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降低企業(yè)制造成本的途徑探索
【提要】在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下價(jià)值規(guī)律、供求關(guān)系、競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制使成本成為各種抉擇關(guān)系的焦點(diǎn)，成本與環(huán)境，成本與內(nèi)部條件之間的關(guān)系，成本與質(zhì)量、價(jià)格、銷(xiāo)售量之間的關(guān)系，以及不同成本之間的相互關(guān)系，則決定了企業(yè)在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)管理活動(dòng)中必須關(guān)注成本，降低成本是增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。企業(yè)要降低成本，就必須實(shí)行科學(xué)的現(xiàn)代化的成本管理。而現(xiàn)代化的成本管理又是建立現(xiàn)代化企業(yè)制度的重要條件內(nèi)涵，降低成本則是現(xiàn)代企業(yè)制度的內(nèi)在要求。因此，實(shí)行現(xiàn)代化成本管理在當(dāng)前我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中具有十分重要的意義。同時(shí)也決定了成本控制不能僅僅局限于成本本身，規(guī)范化程度正日益提高,成本管理作為企業(yè)的一個(gè)重要組成部分，也突現(xiàn)出成本控制的重要性。
【關(guān)鍵詞】制造成本 成本管理 降低成本
一、制造成本及其管理的意義
所謂成本，是指為了達(dá)到一定目的而做出的犧牲。就企業(yè)而言，成本是企業(yè)為獲取既定利益而耗費(fèi)的資源的貨幣計(jì)量。成本因盈利目的而發(fā)生，在企業(yè)的利潤(rùn)表中，成本是收入的扣除額，扣除后的剩余才構(gòu)成期間利潤(rùn)。因此，成本低是企業(yè)經(jīng)營(yíng)有利的最低要求，相同情況下成本越低意味著經(jīng)濟(jì)效益越高。
為適應(yīng)不同的決策目的，成本可以按不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi)。按經(jīng)濟(jì)用途的不同，可以將成本劃分為制造成本和非制造成本。
制造成本，也稱生產(chǎn)成本，是指將材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)成品而發(fā)生的成本，通常又細(xì)分為直接材料、直接人工、制造費(fèi)用三個(gè)大項(xiàng)。
現(xiàn)代成本管理的實(shí)施，有利于改善和加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理。作為一個(gè)完善的企業(yè)管理系統(tǒng)，現(xiàn)代成本管理是不可或缺的部分。如何正確引進(jìn)和運(yùn)用現(xiàn)代成本管理是我國(guó)企業(yè)管理中值得深思的問(wèn)題�，F(xiàn)代成本管理是企業(yè)全員管理、全過(guò)程管理、全環(huán)節(jié)管理和全方位管理，是商品使用價(jià)值和價(jià)值結(jié)合的管理，是經(jīng)濟(jì)和技術(shù)結(jié)合的管理。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，成本管理占有十分重要的地位，它突破了傳統(tǒng)成本管理把成本局限在生產(chǎn)這一狹小層面上的研究領(lǐng)域，把重心轉(zhuǎn)向企業(yè)整體戰(zhàn)略這一更為廣闊的研究領(lǐng)域。注重采購(gòu)、技術(shù)、財(cái)務(wù)領(lǐng)域及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本分析等，有利企業(yè)正確地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、決策，從而正確地選擇企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，正確處理企業(yè)發(fā)展與加強(qiáng)成本管理的關(guān)系，提高企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益。
二、影響企業(yè)制造成本的主要因素及其分析
�。ㄒ唬┯绊懫髽I(yè)制造成本的主要因素
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段充分考慮工藝的制造成本，采用工藝性好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，這需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)工藝人員的早期參與時(shí)必不可少的，采取并行工程的方法，優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)從而降低成本。
盡管我國(guó)國(guó)有企業(yè)一直在尋找一條有效的成本降低途徑，許多企業(yè)都提出全員、全方位、全過(guò)程的成本管理模式，而在成本管理的現(xiàn)實(shí)操作中，大部分企業(yè)把成本降低的著力點(diǎn)放在對(duì)生產(chǎn)成本的單一控制上，忽視了項(xiàng)目調(diào)研、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品成本的影響，實(shí)際上以上三階段決定了產(chǎn)品成本的90%，足以決定企業(yè)命運(yùn)。
2.原材料采購(gòu)階段的成本控制
在原材料的采購(gòu)階段，由于單件生產(chǎn)在原材料的采購(gòu)方面也不具有規(guī)模優(yōu)勢(shì)。所以，原材料的成本也是居高不下。如果委托中間商采購(gòu)?fù)ㄓ迷牧�，可利用他們的渠道�?yōu)勢(shì)來(lái)降低成本;特殊材料，可以和同行進(jìn)行聯(lián)合采購(gòu)，來(lái)降低成本。
3.產(chǎn)品制造過(guò)程中的成本控制
傳統(tǒng)的成本降低基本是通過(guò)成本的節(jié)省來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場(chǎng)不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式以節(jié)約成本，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故等,屬于降低成本的一種初級(jí)形態(tài)。
但是，這種成本降低是治標(biāo)不治本的，只是成本管理的一種改良形式�，F(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法�，F(xiàn)代的JIT（Just In Time，適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)），以“零庫(kù)存”形式避免了幾乎所有的存貨成本;TQC（Total Quality Control，全面質(zhì)量控制），以“零缺陷”的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來(lái)的其他成本。成本避免的思想在于從管理的角度去探索成本降低的潛力，認(rèn)為事前預(yù)防重于事后調(diào)整，避免不必要的成本發(fā)生。這種高級(jí)形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)階段，通過(guò)重組生產(chǎn)流程，來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的，是一種高級(jí)的戰(zhàn)略上的變革。
4.通過(guò)成本核算控制成本
在成本核算上，全力推行全員成本核算與層層控制，抓好單件產(chǎn)品核算，真正了解每種產(chǎn)品的制造成本，從原材料、水、電、氣的消耗到工時(shí)定額等的核算，作到準(zhǔn)確，這是成本管理的基礎(chǔ)和成本控制的根本點(diǎn)。
在庫(kù)存的控制上，爭(zhēng)取消除中間庫(kù)，采取公司集中統(tǒng)一的庫(kù)存與物流配送體系，從內(nèi)部的資源集中配置的角度，提高效率，壓低庫(kù)存，降低庫(kù)存資金的占用。同時(shí)，控制在制品的數(shù)量。
5.工藝設(shè)計(jì)上的成本控制
工藝設(shè)計(jì)上盡量考慮工藝方法的通用性、標(biāo)準(zhǔn)化，采用合理的加工手段，提高材料及設(shè)備的利用率，嚴(yán)格審核確保工藝方案的合理性。
6.質(zhì)量成本控制
對(duì)于不良品損失的控制，防止為了只追求交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量而不顧及產(chǎn)品的成本的提升。嚴(yán)格控制質(zhì)量成本，把內(nèi)部損失和外部損失降到最低，作到質(zhì)量、成本和交貨期三方面協(xié)調(diào)推進(jìn)。如果是實(shí)行項(xiàng)目管理方式為主的企業(yè)，建議采取項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)的方式對(duì)質(zhì)量指標(biāo)、成本費(fèi)用指標(biāo)和交貨期統(tǒng)一考核，建立完善的獎(jiǎng)懲機(jī)制。
�。ǘ┪覈�(guó)工業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)成本管理模式的缺陷
1.企業(yè)的成本管理尚未與不斷變化的外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境相適應(yīng)
成本管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分，它與外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境密切相關(guān)。目前對(duì)成本管理影響最大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化主要有兩方面:一是我國(guó)產(chǎn)品買(mǎi)方市場(chǎng)的建立;二是指以電子技術(shù)為特征的變革。二者使得作為社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。
目前隨著市場(chǎng)格局從賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化，生產(chǎn)性費(fèi)用所占的比重下降，流通性成本的比重不斷上升。而我國(guó)傳統(tǒng)的成本管理過(guò)多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為成本管理的主要手段，忽視對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)等過(guò)程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制，這也就無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的需要。企業(yè)如果再單純地以降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本作為企業(yè)成本管理的全部?jī)?nèi)容，將會(huì)使企業(yè)無(wú)法立足于市場(chǎng)。企業(yè)在買(mǎi)方市場(chǎng)條件下應(yīng)該在獲取最大經(jīng)濟(jì)效益的前提下進(jìn)行全面成本管理。電子技術(shù)的革命是以計(jì)算機(jī)的普及運(yùn)用為主要特征，計(jì)算機(jī)的運(yùn)用為現(xiàn)代成本管理提供了方便。計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度快，并且具有儲(chǔ)存功能，信息反饋速度快，可以增強(qiáng)業(yè)務(wù)處理能力，對(duì)于及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，全面地考核、分析成本具有重要意義。我國(guó)有些企業(yè)的管理者還沒(méi)有意識(shí)到這些變化，仍然依靠傳統(tǒng)的手工操作，這種方式已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代化成本管理的要求了。
2.部分國(guó)有企業(yè)管理者的素質(zhì)不高，市場(chǎng)觀念淡薄，經(jīng)營(yíng)管理不善
市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制是與計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制截然不同的經(jīng)濟(jì)體制，在傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)沒(méi)有真正成為自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧的主體，這在一定程度上影響了其主觀能動(dòng)性的發(fā)揮。而在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)是以市場(chǎng)而不再是以政府的指領(lǐng)計(jì)劃為導(dǎo)向，而有些管理者未適應(yīng)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，樹(shù)立市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念，他們?nèi)匀淮嬖谥?jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下的“等、靠、要”思想，使成本管理不能起到應(yīng)有的作用，甚至有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)謀私，吞占國(guó)家財(cái)產(chǎn)，企業(yè)人心渙散，無(wú)法加強(qiáng)成本管理。
3.企業(yè)成本管理存在短期行為
國(guó)有企業(yè)的管理者的流動(dòng)性較強(qiáng)，他們對(duì)企業(yè)的承包期短，使企業(yè)行為明顯出現(xiàn)階段性，為突出任職期間的工作業(yè)績(jī)，他們很少關(guān)心企業(yè)的發(fā)展后勁，在成本費(fèi)用的劃分、成本差異的調(diào)整、計(jì)提折舊、大修以及存貨的盤(pán)盈、盤(pán)虧、壞賬損失和待攤或計(jì)提等方面，出現(xiàn)了該提的不提，該攤的不攤，人為地調(diào)整成本等現(xiàn)象，這樣便給后任的管理者改進(jìn)成本管理帶來(lái)了困難，甚至在許多情況下，后任的管理者為了完成指標(biāo)或達(dá)到其他目的，只得繼續(xù)偽造成本管理數(shù)據(jù)以粉飾財(cái)務(wù)報(bào)表。
4.缺乏成本約束激勵(lì)機(jī)制
企業(yè)不能?chē)?yán)格執(zhí)行成本管理制度，而且缺乏應(yīng)有的成本管理的內(nèi)部牽制制度。管理者可以任意接觸修改成本資料粉飾會(huì)計(jì)報(bào)表，這種做法不僅使企業(yè)無(wú)法獲得準(zhǔn)確的成本資料進(jìn)行管理，而且會(huì)破壞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)成本管理較好、經(jīng)濟(jì)效益有所提高的企業(yè)缺乏激勵(lì)機(jī)制，去調(diào)動(dòng)管理者和廣大職工的積極性。
5.企業(yè)的技術(shù)水平制約了成本的降低
技術(shù)水平的高低對(duì)降低成本有著直接影響。在一定時(shí)期，一定技術(shù)水平條件下，成本可以通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)降低，但這種方法不可能使成本一直降低，因此，企業(yè)管理者為了改進(jìn)產(chǎn)品成本，就需要不斷地提高技術(shù)水平。但是一些國(guó)有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的興趣不高，原因是經(jīng)理的任期一般短于技術(shù)創(chuàng)新的收益期，也就是說(shuō)技術(shù)開(kāi)發(fā)往往減少本期利潤(rùn)，但不一定能增加經(jīng)理任期內(nèi)的利潤(rùn)，指望經(jīng)理接受一種減少其任期內(nèi)的利潤(rùn)，但增加其繼任者業(yè)績(jī)的技術(shù)創(chuàng)新方案是不現(xiàn)實(shí)的。
6.企業(yè)成本核算存在問(wèn)題
1993年我國(guó)進(jìn)行會(huì)計(jì)改革，企業(yè)會(huì)計(jì)有了天翻地覆的變化，而成本核算只是由完全成本法改為制造成本法，其他變化不大。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)管理需要不斷強(qiáng)化，成本核算中的問(wèn)題日益暴露出來(lái)，難以適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要，與知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的步伐相適應(yīng)。
7.成本資料缺乏準(zhǔn)確性
傳統(tǒng)的成本核算多數(shù)是采用手工記賬，所以，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的核算，忽略對(duì)一些復(fù)雜數(shù)據(jù)的核算。在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)大量運(yùn)用的條件下，就不能再簡(jiǎn)化核算，而應(yīng)該對(duì)成本的歸集和分配進(jìn)行精確核算，力求成本的準(zhǔn)確計(jì)算，為全面成本管理打下基礎(chǔ)。
三、降低制造成本的主要途徑
�。ㄒ唬┩ㄟ^(guò)價(jià)值鏈分析法降低成本
價(jià)值鏈成本效益分析法就是運(yùn)用系統(tǒng)性方法來(lái)考察企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)和相互關(guān)系，確定各要素環(huán)節(jié)的成本效益，從而選擇和改造具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的資源，通過(guò)重構(gòu)價(jià)值鏈獲取相對(duì)成本優(yōu)勢(shì)，從而贏得竟?fàn)帯?/p>
1.運(yùn)用價(jià)值鏈分析法確定與成本有關(guān)的價(jià)值活動(dòng)
企業(yè)價(jià)值活動(dòng)的分類(lèi)，根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)系，可分為三種:①直接活動(dòng)，指直接為買(mǎi)方創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)，如供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等活動(dòng);②間接活動(dòng)，指保證直接活動(dòng)的持續(xù)成為可能的活動(dòng)，如企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施，人力資源管理，技術(shù)開(kāi)發(fā);③服務(wù)活動(dòng)，指那些確保企業(yè)各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)質(zhì)量的活動(dòng)，如培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、技術(shù)支持等，旨在提高產(chǎn)品或服務(wù)的附加值。
2.以企業(yè)價(jià)值鏈來(lái)歸集和分?jǐn)偝杀?/p>
從成本管理的角度而言，企業(yè)的價(jià)值活動(dòng)即成本行為。管理者能抓住企業(yè)成本的主要組成部分，而那些目前所占比例較小，但正處于增長(zhǎng)狀態(tài)，并且最終能改變企業(yè)成本結(jié)構(gòu)的價(jià)值活動(dòng)卻容易被忽視，企業(yè)必須將以上成本分?jǐn)偟絻r(jià)值鏈的各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)中去，產(chǎn)生一個(gè)反映全部成本分布的價(jià)值鏈，比較各價(jià)值活動(dòng)的成本的分布，從而找出可以改善成本的突破口。
通過(guò)成本歸集和分?jǐn)�，可以發(fā)現(xiàn)過(guò)去未被重視的間接活動(dòng)成本和質(zhì)量保證活動(dòng)成本之和，占總成本的比例，隨著現(xiàn)代企業(yè)面臨知識(shí)經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn)，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)的建立，使得非直接成本在總成本中的比重有越來(lái)越大的趨勢(shì)。共2頁(yè): 1 [2] 下一頁(yè) 論文出處(作者):
基于價(jià)值鏈的技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化成本控制系統(tǒng)之核算系統(tǒng)研究
供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈與作業(yè)成本法的有機(jī)結(jié)合
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