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電動機常見故障分析及處理方法

時間:2023-03-12 10:46:33 工程力學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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電動機常見故障分析及處理方法

摘要:現(xiàn)針對電機出現(xiàn)故障各種現(xiàn)象和相應(yīng)對策做一分析和研究。
關(guān)鍵詞:電動機;故障;維護;檢修

        0  引言
        運作中的電動機要嚴格按照國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查以確保電動機的正常使用,運作的電動機與被拖動的設(shè)備位置要恰當(dāng),保證運行的穩(wěn)定性,不能有晃動,保證通風(fēng)性能良好。有些電動機因為各種原因需要經(jīng)常的挪動,搬運等,對于這種電動機要加強日常的維護和檢查,保證電動機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
        1  電動機電氣常見故障的分析和處理
        1.1 電動機接通電源起動,電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音  可能原因:①由于電源的接通問題,造成單相運轉(zhuǎn);②電動機的運載量超載;③被拖動機械卡;④繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;⑤定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。處理方法:第一種情況需檢查電源線,主要檢查電動機的接線與熔斷器,是否有線路損壞現(xiàn)象;第二種情況將電機卸載后空載或半載起動;第三種情況估計是由于被拖動器械的故障,卸載被拖動器械,從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
        1.2 電動機啟動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙  可能原因:①電源電壓達不到標(biāo)準(zhǔn),電動機在額定負載下升溫過快;②電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響,如濕度高等原因;③電動機過載或單相運行;④電動機啟動故障,正反轉(zhuǎn)過多。處理方法:第一種情況調(diào)整電動機電網(wǎng)電壓;第二種情況檢查風(fēng)扇運行情況,加強對環(huán)境的檢查,保證環(huán)境的適宜;第三種情況檢查電動機啟動電流,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;第四種情況減少電動機正反轉(zhuǎn)的次數(shù),及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機。
        1.3 絕緣電阻低  可能原因:①電動機內(nèi)部進水,受潮;②繞組上有雜物,粉塵影響;③電動機內(nèi)部繞組老化。處理方法:第一種情況電動機內(nèi)部烘干處理;第二種情況處理電動機內(nèi)部雜物;第三種情況需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;第四種情況及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。
        1.4 電動機外殼帶電  可能原因:①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機機殼;③電動機接地問題。處理方法:第一種情況恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;第四種情況按規(guī)定重新接地。
        1.5 電動機運行時聲音不正常  可能原因:①電動機內(nèi)部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩(wěn)引起噪音;②電動機內(nèi)部抽成年久失修,或內(nèi)部有雜物。處理方法:第一種情況需打開進行全面檢查;第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
        1.6 電動機振動  可能原因:①電動機安裝的地面不平;②電動機內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定;③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;⑤電動機風(fēng)扇問題。處理方法:第一種需將電動機安裝平穩(wěn)底座,保證平衡性;第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡;第三種情況需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;第五種情況對風(fēng)扇校靜。
        2  電動機機械常見故障的分析和處理
        2.1 定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修  定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久,過度的磨損,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高,這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木頭等工具予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕,此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣溱烘干。⑤鐵芯與機座之間的固定松動,可重新固定。如果定位螺釘不能再用,就重新進行定位,旋緊定位螺釘。

     2.2 電機軸承故障檢修  轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負載最重的部分,又是容易磨損的部件。
        2.2.1 故障檢查  運行中檢查:滾動軸承少油時,可根據(jù)經(jīng)驗判斷聲音是否正常,如果聲音不正?赡苁禽S承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物,就會出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。拆卸后檢查:檢查軸承是否有磨損的痕跡,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外鋼圈,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象,表明軸承已經(jīng)報廢了,需要及時的更換。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,然后推動軸承,如果很輕松就能轉(zhuǎn)動,就是磨損嚴重。
        2.2.2 故障修理  軸承表面的銹斑用砂布進行處理,然后可以用汽油涂抹;或軸承出現(xiàn)裂痕或者出現(xiàn)過度的磨損的時候,要及時更換新的軸承。更換新軸承時,要確保新的軸承型號符合要求。
        2.3 轉(zhuǎn)軸故障檢修
        2.3.1 軸彎曲  如果彎曲的程度不大,可以采用打磨的辦法進行修整;若彎曲超過0.2mm,可以借用壓力機進行修整,修正后將表面磨光,恢復(fù)原樣即可;如果彎曲度過大,無法修整時,要及時更換。
        2.3.2 軸頸磨損  軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,然后打磨到需要尺寸;磨損較嚴重時,可以先采用堆焊,然后再用車窗修整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸;當(dāng)軸頸磨損達到無法修整的地步,則要考慮更換。
        2.3.3 軸裂紋或斷裂  軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%,縱向裂紋不超過軸長的10%時,可以先進行堆焊,再進行修整,達到標(biāo)準(zhǔn)。如果斷裂和裂紋過于嚴重,就考慮更換。
        2.4 機殼和端蓋的檢修  機殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法,如軸承端蓋配合過松,可以使用沖子進行修整,然后將軸承打入端蓋,針對大功率的電動機,可以使用電鍍等方式進行修整。日常維護對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中最重要的環(huán)節(jié)是加強巡回檢查和及時排除任何不正常現(xiàn)象的引發(fā)根源。出現(xiàn)事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)降低檢修工作量,提高電機運行效率必不可少的技術(shù)工作。
        近年來,電動機在工礦企業(yè)中被廣泛的應(yīng)用,各企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員也開始認識到電動機的維護和保養(yǎng)的重要性,只有加強電動機的日常維修和保養(yǎng)才能夠經(jīng)濟,安全地為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。
參考文獻:
[1]電動機常見故障檢修出版社:機械工業(yè)出版社,2003.01.ISBN:7111118936.
[2]電動機維修實訓(xùn)出版社:高等教育出版社,2003,5,ISBN:704011785.

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