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鋼管混凝土拱肋灌漿存在的問(wèn)題及解決方法

時(shí)間:2024-10-16 13:32:36 賽賽 工程力學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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鋼管混凝土拱肋灌漿存在的問(wèn)題及解決方法

  隨著科技的不斷發(fā)展,鋼管混凝土技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在工程中。以下是小編整理的鋼管混凝土拱肋灌漿存在的問(wèn)題及解決方法,歡迎閱讀。

鋼管混凝土拱肋灌漿存在的問(wèn)題及解決方法

  鋼管混凝土拱肋灌漿存在的問(wèn)題及解決方法

  一、存在的問(wèn)題

  堵管問(wèn)題:

  在泵送頂升灌注過(guò)程中,由于混凝土配合比不當(dāng)、泵管連接問(wèn)題或混凝土中的雜質(zhì)等原因,可能導(dǎo)致泵管堵塞。

  堵管不僅會(huì)影響施工進(jìn)度,還可能導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不均,影響橋梁的整體性能。

  綴板外鼓或暴板問(wèn)題:

  在灌注過(guò)程中,由于混凝土壓力過(guò)大或綴板設(shè)計(jì)不合理,可能導(dǎo)致綴板外鼓或暴板。

  綴板外鼓或暴板會(huì)破壞鋼管拱肋的結(jié)構(gòu)完整性,降低其承載能力。

  拱頂混凝土存在空隙:

  由于排氣不暢或混凝土流動(dòng)性不足,拱頂混凝土可能存在空隙或未填充完全。

  這些空隙會(huì)降低混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度,影響橋梁的耐久性。

  混凝土與鋼管壁膠結(jié)脫離:

  由于混凝土收縮、溫度變化或膨脹劑使用不當(dāng)?shù)仍,混凝土與鋼管壁之間可能出現(xiàn)膠結(jié)脫離。

  膠結(jié)脫離會(huì)降低鋼管與混凝土之間的協(xié)同工作能力,影響橋梁的整體性能。

  二、解決方法

  解決堵管問(wèn)題:

  優(yōu)化混凝土配合比,選擇適合泵送的混凝土,確保混凝土具有良好的流動(dòng)性和可泵性。

  定期檢查泵管連接情況,確保泵管連接牢固、密封良好。

  在泵送過(guò)程中,保持泵管內(nèi)的清潔,避免混凝土中的雜質(zhì)堵塞泵管。

  如遇堵管情況,可采用人工輔助混凝土澆搗法或直接澆搗法進(jìn)行疏通。

  防止綴板外鼓或暴板:

  合理設(shè)計(jì)綴板結(jié)構(gòu)和尺寸,確保綴板能夠承受混凝土灌注過(guò)程中的壓力。

  在灌注過(guò)程中,嚴(yán)格控制混凝土的灌注速度和壓力,避免對(duì)綴板造成過(guò)大的沖擊。

  如發(fā)現(xiàn)綴板出現(xiàn)外鼓或暴板跡象,應(yīng)立即停止灌注并采取措施進(jìn)行加固。

  解決拱頂混凝土空隙問(wèn)題:

  在灌注前,確保拱頂排氣管暢通無(wú)阻。

  在灌注過(guò)程中,保持壓注混凝土的連續(xù)性,直至全部排出浮漿并排出粗骨料勻質(zhì)混凝土?xí)r停泵。

  兩側(cè)及同一拱肋應(yīng)確保對(duì)稱或基本同步灌注,以避免拱頂混凝土出現(xiàn)空隙。

  防止混凝土與鋼管壁膠結(jié)脫離:

  正確使用膨脹劑,確保膨脹劑的摻量適當(dāng),避免混凝土膨脹過(guò)量或收縮不足。

  在灌注前,對(duì)鋼管壁進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑處理,以減少混凝土與鋼管壁之間的摩擦力。

  加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,確保混凝土在硬化過(guò)程中保持濕潤(rùn)狀態(tài),避免混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。

  灌漿施工工藝問(wèn)題

  灌漿施工工藝是影響灌漿質(zhì)量的重要因素,但往往存在以下問(wèn)題:

  1. 灌漿施工過(guò)程中施工人員操作不規(guī)范,導(dǎo)致漿液未充滿灌漿孔;

  2. 未按照灌漿孔推放漿液的方向施工,導(dǎo)致灌漿空隙大,缺陷明顯。

  解決方案:加強(qiáng)工藝控制和操作培訓(xùn),確保施工人員熟知灌漿工藝要領(lǐng),并按規(guī)范操作。對(duì)于較為復(fù)雜的灌漿地形,應(yīng)提前制定詳細(xì)的工藝方案及施工方案。

  施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題

  施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題是影響灌漿質(zhì)量的另一個(gè)重要因素,但往往存在以下問(wèn)題:

  1. 灌漿孔深度和孔徑不一致,影響灌漿質(zhì)量;

  2. 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境嘈雜,瑣碎雜物多,施工安全受到威脅。

  解決方案:在施工前,對(duì)灌漿孔進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量并記錄,確保每個(gè)灌漿孔的深度和孔徑一致。同時(shí),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理,設(shè)置防護(hù)欄桿,清理雜物等。

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