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焊接質(zhì)量保證書的

時間:2022-07-10 00:49:37 保證書 我要投稿
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焊接質(zhì)量保證書的范文

  1.1 本規(guī)程對壓力容器車間制造、壓力容器(含球罐)現(xiàn)場組焊、鍋爐安裝、壓力管道安裝等工程焊接材料(焊條、焊絲、焊劑,以下簡稱“焊材”)的采購、驗(yàn)收、一、二級庫管理、烘烤、發(fā)放使用與回收等做出規(guī)定,適用于公司各施工現(xiàn)場及化工機(jī)械廠。

焊接質(zhì)量保證書的范文

  1.2 本規(guī)程是《壓力容器(含球罐)組焊質(zhì)量保證手冊》(Q/HSA11-98)、《鍋爐安裝質(zhì)量管理手冊》(Q/HSA15-96)中有關(guān)焊接材料管理制度的實(shí)施細(xì)則。

  1.3 重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接材料管理參照本規(guī)程執(zhí)行。

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  2.1 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》(JB3223-83)

  2.2 《產(chǎn)品采購管理規(guī)定》(Q/HSG11.02-1995)

  2.3 《產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、發(fā)放及回收管理規(guī)定》(Q/HSG11.03-1995)

  3 采購

  3.1 由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求和焊接工藝評定報告提出焊接材料使用計(jì)劃,經(jīng)焊接責(zé)任工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽后,作為編制焊接材料采購文件的依據(jù)。

  3.2 焊材采購文件由材料計(jì)劃人員編制,材料責(zé)任師審核。采購文件應(yīng)明確焊材牌號、型號、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間、采用的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求。

  3.3 材料部門在采購前應(yīng)對焊材生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進(jìn)行分承包方的評定,確認(rèn)其資質(zhì)等級、質(zhì)量保證能力、質(zhì)量信譽(yù)和產(chǎn)品性能滿足使用要求,方可簽訂采購合同。采購過程中應(yīng)對焊材生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

  3.4 采購人員對采購的每一批號焊材均應(yīng)及時向生產(chǎn)廠家(供應(yīng)商)索取焊材質(zhì)量保證書,必要時,應(yīng)索取有關(guān)焊材使用說明書。材料責(zé)任師應(yīng)審查認(rèn)可焊材使用說明書和質(zhì)量保證書。

  3.4.1 焊條使用說明書通常應(yīng)包括下列內(nèi)容:

 。1)焊條型號、牌號、規(guī)格(直徑和長度)和包裝數(shù)量;

 。2)藥皮類型;

 。3)熔敷金屬的化學(xué)成份;

 。4)熔敷金屬或?qū)咏宇^的各項(xiàng)相關(guān)性能;

 。5)焊條焊前烘烤的必要性和烘烤規(guī)范;

 。6)焊條的用途及各種位置焊接的可能性;

 。7)簡明焊接工藝規(guī)范;

 。8)其化需要說明事項(xiàng)。

  3.4.2 焊條質(zhì)量保證書內(nèi)容除說明該批焊條質(zhì)量符合相應(yīng)焊條標(biāo)準(zhǔn)及說明規(guī)定外,還包括:

 。1)焊條型號、牌號、規(guī)格(直徑和長度);

 。2)批號、數(shù)量及生產(chǎn)日期;

 。3)熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果;

 。4)熔敷金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果;

 。5)制造廠名與地址;

 。6)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門與檢驗(yàn)人員簽章。

  3.4.3 焊絲、焊劑的使用說明書和質(zhì)量保證書內(nèi)容基本與焊條相類似,并且應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  4 焊材貯存庫

  4.1 壓力容器車間制造應(yīng)設(shè)置焊接材料一級庫和二級庫。壓力容器(球罐)組焊、鍋爐、壓力管道工程現(xiàn)場的焊材庫,可根據(jù)現(xiàn)場焊材種類和貯存量情況,采用焊材一、二級庫分開管理或一、二級庫集中管理。

  4.2 焊材庫應(yīng)具備的基本條件:

 。1)焊材庫應(yīng)建在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性的場所,F(xiàn)場焊材庫可采用移動式集裝箱結(jié)構(gòu)。

 。2)焊材庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、除濕設(shè)備,以保持庫內(nèi)干燥和通風(fēng)良好。

  (3)根據(jù)需要將焊材庫劃分為待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)等三個區(qū)域,明牌標(biāo)識。

 。4)庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置多層焊材架,做到排列整齊,架子底層離地面高度距離不小于300mm,離墻壁距離不小于300mm。

 。5)庫內(nèi)不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。

 。6)庫內(nèi)應(yīng)裝有溫度計(jì)和濕度計(jì),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃(對低氫型焊條而言),相對濕度應(yīng)小于60%。

  (7)焊材二級庫應(yīng)配備焊材烘烤箱,恒溫箱及相配套的熱工儀表等設(shè)施,以滿足焊材烘烤要求。

  (8) 對特種焊材的貯存庫,應(yīng)符合特種焊材專用使用條件。

  4.3 焊材一、二級庫應(yīng)設(shè)保管員。保管員應(yīng)具有初中以上文化程度、熟悉各類焊材的一般性能和要求,且經(jīng)材料責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。二級庫保管員還應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。

  5 入庫驗(yàn)收與檢驗(yàn)

  5.1 焊材入庫應(yīng)具備焊材質(zhì)量保證書及規(guī)定的包裝標(biāo)記,必要時,應(yīng)提供焊材使用說明書。焊材包裝物不得有破損,且不得受潮和被雨淋。

  5.2 焊材進(jìn)庫后應(yīng)先存放在庫內(nèi)待檢區(qū),由采購人員會同倉庫保管員、材料員一同按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并作好驗(yàn)收記錄(見附表一),驗(yàn)收記錄由材料責(zé)任師認(rèn)可。

  5.2.1 檢查焊材說明書質(zhì)量保證書的內(nèi)容是否與相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)一致。焊材說明書和質(zhì)量保證書應(yīng)存檔備查。焊材說明書和質(zhì)量保證書的發(fā)放應(yīng)符合Q/HSG11.03-1995第5.1.2條規(guī)定。

  5.2.2 檢查焊材包裝上的標(biāo)記,其型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號、檢驗(yàn)號、制造廠與商標(biāo)等是否與質(zhì)量保證書相一致并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查焊材數(shù)量是否與到貨清單、采購文件相一致。

  5.2.3 檢查焊材的外觀質(zhì)量是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  5.2.4 除5.2.1-5.2.3條以外的其他復(fù)檢項(xiàng)目,首先應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)文件要求提出復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容,再由材料員提出復(fù)驗(yàn)委托單并附上質(zhì)量保證書,委托公司試驗(yàn)室或有資格的外單位試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。待接到焊材復(fù)驗(yàn)合格報告并經(jīng)材料責(zé)任師確認(rèn)后,該批焊材才準(zhǔn)許進(jìn)入合格區(qū)保管。

  5.2.5 對驗(yàn)收合格的焊材應(yīng)立即移入合格區(qū),并辦理材料入庫單。對驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)不合格的焊材,應(yīng)立即做上隔離標(biāo)記,移入不合格區(qū),并限期由采購人員負(fù)責(zé)處理。

  6 焊材保管

  6.1 焊材一級庫保管員應(yīng)建立焊材出入庫登記臺帳(見附表二),應(yīng)按焊材的不同種類、型號、規(guī)格、批號、入庫時間等進(jìn)行焊材入庫編號,做到入庫編號統(tǒng)一,帳目清晰,查詢方便、迅速。

  6.2 焊材應(yīng)按種類、型號(牌號)、批次、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、入庫時間分類堆放。每垛應(yīng)有標(biāo)牌,明確標(biāo)注入庫號,做到標(biāo)牌、實(shí)物、帳目三者相符,實(shí)物包裝良好、不混亂。

  6.3 倉庫保管員應(yīng)每天按規(guī)定記錄庫內(nèi)溫度和濕度,填寫“焊材庫溫濕度記錄”(見附表三),對出現(xiàn)的溫、濕度偏差,應(yīng)及時予以調(diào)整。

  6.4 倉庫保管員應(yīng)定期察看所保管的焊材有無受潮、污損等情況發(fā)生,應(yīng)對各類焊材的品種、規(guī)格和出入庫存量進(jìn)行核對,防止焊材錯存、錯發(fā)、錯用。

  6.5 焊材存放期間,保管員如發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問題,應(yīng)立即報告材料責(zé)任師進(jìn)行處理。對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊材,應(yīng)由材料責(zé)任師組織有關(guān)責(zé)任人員重新進(jìn)行質(zhì)量評定,各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足要求方可繼續(xù)留在合格區(qū)內(nèi)保存,否則應(yīng)清出焊材庫另行處理。

  6.6 焊條存放一年以上時,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn),由材料責(zé)任師組織實(shí)施。

  6.7 產(chǎn)品施焊前,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件編制焊材烘烤發(fā)放通知單(見附表四),分別提交給二級庫保管員和施工班組,作為焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放的依據(jù)。焊材烘烤、發(fā)放通知單上應(yīng)注明焊材牌號、規(guī)格、使用數(shù)量及使用的產(chǎn)品部位(名稱及編號)、烘烤溫度和烘烤時間等參數(shù)。焊材烘烤發(fā)放通知單應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師審核認(rèn)可。

  6.8 焊材由一級庫向二級庫轉(zhuǎn)倉時,應(yīng)由二級庫保管員根據(jù)焊材烘烤發(fā)放通知單編制焊材領(lǐng)用單。每一產(chǎn)品部位宜使用同一批號的焊材。出一級庫的焊材不得退回一級庫。

  6.9 一級庫保管員必須對出庫的焊材在領(lǐng)料單上注明入庫編號、焊材質(zhì)保書號(或復(fù)驗(yàn)報告號)和批號。

  6.10 保管員應(yīng)做到先入庫的焊材先發(fā)放。

  7 焊材烘烤

  7.1 二級庫保管員應(yīng)熟練掌握焊材烘烤設(shè)備和儀表的操作,烘烤前應(yīng)檢查烘烤箱、恒溫箱和焊條保溫筒的性能是否滿足使用要求,熱工儀表是否在有效檢定周期內(nèi)。

  7.2 焊材烘烤應(yīng)按“焊接材料烘烤發(fā)放通知單”的要求進(jìn)行。

  7.3 焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應(yīng)分層堆放,且每層焊條堆放不應(yīng)超過隔層高度的2/3,避免烘烤時受熱不均和潮氣不易排出。

  7.4 禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內(nèi),或從高溫烘烤箱內(nèi)突然取出冷卻,防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫落現(xiàn)象。焊條進(jìn)箱時箱內(nèi)溫度應(yīng)在100℃以下,升降溫速度不宜超過150℃/小時。

  7.5 不同烘烤溫度的焊材不應(yīng)在同一烘烤箱內(nèi)烘烤。同一烘烤溫度但批號或入庫編號不同的焊材在同一烘烤箱內(nèi)烘烤時,也應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)記,嚴(yán)禁混淆。

  7.6 焊材烘干后應(yīng)放入100~150℃恒溫箱內(nèi)保存。

  7.7 焊材烘烤記錄(見附表五)應(yīng)二級庫保管員填寫,質(zhì)量檢查員就對焊材烘烤的程序和記錄進(jìn)行檢查,并在記錄上簽字認(rèn)可。

  8 焊材發(fā)放、使用與回收

  8.1 二級庫保管員應(yīng)按焊接材料烘烤發(fā)放通知單的要求發(fā)放焊材,每次發(fā)放量不超過4小時工作的用量。

  8.2 焊材發(fā)放時,二級庫保管員應(yīng)填寫焊材發(fā)放記錄(見附表六),注明焊材使用的產(chǎn)品部位(名稱和編號),由領(lǐng)用人(焊工)簽收。質(zhì)量檢查人員應(yīng)在焊材發(fā)放記錄上簽字認(rèn)可。

  8.3 手弧焊時,每名施焊焊工應(yīng)配備一只焊條保溫筒,焊工領(lǐng)用的焊條應(yīng)及時放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。保溫筒應(yīng)蓋緊,應(yīng)保證焊條保溫筒內(nèi)的工作溫度符合規(guī)定要求。一只保溫筒內(nèi)禁止混裝兩種以上牌號的焊條。

  8.4 焊接工作結(jié)束后(或下班前),焊工應(yīng)將剩余的焊材交回焊材二級庫。保管員應(yīng)清點(diǎn)交回的焊材數(shù)量,并填寫在焊材發(fā)放記錄的回收欄內(nèi)。

  8.5 回收的焊條應(yīng)該對標(biāo)記并檢查藥皮是否損壞,同時在焊條尾部作出回收標(biāo)記。在4小時內(nèi)回收的焊條應(yīng)按不同的牌號、規(guī)格堆放在恒溫箱內(nèi)指定的地方,不得混淆,F(xiàn)場使用超過4小時或低于規(guī)定溫度的焊條回收后應(yīng)放在烘烤箱內(nèi)指定的位置重新進(jìn)行烘烤。

  8.6 發(fā)放時應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條。焊工領(lǐng)到有回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用,以避免再次退庫烘烤。低氫型焊條的烘干次數(shù)不應(yīng)超過兩次,對回收時有疑問的焊材不應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、壓力管道和重要結(jié)構(gòu)件焊接。

  9 焊材管理見證資料

  9.1 焊材管理見證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:

 。1)焊接材料使用計(jì)劃

 。2)焊接材料采購文件及訂貨合同

 。3)焊材說明書/或外包裝說明

 。4)焊材質(zhì)量保證書

  (5)焊材進(jìn)貨驗(yàn)收記錄

 。6)焊材檢驗(yàn)報告

 。7)焊材入庫單

 。8)焊材庫溫濕度記錄

 。9)焊材烘烤發(fā)放通知單

 。10)焊材領(lǐng)用單(焊材由一級庫向二級庫轉(zhuǎn)倉時)

 。11)焊材出入庫登記臺帳

 。12)焊材烘烤記錄

  (13)焊材發(fā)放記錄

  9.2 當(dāng)公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和程序文件規(guī)定的各類質(zhì)量記錄格式與本規(guī)程附表一至附表六不一致時,應(yīng)以本規(guī)程要求為準(zhǔn)。

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