)干燥介質(zhì)流量L(Kg/h)：L=mw /(H2-H1)=5821.4(Kg/h)
(8)干燥介質(zhì)體積流量V(m3/h)：V=L*υ=5833(m3/h)
(9)干燥介質(zhì)離開干燥室時的焓值I2：I2=1.01t2+H2(2501+1.86t2)=35.35+0.029*2566.1=109.8(KJ/Kg)
(10)干燥介質(zhì)進入加熱室時的焓值I0：I0=1.01t0+H1(2501+1.86t0)=-20.2+0.01*(2501-37.2)=4.44(KJ/Kg)式中：t0=-20℃
(11)加熱器加入的熱量QH(KJ/h)：系統(tǒng)輸入熱量：1)濕物料G1帶入的熱量：因為G1=G2+mw，所以濕物料G1帶入的熱量為G2Cmtm1+ mwCtm1 2)空氣帶入的熱量LI0 3)加熱器加入的熱量QH
系統(tǒng)輸出熱量：1)產(chǎn)品G2帶走的熱量：G2Cmtm2 2)廢氣帶走的熱量：LI2 3)干燥器散熱損失QL 取QL=10%QH
綜合以上：G2Cmtm1+mwCwtm1+LI0+QH=G2Cmtm2+LI2+10%QH
得：90%QH=G2Cm(tm2-tm1)+L(I2-I0)-mw Cwtm1
式中：Cw為水的比熱容，4.187KJ/(Kg·℃);tm1為原料玉米的溫度，-20℃;tm2為產(chǎn)品玉米的溫度，60℃;Cm為產(chǎn)品玉米的比熱，2.01 KJ/(Kg·℃)
最后QH=846202(KJ/h)=202150 Kcal/ h
(12)天然氣燃燒熱為8000Kcal/m3，則天然氣用量為25.3m3/h。
(13)微波功率P(Kw)：假設降速干燥開始時，玉米中應去除的水分還剩1/3(54Kg)，此時的質(zhì)量流量(包含水分在內(nèi))為Mj，含水率wj=(54+1000×14%)/Mj=21%，設經(jīng)微波加熱后，含水率為20%，糧食溫度由T1(60℃)變?yōu)門2(70℃)，加熱效率η1(80%)，微波轉(zhuǎn)換效率η2(70%)，在標準大氣壓力下，水的氣化熱539Kcal/Kg，產(chǎn)品干燥時，所需要的熱量為Q，可得：
Mj=1000×(1-28%)+54+1000×14%=914Kg/h=15.23 Kg/min
Q=Mj×〔W1(T2-T1)×1+C(1-W1)(T2-T1)+539(W1-W2)〕=171.8(Kcal/min)
則微波功率P=0.07Q/η1η2=21(Kw)
3、總結(jié)
玉米是我國主要的糧食資源，研制烘干玉米的關鍵技術(shù)和裝備，已成為節(jié)能減排、建設玉米綠色供應鏈的關鍵，且眾多生產(chǎn)領域還沒有采用先進的干燥技術(shù)和裝備，更有巨大的市場還有待于開發(fā)。
使用可燃氣，主要成份為甲烷，燃燒生成二氧化碳和水，屬于清潔能源，采用微波干燥，速度快、加熱均勻，同時具有殺菌、減少污染的作用，結(jié)合熱風干燥，能達到節(jié)能的目的，目前在糧食烘干領域還未見應用，但經(jīng)廣大科技人員的研究與推廣，我國的糧食干燥技術(shù)及裝備必將取得更多成果。
參考文獻：
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