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免燒磚機(jī)中液壓油的污染與控制
本文就免燒磚機(jī)使用過程中如何防止和控制液壓油的污染作了簡要探討。免燒磚機(jī)；液壓油；污染與控制
The article discussed brick machine without burning during use to prevent and control pollution of hydraulic oil briefly explored.
Brick machine without burning; Hydraulic oil; Pollution and control
隨著我國禁止黏土磚使用力度的不斷加大,免燒磚機(jī)械已經(jīng)成為制磚行業(yè)的主力軍。對于一款高端免燒磚機(jī)而言四大系統(tǒng)必須具備,分別是振動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)、減振隔振系統(tǒng)。如果將免燒磚機(jī)比作一個(gè)人，振動(dòng)系統(tǒng)是人的心臟, 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是手腳, 自動(dòng)電控系統(tǒng)是大腦和神經(jīng)系統(tǒng), 減振隔振系統(tǒng)是保護(hù)系統(tǒng)。顯然液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是設(shè)備動(dòng)作的執(zhí)行者，它是否能正常工作關(guān)乎整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。生產(chǎn)實(shí)踐證明,設(shè)備百分之八十的故障就出現(xiàn)在這個(gè)系統(tǒng),而大部分問題都?xì)w結(jié)為油液污染。由于免燒磚的生產(chǎn)環(huán)境比較差，空氣中粉塵含量高，再加上有些客戶液壓知識比較欠缺造成液壓油在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用中被污染，污染的油液進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)后就會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行的中斷和誤動(dòng)作，甚至造成對設(shè)備的破壞。怎么防止和控制液壓油的污染呢？下面將專門探討。
1. 液壓油污染的種類和危害按污染物的類型，油液污染大致可分為以下幾種：固體顆粒污染、水污染、空氣污染以及混合油質(zhì)的污染等。
1.1固體顆粒污染。固體顆粒包括粉塵、焊渣、銹片以及金屬粉末等。它們混入液壓油中并隨油的流動(dòng)而遍布整個(gè)液壓系統(tǒng)，當(dāng)經(jīng)過閥體時(shí)，這些污物會(huì)填入滑動(dòng)間隙，造成滑閥運(yùn)動(dòng)遲緩或運(yùn)動(dòng)中斷。其次含有固體顆粒的液壓油類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，當(dāng)其通過泵，缸以及閥時(shí)，會(huì)加劇各摩擦副的磨損，產(chǎn)生出新的污染顆粒，會(huì)大大降低元件的使用壽命，嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常工作。
1.2水污染。一定量的水分進(jìn)入液壓油后，會(huì)使油液變成乳白色，使油的流動(dòng)性變差，當(dāng)水分含量超百分之零點(diǎn)一時(shí)，油液就不具備正常的流動(dòng)性了。水和油液中的硫或氯結(jié)合后，就會(huì)產(chǎn)生硫酸或鹽酸，當(dāng)油液中酸值達(dá)到0.3mgKOH/g時(shí)，就會(huì)腐蝕金屬機(jī)件并產(chǎn)生繡片，形成固體顆粒污染，使整個(gè)液壓系統(tǒng)不能正常工作，另外水本身也可緩慢氧化金屬，從而降低了液壓元件的使用壽命。
1.3空氣污染。液壓油中進(jìn)入空氣后，由于氣體的體積和壓力成反比，所以隨著負(fù)荷的變動(dòng)，執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)將會(huì)受到影響；入口濾油器堵塞后，液壓油的吸入阻力大大增加，可引起氣蝕、振動(dòng)和噪聲；空氣還能使元件氧化并能使液壓油失去潤滑性能；特別是在高溫高壓的環(huán)境條件下，空氣極易造成液壓油氧化變質(zhì)，流動(dòng)阻力增大，造成執(zhí)行元件不正常，另外變質(zhì)的液壓油還可生成有害物質(zhì)，會(huì)腐蝕金屬機(jī)件。
1.4油脂。
在液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行過程中，盡量不要更換油脂品種或牌號，當(dāng)兩種不同品種或牌號的液壓油混合后，由于其化學(xué)成分不同，可能改變液壓油的化學(xué)組成，使其性質(zhì)發(fā)生改變。
2. 液壓油污染的途徑油中混入的固體顆粒主要由于油箱、管件在加工后殘余物未清理干凈，或在安裝前未完全酸洗除銹造成的。另外 像灰塵這樣的固體顆粒也可隨空氣混入油中。油中混入空氣主要是由于管接頭、液壓泵、控制元件、液壓 缸等密封不好或油箱中有氣泡引起的。油中混入水分，其原因是濕度較高的空氣（例如貴陽地區(qū)）由空氣過濾器進(jìn)入油箱或冷卻水滲漏造成的。液壓油品種或品牌的更換也會(huì)造成污染。 3. 污染的控制方法
3.1完善粉塵管理。在免燒磚生產(chǎn)中，物料在運(yùn)輸、攪拌、成形過程中不同程度的有粉塵產(chǎn)生，液壓系統(tǒng)處在這種環(huán)境中，液壓油被污染的幾率很大。所以對塵源實(shí)行封閉，抑制粉塵的外溢和擴(kuò)散，保持空氣的潔凈，有益于減少設(shè)備故障的發(fā)生。
3.2加強(qiáng)液壓油的管理。在運(yùn)輸、使用中，保持液壓油的的清潔是管理的目標(biāo)。具體有以下幾點(diǎn)需要注意；(1)對進(jìn)廠油料要進(jìn)行清潔度檢驗(yàn)，合格的才能入庫。(2)分批分類存放在陰涼干澡處，且存放周期不宜太長。(3)在加入油料前，油箱應(yīng)嚴(yán)格處理清洗，確保無固體殘留物存在，在灌油時(shí)應(yīng)通過120目以上的過濾器過濾，盡量減少油中的雜質(zhì)。(4)進(jìn)出油濾油器的濾芯應(yīng)定期檢查更換，確保其良好的過濾性能。(5)定期檢查油料的清潔度，對于有超標(biāo)可能的應(yīng)立即更換。(5)為了防止空氣混入油料中，液壓泵、吸油管及管道應(yīng)嚴(yán)格密封，回油管應(yīng)在油箱液面以下；空氣濾清器應(yīng)定期檢查更換。(6)生產(chǎn)中如需更換液壓油牌號，使用前油箱、管道必須清洗干凈。
3.3建立油液應(yīng)定期檢測制度。使液壓油清潔度的定期檢測制度化，能隨時(shí)有效的掌握本廠液壓油的污染情況，找出清潔度管理的薄弱環(huán)節(jié)，從而切斷污染途徑，另外還能根據(jù)檢測情況及時(shí)更換被污染 的油液，有利于對污染的控制。
3.4定期檢修設(shè)備，嚴(yán)格裝配制度。定期對設(shè)備檢修，為防止油液污染的發(fā)生，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：(1)加強(qiáng)對液壓系統(tǒng)操作人員和維修人員的培訓(xùn)，提高其責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝和操作規(guī)程。(2)按潔凈安裝要求改造裝配現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)潔凈裝配的目標(biāo)。(3)裝配液壓元件時(shí)，對油箱、油管、密封件等都要按工藝規(guī)程仔細(xì)清洗，除去雜質(zhì)，并用干凈干燥的壓縮空氣吹干，然后用與系統(tǒng)相同的油液進(jìn)行沖洗，最后才可安裝。
總之，液壓油的污染是高端免燒磚機(jī)械液壓失效的主要原因。從多方面防范和控制 油液的污染，對確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行以及提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率都有十分重要的意義。
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